- •ОГЛАВЛЕНИЕ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1 КОНВЕРГЕНТНЫЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ МАШИННОГО ДОЕНИЯ
- •1.1 Концепция инновационного развития технологии производства молока
- •Приоритеты выбора и конфигурация оборудования
- •Особенности конструкции доильного оборудования
- •Разработка схемных решений в рамках проекта и внутрихозяйственной специализации комплекса
- •1.5 Программный комплекс менеджмента стада
- •1.6 Настройка программы и доильного зала
- •2 ФИЗИОЛОГИЯ МАШИННОГО ДОЕНИЯ
- •2.1 Основные аспекты физиологии доения
- •3 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИННОГО ДОЕНИЯ В РАМКАХ ПОТОЧНО-ЦЕХОВОЙ СИСТЕМЫ
- •3.1 Поточность и цикличность
- •3.2 Организация машинного доения на фермах
- •3.3 Трафик животных на роботизированных фермах
- •3.4 Технологические операции при доении коров на автоматизированных доильных установках
- •4 ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ МАШИННОГО ДОЕНИЯ
- •4.1 Алгоритм выбора параметров
- •4.2 Машинная стимуляция
- •4.3 Динамическое изменение такта сосания
- •4.4 Производственная апробация алгоритма выбора параметров пульсации
- •4.5 Машинное додаивание
- •4.6 Порог отключения доильного аппарата
- •4.7 Почетвертное доение
- •4.8 Доение в родильном отделении
- •5 АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ДОИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •5.1 Автоматизация доильного зала
- •Общие сведения об автоматизации доильного зала
- •Станции управления доильным постом
- •Станция управления оборудованием - МС 200
- •5.2 Системы автоматической промежуточной дезинфекции доильного аппарата (CIP)
- •Способы промежуточной дезинфекции
- •Принцип работы системы автоматической промежуточной дезинфекции
- •Моющие и дезинфицирующие средства
- •5.3 Системы автоматического доения
- •Система автоматического доения lely astronaut А4
- •Система автоматического доения GEA Mi One
- •5.4 Разработка нового оборудования
- •6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ
- •6.2 Техническое обслуживание
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
163
Рис. 5.10 - Индикация меню и ввод
Использование блоков управления доением на базе логических контроллеров позволяет существенно повысить эффективность доения и дает возможность выбора физиологически обусловленных режимов и параметров работы оборудования.
5.2 Системы автоматической промежуточной дезинфекции доильного аппарата (CIP)
Производство молока сопряжено с возросшей ролью автоматизированных доильных установок, размещаемых в специальных доильных залах. Интенсивная эксплуатация доильных установок предполагает высокую концентрацию поголовья. Через один доильный пост за дойку проходит 10-20 голов. Во время доения переносятся, ассоциированные с коровой, возбудители такие как:
Staphylococcus aureus, Streptococcus agalactiae, Serratia marcescens.
В различных формах и степени заболевания маститом, на крупных фермах и комплексах, болеет до половины поголовья, что ведет к снижению молочной продуктивности коров и ухудшению качества молока. Существует мнение, что одной из главных причин является микробная обсемененность доильных аппаратов. В процессе доения возникает риск заражения доящихся животных.
164
Микроорганизмы, содержащиеся в молоке больной коровы, оседают на сосковой резине и молочных шлангах доильного аппарата и при доении следующего животного обсеменяют его соски.
В сложившейся ситуации возникает потребность в дезинфекции сосковой резины после доения каждой коровы. Пренебрежение этим условием приводит к массовому перекрестному заражению вымени коров вредоносными микроорганизмами. При этом важно учитывать, что наибольший риск заражения представляет попадание болезнетворных микроорганизмов в канал соска через раскрытый в процессе доения сфинктер. Учитывая, что сфинктер закрывается после доения в течение 20-40 минут, опасность представляют все среды фермы в местах нахождения животных после дойки. Эти факты обуславливают необходимость поиска способов и устройств для дезинфекции молокопроводящих путей доильных аппаратов (CIP) и сосков вымени (DIP) сразу после окончания доения, с целью обеспечения безопасности доения всех последующих коров при контакте с оборудованием и снижения риска проникновения микробов в вымя во время доения.
Способы промежуточной дезинфекции
Достижение высоких надоев молока и его хорошего качества возможно лишь при здоровом вымени. Для раннего распознавания заболевания вымени обязательно проведение постоянного контроля за его состоянием. Окунание сосков в специальный раствор является доказанным надёжным методом, предотвращающим проникновение возбудителей в расширенный сосковый канал. Дезинфекция доильных стаканов после каждого доения также важна для здоровья вымени. Проведение промежуточной дезинфекции после каждого доения, является эффективным способом обеззараживания доильного оборудования и профилактики заболеваний, которые могут передаваться.
Способ промежуточной дезинфекции зависит от специфики технологии доения на предприятии и типа дольного зала. Существует три основных способа промежуточной дезинфекции доильного аппарата:
погружение в ведро;
ванны для погружения;
дезинфекция подсосковой камеры.
165
Первый способ наиболее простой, поскольку не требует закупки и монтажа дополнительного встроенного оборудования. Однако, в данном случае необходимы высокие затраты труда, поскольку процесс требует тщательного и медленного погружения и частой замены раствора.
Второй способ более совершенный, поскольку не требует дополнительных затрат труда и времени, однако он не гарантирует полного смачивания всех доильных стаканов. Также остается не решенной проблема загрязнения раствора для дезинфекции. При частой его замени расход дорогостоящих средств значительно увеличивается.
Третий способ является наиболее актуальным, поскольку обеспечивает дезинфекцию в автоматическом режиме и предполагает тщательную промывку и дезинфекцию с последующей просушкой. Дезинфекция доильных стаканов осуществляется только в местах касания сосков, что позволяет значительно снизить расход концентрированных дезсредств. Продувка предотвращает влажное доение, которое крайне нежелательно. Однако при этом способе требуется дополнительное встроенное оборудование в доильную установку.
Принцип работы системы автоматической промежуточной дезинфекции
Изучение существующих технологий процесса и устройства промежуточной дезинфекции доильных аппаратов показывает, что предлагаемые на рынке системы промежуточной дезинфекции обеззараживают не только доильный стакан, но и коллектор с молочным шлангом. Продувка производится сжатым воздухом при давлении до 1,5 бар. В большинстве случаев оборудование работает автономно (отсутствуют электрические соединения) и не влияет на работу доильной установки. При этом предпочтительным считается использование систем, в которых доильный аппарат практически не подвергается изменениям, а именно без дополнительных шлангов или вставок в доильный стакан. В тоже время, такой подход не позволяет решить некоторые задачи по дезинфекции внутренних полостей элементов, поэтому отдельные производители идут на изменение конструкции аппарата и сосковой резины.
166
Система промежуточной дезинфекции подсосковой камеры доильного стакана имеет следующие преимущества:
•использование устройства не прерывает общий технологический процесс работы доильной установки;
•сжатый воздух экономит расход проточной воды;
•риск инфицирования вымени в результате переноса бактерий от коровы к корове значительно уменьшается;
•большинство производителей оборудования обеспечивают интеграцию во всех видах доильных залов;
•система предполагает низкие производственные издержки и низкое потребление воды;
•обеспечивается экономное и эффективное использование средств дезинфекции.
Существует два варианта конфигурации установки для промежуточной дезинфекции: на основе системы одного и двух трубопроводов. В первом решении, после того как коровы с одной стороны траншеи выпущены, запускается процесс дезинфекции (промывки) для всех аппаратов этой стороны одновременно. Во втором случае, после снятия доильного аппарата автоматически запускается процесс дезинфекции (промывки) каждого аппарата в отдельности.
Главным рабочим механизмом системы является специальный трехходовой вентиль-переключатель доильного аппарата для его отключения после использования по основному назначению от молокопроводной системы доильной установки. Клапан обеспечивает переход аппарата от фазы доения (основного функционального режима, когда извлекаемое из вымени молоко проходит по молокопроводу без изменения направления и стандартного уровня вакуума) к фазе дезинфекции с раздельным подводом воды, дезинфицирующих средств и сжатого воздуха (рис. 5.11).
167
доение, система не активна промывка, молочная линия перекрыта
Рис. 5.11 – Короткая промывка доильного аппарата
Надежное разделение потока молока в молокопроводе и дезраствора обеспечивают качественную промывку после каждого доения всех частей аппарата, контактирующих с молоком, включая коллектор и длинный молочный шланг.
Промывка и дезинфекция осуществляется по следующей схеме (рис. 5.12).
Рис. 5.12 – Последовательность работы системы
Основные компоненты системы промежуточной дезинфекции представлены на рис. 5.13.
168
Рис. 5.13. - Схема работы системы автоматической промежуточной дезинфекции доильного аппарата:
1 - блок питания, 2 - блок управления и вентильные коробки, 3 - включатель (ON/OFF) / переключатель режима, 4 - кнопка старт, 5 - воздушная подготовка, 6 - ресивер, 7 - отсечные клапаны, 8 - емкость промежуточная для воды, 9 - фильтр, 9 - насосная станция, 10 - дозатор, 11 - монтажный комплект.
Процесс дезинфекции длится в среднем 15 секунд. В обобщенном виде работу системы промежуточной дезинфекции можно описать в виде следующей последовательности:
1.При снятии доильного аппарата предохранительный клапан перекрывает молочный шланг;
2.Происходит ополаскивание чистой водой прогоняемой сжатым воздухом через доильный аппарат;
