
- •Функции забоя скважины
- •Что входит в понятие качество скважины?
- •Критерии оценки эксплуатационных качеств забоя скважины.
- •Дебит гидродинамически несовершенной скважины
- •Кольцевые напряжения вокруг ствола скважины. Условие устойчивости стенок ствола скважины.
- •Принудительная кольматация проницаемых зон
- •Технологические принципы формирования забоя
- •Основные типы конструкции забоя.
- •Порядок выбора конструкции забоя скважины
- •Преимущества и недостатки схемы заканчивания с цементированной и перфорированной обсадной колонной в продуктивной толще.
- •Отличительные признаки горизонтальных забоев от вертикальных
- •Классификация стыков разветвленных стволов скважин
- •Совершенство гидродинамической связи скважина-пласт
- •Состав забойного оборудования
- •Распределение пластового давления во круг ствола скважины в вертикальном и горизонтальном направлениях.
- •Прогнозирование устойчивого состояния горной породы
- •Определение эцп с учётом геомеханического поведения породы на стенках скважины.
- •Основные факторы, препятствующие движению пластовых флюидов к скважине.
- •Методы борьбы с выносом песка.
- •Выбор средств фильтрации и управления потоком пластовых флюидов и агентов на забое
- •Гранулометрический состав пород.
- •Снижение продуктивности из-за несовершенной гидродинамической связи скважина-пласт.
- •23. Зависимость устойчивости, проницаемости и пористости коллектора от эффективного напряжения на скелет.
- •24. Необходимая информация для проектирования забоя.
- •2 Блок. Геомеханическая обстановка и ее влияние на работоспособность ствола.
- •25. Типы фильтрующих систем их функциональность
- •26. Регулирование притоком в фильтрах-хвостовиках добывающих и нагнетательных скважинах.
- •27. Несущая способность материала, заполняющего приствольные участки забоя
- •28(29). Снижение отрицательного влияния цементирования на эксплуатационные качества продуктивного пласта
- •30. Последовательность проектирования пзс добывающих скважин.
- •31. Снижение эксплуатационых качеств скважины при заканчивании
- •32. Профильные перекрыватели для разобщения непродуктивных интервалов
- •33. Классификационная матрица многозабойных скважин.
- •34. Качество формирования пзп.
- •35. Способы пескозадержания.
- •36. Критерии эффективности вторичного вскрытия продуктивных пластов в обсаженных скважинах
- •37. Методы перфораций.
- •38. Влияние кумулятивной перфорации на эксплуатационные качества скважины
- •39. Типы кумулятивных перфораторов и способы их доставки
- •40. Технологические жидкости, используемые при формировании пзп.
- •41. Факторы, влияющие на эффективность перфорации
- •42. Варианты скважинных условий при перфорации
- •43. Пулевые перфораторы достоинства и недостатки.
- •43.Пулевые перфораторы достоинства и недостатки.
- •44.Гидроструйная перфорация.
- •45.Сверлящие перфораторы достоинства и недостатки.
- •46.Гидромеханический щелевой перфоратор.
- •47.Перфорационные жидкости.
- •48.Определение зоны эффективного применения различных видов перфорации.
- •49.Выбор величины депрессии для возбуждения притока при освоении скважины.
- •1.Допустимую депрессию приближённо, исходя из условия устойчивости призабойной зоны пласта, можно определить из следующего соотношения:
- •2.Значение допустимой депрессии для трещиноватых коллекторов из условия избежания смыкания трещин можно оценить по формуле:
- •50.Определение состояния призабойной зоны скважины по результатам гидродинамических исследований.
- •51.Порядок проектирования конструкции скважины.
- •52.Состав забойного оборудования.
- •53.В каких случаях используется в скважине конструкция «открытый» ствол.
- •54.Основные типы конструкции забоя.
- •55.Совершенство гидродинамической связи скважина-пласт.
- •56.Влияние физико-химических процессов на качество формирования пзп в низкопроницаемых коллекторах.
- •57.Снижение продуктивности скважины в результате влияния зоны разрушения вокруг перфорационного канала.
- •58.Типы кумулятивных перфораторов.
- •59.Способы доставки перфораторов.
- •60.Перфорация на насосно-компрессорных трубах.
- •61.Варианты скважинных условий при перфорации.
- •62.Определение минимального предела окупаемости вторичного вскрытия.
Основные типы конструкции забоя.
В промысловой практике крепление ствола скважины в интервале продуктивных отложений обеспечивается:
-установкой и цементированием эксплуатационной колонны (хвостовика) с последующей перфорацией для обеспечения гидродинамической связи скважина-продуктивный пласт;
-использованием фильтров против продуктивной толщи с избирательным (селективным) или манжетным цементированием непродуктивных участков забоя;
-спуском фильтров-хвостовиков, которые снабжаются заколонными пакерами, разобщающими и изолирующими продуктивные и непродуктивные интервалы между собой;
-созданием проницаемых структур (намываемых гравийных фильтров, проницаемых тампонажных композиций) против продуктивных объектов;
-применением расширяемых перекрывателей и фильтров.
Порядок выбора конструкции забоя скважины
Этап 1. Выделить геологические признаки эксплуатационного объекта и его физико-механические свойства.
Этап 2. Выбрать тип конструкции забоя с учётом прочности пород ПЗП и способов эксплуатации.
Этап 3. Определить необходимость применения в призабойной зоне ствола скважины изолирующих мостов или пакеров по коэффициенту перетока.
Этап 4. Выбрать фильтрующие устройства.
Этап 5. Выбрать материалы для крепления заколонного пространства в ПЗП.
Этап 6. Выбрать состав забойного оборудования.
Этап 7. Оценить для выбранной конструкции забоя приемлемость используемых технологий (вскрытия, цементирования, перфорации, освоения, обработок ПЗП, намыва гравийного фильтра) и при необходимости скорректировать их.
Преимущества и недостатки схемы заканчивания с цементированной и перфорированной обсадной колонной в продуктивной толще.
Преимущества:
- можно использовать для любых коллекторов и горно-геологических условий;
-упрощенная конструкция и технология строительства скважины;
-надежная изоляция по стволу, так как цементный камень, имея очень низкую проницаемость, надежно изолирует ствол скважины, а продуктивные зоны вскрываются перфорацией;
-возможность избирательного вскрытия перфорацией и эксплуатации продуктивных пропластков в любой последовательности;
-крепление стенок ствола скважины на весь период эксплуатации;
- реализуется без существенных затрат времени и средств на переход к этапу заканчивания скважины.
Недостатки:
- Рост гидравлических сопротивлений и избыточного давления на забой и стенки скважин при цементировании;
- Проникновение фильтрата тампонажного раствора в коллектор;
- Потенциально высокий уровень фильтрационных сопротивлений (снижение гидродинамического совершенства забоя);
- Перфорация, цементирование и работа буровой установки влекут за собой дополнительные расходы.
Отличительные признаки горизонтальных забоев от вертикальных
- Характер притока к горизонтальной скважине заметно отличается от течения к вертикальной скважине, полностью вскрывшей пласт, так как на характер притока влияют границы коллектора, расположение ствола относительно этих границ и анизотропия вертикальной и горизонтальной проницаемости.
- Для наклонного и горизонтального расположения ствола скважины в продуктивной толще характерно искажение линий тока, но за счет увеличения поверхности фильтрации коллектора, производительность скважины увеличивается.
- Характерными отличиями горизонтальных забоев от вертикальных являются гидродинамические особенности вскрытия коллектора бурением (при относительно неизменном пластовом давлении с увеличением длины ствола от пятки к носку растет репрессия) и притока из пласта при эксплуатации (в пятке приток интенсивнее, чем в носке забоя). В результате при эксплуатации происходит преждевременный прорыв газа или воды в пятке горизонтального участка ствола, ограничивая возможности продуктивных интервалов, расположенных ближе к носку горизонтального ствола.
- В процессе формирования забоя в горизонтальных скважинах повышается вероятность возникновения осложнений, так как с увеличением зенитного угла и длины ствола сужается диапазон допустимых в скважине гидродинамических давлений, увеличивается вероятность потери устойчивости стенок ствола, возрастает опасность поглощений или гидроразрыва пласта. Повышаются требования к качеству очистки горизонтального интервала ствола.