2. Интенсификация процессов очистки сточных вод

Одной из важнейших задач развития нефтеперерабатывающей отрасли является сокращение количества воды, требуемой для технологических нужд, и количества сточных вод, сбрасываемых в водоёмы. Решение зависит от ряда факторов.

Во-первых, необходимо дальнейшее совершенствование технологических процессов и повышение эффективности работы оборудования. На нефтеперерабатывающих заводах комбинирование нескольких процессов в одной установке и, как следствие, ликвидация промежуточных парков, где происходит охлаждение и нагревание нефтепродуктов, позволяет существенно снизить требуемое количество воды. Этому способствует активное применение на заводах теплообменников воздушного охлаждения. Важным элементом снижения количества нефтепродуктов, поступающих в сточные воды – замена сальников уплотнений насосов на торцевые.

Во-вторых, необходимо совершенствовать систему очистки сточных вод с высоким содержанием растворённых солей (до 7000 мг/дм³). На сегодняшний день схема очистки такой воды включает прохождение воды через нефтеловушки, флотаторы, сооружения биологической очистки. Добиться значительного снижения солей можно путём замены биологической очистки на термическое обессоливание воды (выпаривание) и процесс обратного осмоса.

В-третьих, следует активно развивать системы локальной очистки сточных вод конкретного процесса или группы процессов, осуществление которых способствует образованию близких по составу сточных вод. Наличие таких систем позволяет вернуть очищенные сточные воды в технологический процесс, снизить нагрузку на заводские очистные сооружения.

В-четвёртых, необходимо повышать эффективность оборудования для очистки сточных вод. Совмещение двух сооружений – песколовок и нефтеловушек позволяет снизить требуемые площади, исключить дополнительную турбулизацию воды, а использование многоярусных нефтеловушек позволяет отказаться от размещения промежуточных отстойников.

При биохимической очистке интенсифицировать процесс можно путём увеличения концентрации растворённого кислорода до 6 мг/дм³, а вместо воздуха использовать технический кислород, который в 3-4 раза ускоряет диффузионный и биохимический процессы, в 8 раз снижает рабочий объём аппарата. Аппараты, в которых вместо воздуха используют технический кислород – окситенки – герметические сооружения, позволяющие исключить неприятный запах, характерный при обычной биологической очистке. Применение кислорода также повышает эффективность его использования с 6-8 до 85-90 %, улучшает бактериальный состав активного ила.

Другим перспективным направлением интенсификации процесса биологической очистки является применение аэротенков со струйной системой аэрации. Как уже отмечалось выше, работа такого аппарата позволяет повысить эффективность использования кислорода воздуха с 60 до 90 %, а также значительно снизить энергетические затраты на проведение процесса.

2. Заключение

В последние годы проблема сточных вод приобретает всё большую остроту и актуальность во всём мире, в том числе и в Российской Федерации. В процессе хозяйственной деятельности современное общество потребляет всё немалые количества воды, большая часть которой в результате становится загрязнённой самыми различными веществами. При их попадании в окружающую среду экологии наносится огромный ущерб, и поэтому они подлежат обязательные очистке.

Предварительным этапом из всех методов очистки сточных вод для очистки производственных стоков является методы механической очистки. На данном этапе из стоков удаляются все твёрдые и жидкие нерастворимые вещества и примеси, которые могут повредить дальнейшее очистное оборудование и сооружения.

Из литературного обзора можно сделать вывод, что наиболее эффективной технологической схемой механической очистки является песколовка – горизонтальная нефтеловушка – радиальный отстойник.

Песколовки устанавливаются горизонтальные с механизированным удалением осадка, перед песколовками устанавливают решётки с прозорами не более 20 мм для задержки грубых примесей. Песколовки на НПЗ выполняют сразу 2 функции: улавливают минеральный осадок и собирают плёнку всплывающей нефти. При этом эффективность очистки от нефтепродуктов достигает 75 %, а удаления минеральных взвесей до 25 %.

Нефтеловушки обеспечивают более глубокий уровень очистки стоков НПЗ. В них происходит удаление из сточной воды плавающей и грубодисперсной нефти и нефтепродуктов, здесь же осаждается и основная масса взвешенных веществ.

В радиальных отстойниках сточных воды, поступившие с нефтеловушек, освобождаются от части нефтепродуктов и механических примесей. Эффективность очистки отстойников составляет по нефтепродуктам 54 %, по механическим примесям 35 %. После отстойников сточные воды направляются на физико-химическую очистку на флотационную установку.