7. Санитарная обработка оборудования и коммуникаций

Для обработки используют традиционные моющие и дезинфицирующие средства, а также комбинированные антисептики, обладающие моющими свойствами и большей антимикробной активностью, чем отдельные препараты. Рекомендованы смеси (в % к объёму раствора): хлорная известь 0,005 и сульфонол 0,04; хлорная известь 0,005 и жидкость «Прогресс» 0,02; катапин 0,005 и тринатрийфосфат 0,1.

Периодическая мойка оборудования. Резервуары для хранения мелассы по мере опорожнения подвергают очистке, тщательной отмывке от остатков мелассы и дезинфекции с последующей промывкой. Все продуктовые коммуникации систематически промывают холодной, затем горячей водой до получения чистой промывной воды, после этого заполняют дезинфицирующим раствором и вслед за этим промывают водой и пропаривают.

Все технологические ёмкости – рассиропники мелассы, сборники для осветлённой мелассы, мерники, дрожжерастительные аппараты и сборники дрожжевого молока – после каждого цикла тщательно промывают моющими средствами, ополаскивают водой и пропаривают.

Генеральная мойка оборудования не реже одного раза в месяц. По мере опорожнения и остановки все последующие аппараты и механизмы подвергают тщательной мойке и дезинфекции, одновременно промывают трубопроводы, затем раствор антисептика пропускают в последующей ёмкости.

С особой тщательностью обрабатывают дрожжерастительные аппараты. Сильной струёй холодной воды ополаскивают внутренние поверхности аппарата и всю оснастку (змеевики, трапы, лестницы). Затем через воздухораспределительную систему пропускают воду и давлением воздуха вытесняют вместе с водой остатки дрожжей из стояка, горизонтального коллектора и трубок. После воздухораспределительную систему собирают и в аппарат подают раствор для пенной обработки. Раствор должен полностью покрывать воздухораспределительную систему. Промывку проводят до полного удаления пены.

После проведённой обработки все ёмкости и коммуникации заполняют растворами антисептиков на срок не менее 5 часов. По истечении этого времени раствор пропускают по всему технологическому потоку: мимо сепараторов, на сборники дрожжевого молока и за фильтр – прессы или через приёмное корыто вакуум – фильтров. Для достижения стерильности дрожжерастительные аппараты обрабатывают формалином или окуривают формалином с пермангонатом калия.

Дезинфицируемые поверхности можно обрабатывать с помощью садового опрыскивателя или моющей головки.

По окончании дезинфекции раствор антисептика сливают из ёмкостей и трубопроводов и всё тщательно промывают чистой водой.

8. Безопасность труда на рабочем месте

   1. Инструктаж

Все работники дрожжевых заводов независимо от характера выполняемой работы, стажа, квалификации и опыта, а также лица, прибывшие для производственной практики, проходят инструктаж по безопасным методам работы. Ответственность за своевременное и качественное проведение инструктажа по заводу возлагается на начальников инженера, а на местах – на начальников цехов, отделений и смен.

К обязательным видам инструктажа относятся вводный и на рабочем месте. Последний разделяется на первичный, периодический и внеплановый.

Вводный инструктаж получают вновь принятые на работу. Его проводит инженер по технике безопасности или лицо, его заменяющее.

Инструктаж руководящих работников проводит главный инженер (технорук) предприятия.

Инструктаж на рабочем месте осуществляют начальники подразделений и рабочих смен (индивидуально с каждым рабочим) по программе, утверждённой главным инженером завода.

Первичный инструктаж проводится перед допуском к работе вновь принятого или переведённого с другого участка рабочего. После окончания первичного инструктажа нового работника прикрепляют для обучения практическим приёмам к начальнику смены и квалифицированному рабочему в качестве стажёра.

К самостоятельной работе допускаются лица, прошедшие инструктаж и овладевшие навыками по безопасным приёмам работы на данном участке.

Периодический (повторный) инструктаж проводят не реже одного раза в полугодие, а на участках с повышенной опасностью – не реже чем через каждые 3 месяца.

Внеплановый инструктаж проводят при изменениях технологического процесса, внедрении новых видов оборудования, нарушении работающим правил техники безопасности, а также в случае травматизма на данном участке.