- •ОГЛАВЛЕние
- •Предисловие авторов
- •Введение
- •Глава 1. Магнитные свойства вещества
- •§ 1.1. Условия возникновения самопроизвольной намагниченности
- •§ 1.2. Магнитные состояния вещества
- •§ 1.3. Причины возникновения доменной структуры
- •§ 1.4. Намагничивание ферромагнетиков внешним магнитным полем
- •§ 1.5. Классификация магнитных материалов
- •Контрольные вопросы по главе 1
- •Список рекомендуемой литературы по главе 1
- •Глава 2. Электромагнитные устройства
- •§ 2.1. Основные понятия и определения
- •§ 2.2. Требования к магнитопроводам электромагнитных устройств
- •§ 2.3. Конструкции магнитопроводов
- •§ 2.4. Материалы магнитопроводов электромагнитных устройств
- •§ 2.5. Статические электромагнитные устройства
- •Контрольные вопросы по главе 2
- •Список рекомендуемой литературы по главе 2
- •Глава 3. Постоянные магниты
- •§ 3.1. Назначение, способы намагничивания, стабильность характеристик
- •§ 3.2. Основные магнитные характеристики магнитотвердых материалов
- •§ 3.3. Примеры расчета индукции магнитного поля постоянных магнитов
- •§ 3.4. Материалы для изготовления постоянных магнитов
- •§ 3.5. Примеры использования постоянных магнитов
- •Контрольные вопросы по главе 3
- •Список рекомендуемой литературы по главе 3
- •Глава 4. Электромагнитные экраны и поглотители электромагнитных волн
- •§ 4.1. Электромагнитное экранирование: назначение, эффективность, типы экранов
- •§ 4.2. Физические основы электромагнитного экранирования
- •§ 4.3. Магнитные материалы для электромагнитных экранов
- •§ 4.4. Поглотители электромагнитных волн
- •Контрольные вопросы по главе 4
- •Список рекомендуемой литературы по главе 4
- •Глава 5. Запоминающие устройства
- •§ 5.2. Магнитные материалы, используемые в качестве запоминающих сред
- •§ 5.4. Магнитные ленты
- •§ 5.5. Жесткие магнитные диски
- •§ 5.6. Магниторезистивные запоминающие устройства
- •§ 5.7. Перспективные технологии создания запоминающих устройств с магнитной записью
- •Контрольные вопросы по главе 5
- •Список рекомендуемой литературы по главе 5
- •§ 6.1. Классификация, основные термины и определения
- •§ 6.2. Стабилизация и намагничивание магнитных и магнитореологических жидкостей
- •§ 6.3. Виды магнитных и магнитореологических жидкостей
- •§ 6.4. Магнитожидкостные герметизаторы
- •Расчет максимального перепада давлений, удерживаемого МЖГ
- •§ 6.5. Демпферы, муфты, амортизаторы, тормоза
- •§ 6.6. Магнитожидкостные сепараторы и устройства магнитореологической прецизионной обработки поверхности
- •§ 6.7. Магнитожидкостные датчики
- •§ 6.8. Жидкости с низкой концентрацией наноразмерных магнитных частиц
- •§ 6.9. Магнитные суспензии
- •Контрольные вопросы по главе 6
- •Список рекомендуемой литературы по главе 6
- •Глава 7. Вспомогательные устройства фидеров на основе ферритов
- •§ 7.1. Назначение, характеристика передаваемых волн, примеры устройств
- •§ 7.2. Физические эффекты, проявляющиеся при прохождении ЭМВ через намагниченный феррит
- •§ 7.3. Магнитные материалы, применяемые при создании вспомогательных устройств фидеров
- •§ 7.4. Неуправляемые вспомогательные устройства фидеров
- •§ 7.5. Управляемые вспомогательные устройства фидеров
- •Контрольные вопросы по главе 7
- •Список рекомендуемой литературы по главе 7
- •Глава 8. Электромагнитные датчики
- •§ 8.1. Назначение, области применения, типы и требования
- •§ 8.2. Датчики на основе магнитоупругого взаимодействия
- •§ 8.3. Индуктивные датчики
- •§ 8.4. Магниторезистивные датчики
- •§ 8.5. Индукционные датчики
- •Контрольные вопросы по главе 8
- •Список рекомендуемой литературы по главе 8
- •сокращения
- •Термины и определения
§ 6.6. Магнитожидкостные сепараторы и устройства магнитореологической прецизионной обработки поверхности
Работа магнитожидкостных сепараторов и устройств прецизионной обработки поверхности основана на эффекте изменения магнитным полем выталкивающей силы, действующей на немагнитные частицы, погруженные в МЖ или МРЖ.
Любое твердое тело, погруженное в жидкость, испытывает воздействие выталкивающей силы, зависящей от плотностей жидкости (ρж) и тела (ρт). Если ρт ˃ ρж, то твердое тело под действием силы
тяжести осаждается, в противном случае (при ρт ˂ ρж) оно всплывает. Этот принцип можно использовать для гидростатичекой сепарации смеси, в состав которой входят тела, имеющие плотности, отличающиеся от плотности жидкости в меньшую и большую стороны. Такая сепарация используется на горнодобывающих предприятиях для обогащения руд (в частности, руд металлов). Плотность большинства металлов в 1,5 и более раз больше плотности обычных жидкостей, что ограничивает возможности применения последних для сепарации.
Пусть в магнитной жидкости находится немагнитное тело объемом V. На его поверхность со стороны магнитной жидкости действует давление p. Тогда с учетом (6.6) будет справедливо выражение
H0 |
|
|
p gh |
M dH сonst , |
(6.16) |
0 |
|
|
где ρ – средняя плотность магнитной жидкости в отсутствие поля; g
– ускорение свободного падения; h – расстояние по координате z, перпендикулярной поверхности Земли, от центра масс тела до поверхности Земли.
Действующая в системе в направлении z выталкивающая сила определяется выражением
|
F V |
dp |
. |
|
|
|
|
(6.17) |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
dz |
|
|
|
|
|
|
Из (6.16) и (6.17) можно получить, что |
|
||||||||
|
dH |
|
|
M dH |
|
||||
F gV M |
|
V |
|
|
|
gV , |
(6.18) |
||
|
|
|
|||||||
|
dz |
|
|
g dz |
|
||||
где dHdz – градиент магнитного поля в направлении z.
221
В формуле (6.18) множитель в скобках имеет размерность плотности и характеризует изменение выталкивающей силы под действием градиента магнитного поля. Если обозначить его , то выталкивающую силу можно выразить следующим образом:
|
(6.19) |
F gV . |
Если создать условия, при которых градиент магнитного поля dH
dz принимает только отрицательные значения, то значение может многократно превосходить значение ρ. В результате МЖ может быть использована в качестве среды для гидростатической сепарации. Например, при достижении M
g dH
dz 7600 и плотности
МЖ 1400 кг/м3 (МЖ на водной основе) частицы меди плотностью 8930 кг/м3 будут выталкиваться на ее поверхность. Рис. 6.16 иллюстрирует процесс гидростатической магнитожидкостной сепарации и внешний вид магнитожидкостного сепаратора СМЖ-ПМ-3, предназначенного для выделения частиц золота из золотоносной породы (производитель – ЗАО «ИТОМАК», Новосибирск).
Гидростатической магнитожидкостной сепаратор (рис. 6.16, а, б) включает в себя наклонно расположенную магнитную систему 1 с
а
б |
в |
Рис. 6.16. Гидростатическая магнитожидкостная сепарация:
аи б – схематичное изображение процесса;
в– внешний вид магнитожидкостного сепаратора СМЖ-ПМ-3
222
полюсными наконечниками 2 и 3, между которыми установлены рабочая камера 4 с МЖ 5 и вибратором 6, питатель 7, разделяемое вещество 8 и приемники продуктов разделения 9 и 10.
Разделяемое вещество 8 подается на поверхность МЖ при помощи питателя. Под действием выталкивающих сил в МЖ легкая фракция остается на поверхности, а тяжелая опускается на дно камеры. С помощью вибрации и наклона камеры легкая и тяжелая фракции движутся в сторону разгрузочного приспособления. Сбор разделенных фракций материала осуществляется приемниками продуктов разделения. Таким образом, осуществляется седиментационное разделение веществ.
Магнитореологическая прецизионная обработка поверхности (шлифование и полирование) применяется при изготовлении высокоточных деталей, в том числе линз, используемых при производстве интегральных схем с нанометровым размером элементов; оптических систем для лазеров, систем воздушного наблюдения, систем вооружения, медицинских приборов, цифровой фотографии, а также зеркал космических телескопов. Таким способом можно обрабатывать ситалл, кварц, карбид кремния, сапфир, кремний, арсенид галлия, германий, оптическое стекло, немагнитные сплавы и другие материалы.
В состав МРЖ в качестве основных компонентов входят вода, магнитные частицы, абразив и химические добавки. Выбор воды в качестве дисперсионной среды объясняется тем, что водные суспензии удобны в использовании и служат химическим агентом* при обработке стекол и силиконовых подложек.
При создании в МРЖ достаточного градиента магнитного поля частицы абразива, имеющие больший (по сравнению с магнитными частицами МРЖ) объем, под действием выталкивающей силы концентрируются и удерживаются в верхнем слое МРЖ. Этот эффект обеспечивает возможность использования МРЖ в качестве инструмента прецизионной обработки поверхности. Технологический процесс магнитореологической оптической полировки иллюстрирует рис. 6.17.
* Химический агент – действующее вещество, выполняющее определенную роль в химическом взаимодействии веществ или их смесей.
223
а б Рис. 6.17. Магнитореологическое полирование оптических поверхностей:
а– схематическое изображение зоны полирования;
б– схема установки для полирования
Взоне полирования (рис. 6.17, а) над вращающимся диском, представляющим собой секцию сферы и схематично представленным как подвижное основание 1, располагается обрабатываемая линза 2, которая одновременно вращается с постоянной скоростью и качается вокруг заданных осей. Намагничивающая катушка 3, расположенная под основанием, генерирует неоднородное магнитное поле, силовые линии 4 которого замыкаются через подаваемую в зону обработки 5 МРЖ 6.
Схема установки для магнитореологического полирования (рис. 6.17, б) содержит катушку намагничивания 1, резервуар 2, оснащенный системой охлаждения, насос 3 для подачи МРЖ в зону обработки, насос 4 для подачи МРЖ в резервуар, слой МРЖ с абразивом 5, вращающийся диск 6. МРЖ протягивается в зазор между подвижным основанием и линзой 7, в результате чего происходит трение, под действием которого материал линзы истирается в зоне ее контакта с МРЖ.
Преимуществами магнитореологической прецизионной обработки поверхности являются:
– возможность обрабатывать детали сложной формы (асферические линзы или детали с непрерывно меняющейся локальной кривизной);
– точность обработки, обусловленная стабильностью постоянно контролируемых во времени параметров МРЖ;
– чистота процесса, связанная с непрерывным удалением отходов из зоны обработки;
– охлаждение зоны обработки непосредственно МРЖ.
224
