Калькуляция себестоимости. Структура себестоимости
Таблица 19 — Калькуляция себестоимости. Структура себестоимости
Статьи затрат |
Затраты на годовой выпуск, рублей |
Состав, % |
Сырьё и материалы |
18 620 750 |
63,8 |
З/п основных рабочих |
688 086,72 |
2,36 |
Начисления на з/п основных рабочих |
207 114,1 |
0,71 |
Смета расхода на содержание и эксплуатацию оборудования |
4 955 394,75 |
16,98 |
Смета цеховых расходов |
4 718 165,228 |
16,2 |
Итого цеховая себестоимость: |
29 189 510,798 |
100 |
(58)
Технико-экономические показатели цеха
Таблица 20 — Технико — экономические показатели цеха
Наименование показателей |
Единицы измерения |
Количество |
Капитальные затраты |
Рублей |
17 670 170 |
Численность работников |
Человек |
16 |
Численность основных рабочих |
Человек |
2 |
Производственная мощность |
Килограммы |
100 212,96 |
Фондоотдача |
Килограмм\рублей |
0,006 |
Фондоёмкость |
Рублей\килограмм |
176,33 |
Производительность труда |
Килограмм\человек |
6 263,31 |
Т Продолжение таблицы 20 — Технико — экономические показатели цеха рудоёмкость |
Человек*час\килограмм |
0,033 |
Рентабельность (прибыль) проектируемого цеха |
Рублей |
4 814 126,78 |
Оптовая цена годового выпуска |
Рублей |
36 908 305,3349 |
Общие заводские расходы (затраты на содержание аппарата заводоуправления, амортизация основных фондов заводоуправления, затраты на командировки, налоги и сборы) составляют 200% от фондов з/пл основных рабочих:
(59)
(60)
Внепроизводственные расходы (расходы на реализацию хранения, транспортировку до станции отправления, упаковку, погрузку и т.д.), составляет 5% от производственной себестоимости:
(61)
(62)
Рентабельность (прибыль) проектируемого цеха, составляет 15% от полной себестоимости:
(63)
(64)
(65)
(66)
Заключение
Загрязнение окружающей среды является серьезной проблемой. По мере роста масштабов производства экологические последствия становятся все более серьезными и распространенными, а нетронутые природные пространства непрерывно сокращаются.
Дальнейшее развитие инженерной защиты окружающей среды находится в направлении совершенствования основных технологий производства и минимизации их воздействия на окружающую среду, что потребует дальнейшего развития и повышения качества технических природоохранных методов и средств. Это, в свою очередь, ставит задачи углубления теоретических основ техники и технологии защиты окружающей среды.
По мере развития техники и совершенствования технологических процессов появляются новые виды веществ, выбрасываемых в атмосферу. В то же время происходит модернизация существующего и разработка новых видов технологического оборудования, в состав которого входят встроенные агрегаты для удаления и обезвреживания вредных веществ, в котором осуществлена полная герметизация, автоматизация, дистанционное управление. Внедряется безотходная технология, при которой исключаются выбросы в атмосферу, возникают новые методы очистки воздуха от вредных газов и паров.
В дипломном проекте разработан способ утилизации жидких отходов с помощью сжигания.
Для этого использовалось оборудование:
Инсинератор КТО—200
Скруббер
Высокотемпературный рукавный фильтр серии ИВИРС—К
В ходе выполнения проекта был выполнен чертежи:
общий вид рукавного фильтра;
автоматизация процесса переработки жидких отходов.
Также было рассчитано необходимое количество оборудования для осуществления процесса, затраты на электроэнергию, рассчитаны технико-экономические показатели.
В результате экономического расчёта были определены:
капитальные затраты на производство;
расчеты численности и фонда заработной платы работников цеха;
основные технико-экономические показатели;
статьи затрат на себестоимость продукции.