Ответы к экзу 2025 Подгорнов
.pdf
23.Достоинства и недостатки открытого забоя.
Достоинства: отсутствует загрязнеющий призабойную зону пласта тампонажный материал (возможно добиться сохранения изначального гидродинамического совершенства пласта-коллектора, то есть максимальной продуктивности скважины); возможность применения различных технологических схем заканчивания в зависимости от условий и потребностей
(полностью открытый ствол, перфорированная ЭК, фильтр-хвостовик различных вариаций); возможность применения широкого спектра современных технических и технологических решений для обеспечения максимальной эффективности разработки пласта; возможность применения широкого спектра вторичных методов вскрытия пласта и их простота применения.
Недостатки: Возможность использования только для однородного коллектора при отсутствии близкорасположенных водоносных и газоносных горизонтов
(однородным коллектором считается пласт, являющийся литологически однородным по всей толщине, имеющий одинаковые фильтрационные свойства и пластовые давления в пропластках, насыщенных однотипными флюидами;
близко расположенными по отношению к продуктивному объекту считаются проницаемые пласты, находящиеся на расстоянии менее 5 м). Трудно предотвратить прорыв газа и воды к забою. Нет возможности избирательного воздействия на отдельные участки ствола.
24. Особенности крепления ствола скважины в интервале продуктивных отложений.
При креплении против продуктивных отложений существует особенность,
связанная с необходимостью разобщения продуктивных и непродуктивных интервалов.
1 метод разобщения: сплошное цементирование При цементировании пласта-коллектора, если оно проведено качественно,
происходит герметизация всего заколонного пространства, после чего можно выполнять вторичное вскрытие (перфорацию) против продуктивных интервалов,
непродуктивные интервалы остаются зацементированными и разобщёнными от продуктивных.
2 метод: открытый ствол При отрытом стволе существует проблема, поскольку все интервалы
изначально сообщаются друг с другом, в связи с чем существует несколько вариантов разобщения.
-заколонный пакер (в зависимости от условий могут применяться пакера гидромеханические, гидравлические, механические, набухающие);
-расширяющиеся трубы (за счёт пластичных свойств металлов); часто применяется при интеллектуальном заканчивании скважин; трубы плотно
прилегают к стенкам скважины, укрепляя и герметизируя их; (более подробно смотри в вопросе 28);
- селективное цементирование (поинтервальное цементирование непродуктивных интервалов без затрагивания продуктивных; осуществляется различными технологиями и методами; достаточно сложный процесс,
применяется достаточно редко).
25. Влияние цементирования на эксплуатационные качества продуктивного пласта.
Процесс цементирования в призабойной зоне является причиной негативного воздействия на коллектор, что приводит к затруднениям движения пластовых флюидов к забою скважины. В процессе цементирования скважины цементный раствор под действием перепада давления отфильтровывает в призабойную зону пласта (ПЗП) часть жидкой фазы.
Это приводит к таким негативным последствиям как:
гидравлических сопротивлений и избыточного давления на забой и стенки скважин из-за снижения водоцементного отношения;
действием повышенной, по сравнению со значениями при вскрытии бурением,
репрессии на продуктивную толщу при продавке цементного раствора за колонну и в начальный период его схватывания.
нерастворимые осадки в резуль тате взаимодействия с пластовыми флюидами и фильтратами бурового раствора, проникшими в пласт при первичном вскрытии;
увеличения воданасыщенности ПЗП.
26. Снижение отрицательного влияния цементирования на продуктивный пласт.
Ограничения проникновения цементного раствора и его фильтрата в продуктивный пласт:
1.снижением репрессии на продуктивный пласт в процессе цементирования скважин (спуск колонны секциями, ступенчатое цементирование с разрывом во времени между ступенями, обратное и селективное цементирование);
2.сокращением периода динамической фильтрации в продуктивной зоне
(оптимизация гидравлической программы цементирования); 3. низким водоотделением цементных растворов в продуктивной зоне (оптим 4.
формированием в призабойной зоне пластов при бурении или перед цементированием кольматационного экрана (при условии последующего эффективного преодоления экрана перфорационными каналами).
5. разобщения продуктивного пласта от вышезалегающих пластов цементными мостами, пакерами, профильными перекрывателями или вязкоупругими и нетвердеющими составами (например, ВУС на основе полисахаридных реагентов).
Основными средствами предупреждения отрицательного влияния тампонажного раствора на пласт являются:
1.ограничение высоты подъема тампонажного раствора за обсадной колонной за одну операцию (ступенчатое цементирование, технологии обратного цементирования, селективное цементирование и другие);
2.разобщение продуктивного пласта от вышезалегающих пластов манжетным цементированием. изация составов и плотности тампонажных растворов);
27.Обратное цементирование продуктивного интервала.
28.Профильные перекрыватели для забойного оборудования.
Профильный перекрыватель представляет собой гофрированную трубу,
которая после спуска расширяется давлением, а потом развальцовываестся до номинального с помощью специального инструмента.
Зачастую профильные перекрыватели применяются для ликвидации осложнений в скважине (катастрофичные поглощения БР, изолирование разрыва
ОК, изолирование полного разрыва ОК, изоляция водопритоков, устранение неудовлетворительного состояния стенок колонны, восстановление продуктивности, крепление неустойчивых пород), но может применяться и в других случаях (например, в совокупности с раздвижными расширителями для строительства скважин «одного диаметра» или сверхглубоких скважин для максимального сохранения диаметра скважины с глубиной).
Однако, профильные перекрыватели могут применяться и для забойного оборудования в пласте-коллекторе в качестве устройства для разобщения непродуктивных интервалов в купе с рядом других устройств, что позволяет проводить раздельную эксплуатацию разных участков продуктивного пласта.
29.Типы заколонных пакеров для горизонтальных стволов.
Для горизонтальных стволов скважин используют набухающие,
гидравлические, гидромеханические и механические заколонные пакеры. Выбор типа зависит от конкретных условий и задач, для которых применяется пакер.
Ниже более подробно:
30. Спуско-монтажное оборудование хвостовика (назначение и основные признаки).
Конструкция подвески хвостовика может включать следующие элементы
(основные признаки):
Узел якоря — обеспечивает подвеску хвостовика в технической колонне.
Узел разъединителя — позволяет спускать устройство в скважину вместе с хвостовиком, проводить технологические операции (промывки) и автоматически разъединять транспортировочную колонну от подвески.
Пакер — обеспечивает герметизацию межтрубного пространства.
Защитные элементы — например, плашки, которые располагаются внутри специальных углублений, чтобы исключить повреждение при интенсивном вращении или раскачивании хвостовика в процессе спуска.
31. Особенности гидродинамики в горизонтальных стволах скважины. (В основном со слов Подгорнова)
Особенности гидродинамики:
-Влияние ЭЦП.
Вгоризонтальных скважинах давление начала обрушения вплотную приближается к давлению поглощения, в связи с чем остро стоит вопрос значений эквивалентной циркуляционной плотности (ЭЦП). Это происходит, поскольку значения ЭЦП серьёзно зависят от длины участка ГС, у которых есть тенденция к увеличению в последние десятилетия.