ПР2 Чижова АВ 2Д12 +
.docxВопросы для самоконтроля 1. Какие главные задачи решаются при разработке обоснования инвестиций? – определение экономической и технической целесообразности создания промышленного предприятия; – определение условий размещения временных зданий и сооружений.
Основными задач
Определение экономической и технической целесообразности проекта — проведение анализа, расчётов и оценки проекта на основе сопоставления затрат и ожидаемых результатов. Включает в себя определение эффективности использования ресурсов и расчёт срока окупаемости вложений.
Определение условий размещения временных зданий и сооружений — расчет потребности, выбор типов зданий и их рациональное размещение на строительной площадке. Это позволяет оптимизировать затраты на временное хозяйство и учитывать особенности временных зданий, такие как их назначение, конструктивные решения, методы строительства и эксплуатации.
Таким образом, обоснование инвестиций охватывает не только оценку эффективности проекта, но и вопросы организации временных зданий, необходимых для обеспечения строительства.
2. Из каких статей складывается себестоимость продукции будущего объекта? − затраты на разработку проектной документации; − затраты работ субподрядной организации; − затраты на сырье, энергетические затраты, оплата труда рабочих и управленцев, расходы на отопление, вентиляцию ремонт и обслуживание оборудования, на мероприятия по охране труда и технике безопасности, общезаводские и амортизационные расходы.
Себестоимость продукции будущего объекта складывается из следующих статей затрат:
Затраты на разработку проектной документации – расходы, связанные с подготовкой и созданием проектных решений, технической документации, необходимых расчетов.
Затраты на работы субподрядной организации – расходы на привлечение сторонних подрядчиков для выполнения определенных этапов работ.
Затраты на сырье и материалы – стоимость используемых материалов, комплектующих и полуфабрикатов, необходимых для производства продукции.
Энергетические затраты – расходы на электроэнергию, газ, воду и другие энергоресурсы, потребляемые в процессе производства.
Оплата труда рабочих и управленцев – фонд заработной платы сотрудников, включая производственный персонал и административно-управленческий аппарат.
Расходы на отопление, вентиляцию, ремонт и обслуживание оборудования – затраты на поддержание комфортных условий на предприятии, а также техническое обслуживание и ремонт производственного оборудования.
Расходы на охрану труда и технику безопасности – обеспечение безопасных условий работы, закупка средств индивидуальной защиты, проведение инструктажей и проверок.
Общезаводские расходы – административные и хозяйственные расходы, связанные с управлением и организацией деятельности предприятия.
Амортизационные расходы – постепенное списание стоимости основных средств (зданий, оборудования, транспортных средств) в процессе их эксплуатации.
Таким образом, себестоимость продукции включает в себя широкий спектр затрат, необходимых для проектирования, производства, обеспечения безопасных условий труда и поддержания работы предприятия.
3. Какие методы используют при определении мощности будущего объекта? − последовательного приближения; − балансовый и статистический; − метод проб и ошибок.
При определении мощности будущего объекта используют следующие методы:
Метод последовательного приближения – предусматривает поэтапный анализ и корректировку расчетов мощности, исходя из предварительных данных и выявленных отклонений. Этот метод позволяет уточнять расчетные показатели на каждом этапе планирования.
Балансовый и статистический метод:
Балансовый метод основан на сопоставлении ресурсов и потребностей, определении оптимального использования производственных мощностей с учетом материальных, энергетических и трудовых ресурсов.
Статистический метод предполагает использование данных о мощности аналогичных предприятий, анализ тенденций и прогнозирование на основе статистических закономерностей.
Метод проб и ошибок – заключается в практическом тестировании различных вариантов мощности объекта, анализе их эффективности и выборе оптимального решения. Этот метод применяется в случаях неопределенности и отсутствия точных расчетных данных.
Выбор метода зависит от специфики проекта, доступных исходных данных и уровня детализации расчетов.
4. Какие факторы влияют на выбор метода (технологии) производства? − погодные условия в процессе выбора метода; − технико-экономические показатели,
– возможности обеспечения сырьем, – организация доставки сырья и вывоза готовой продукции,
– наличие оборудования для промышленной реализации метода,
– обеспечение заданной мощности и качества продукции,
– соблюдение санитарно-гигиенических условий труда на производстве; вопросы экологии; − условия сейсмичности в районе строительства объекта.
Выбор метода (технологии) производства зависит от следующих факторов:
Погодные условия – климатические особенности региона, такие как температура, влажность, осадки, могут ограничивать применение определенных технологий и материалов.
Технико-экономические показатели – включают себестоимость производства, уровень автоматизации, затраты на энергию и трудовые ресурсы, а также рентабельность выбранного метода.
Возможности обеспечения сырьем – наличие и доступность необходимых материалов, их стоимость, стабильность поставок.
Организация логистики – эффективность системы доставки сырья и вывоза готовой продукции, транспортные расходы и инфраструктура региона.
Наличие оборудования – возможность применения имеющихся на предприятии или доступных для приобретения машин, механизмов и технологических линий, необходимых для реализации метода.
Обеспечение требуемой мощности и качества продукции – соответствие выбранного метода производственным требованиям, нормативам и стандартам.
Санитарно-гигиенические условия труда и экологические вопросы – необходимость соблюдения норм безопасности, минимизация вредных выбросов, учет воздействия производства на окружающую среду.
Сейсмические условия района строительства – в сейсмоопасных зонах необходимо учитывать устойчивость применяемых технологий и конструкций к возможным землетрясениям.
Таким образом, выбор технологии производства требует комплексного анализа экономических, технических, природных и социальных факторов.
5. Что является основой для разработки эскизной схемы? − материальный баланс производства; − тепловой баланс производства; − выбранный метод производства.
Основой для разработки эскизной схемы являются:
Материальный баланс производства – показывает соотношение между входными сырьевыми ресурсами и выходными продуктами, определяет расход материалов, отходов и побочных продуктов.
Тепловой баланс производства – отражает распределение тепловой энергии в процессе производства, позволяет определить энергопотребление, потери тепла и эффективность использования энергетических ресурсов.
Выбранный метод производства – определяет технологический процесс, последовательность операций, используемое оборудование и требования к условиям производства.
Эти три компонента обеспечивают основу для проектирования эскизной схемы, позволяя оптимизировать производственный процесс с точки зрения материальных и энергетических затрат, а также выбрать наиболее эффективные технические решения.
6. Какие факторы влияют на выбор площадки строительства объекта? − стадийность проектирования, наличие тендерной документации; − ориентировочная потребность в сырье, месторасположение источников сырья, размещение рынков сбыта готового продукта,
– потребность в энергии (тепловой и электрической), количество и качество технологической воды, ориентировочные размеры строительной площадки с учетом перспективы расширения объекта, потребность в рабочей силе (по квалификациям),
– количество и состав отходов, подлежащих удалению, способы их обезвреживания; − наличие обоснования инвестиций.
Выбор площадки для строительства объекта зависит от следующих факторов:
Стадийность проектирования и наличие тендерной документации – готовность проектных материалов, наличие конкурсных предложений и утвержденных технических решений.
Ориентировочная потребность в сырье и логистика – близость к источникам сырья, доступность транспортных маршрутов, а также размещение рынков сбыта готовой продукции для оптимизации затрат на транспортировку.
Энергетические ресурсы и водоснабжение – потребность в тепловой и электрической энергии, доступность инженерных коммуникаций, объем и качество технологической воды, необходимой для производственных процессов.
Размер строительной площадки и перспективы расширения – возможность размещения всех необходимых объектов с учетом будущего роста предприятия, складских помещений, транспортных путей и других инфраструктурных элементов.
Потребность в рабочей силе – наличие квалифицированных кадров в регионе, транспортная доступность для сотрудников, условия проживания и социальной инфраструктуры.
Количество и состав отходов, способы их обезвреживания – возможности утилизации, переработки или безопасного удаления промышленных отходов в соответствии с экологическими требованиями.
Наличие обоснования инвестиций – экономическая целесообразность выбора площадки, подтвержденная анализом затрат и прогнозируемой прибыли, доступностью финансирования и государственной поддержки.
Таким образом, выбор строительной площадки должен учитывать как технические и экономические, так и экологические и социальные факторы для обеспечения эффективной работы будущего объекта.
7. Что понимают под компоновкой производства? – проектное размещение магистральных трубопроводов; – кооперирование производств; – проектное размещение технологического оборудования и производств;
Компоновка производства – это комплексное проектное решение, включающее:
Проектное размещение магистральных трубопроводов – определение оптимального расположения основных инженерных коммуникаций (трубопроводов для газа, воды, пара, сырья и готовой продукции) для обеспечения бесперебойного функционирования предприятия.
Кооперирование производств – организация взаимодействия между различными технологическими процессами и предприятиями, обеспечивающая эффективное использование ресурсов, сокращение затрат и повышение производительности.
Проектное размещение технологического оборудования и производств – определение оптимального расположения оборудования, цехов, участков, складских помещений с учетом технологического процесса, логистики и безопасности.
Компоновка производства направлена на повышение эффективности производственного процесса, рациональное использование площади, минимизацию транспортных и энергетических затрат, а также обеспечение удобства эксплуатации и ремонта оборудования.
Какие варианты компоновки применяют при проектировании и сооружении промышленного объекта? – сплошной, плоский, вертикальный; – открытый, закрытый, смешанный; – кубический, шаровой, пирамидный.
При проектировании и сооружении промышленного объекта применяют следующие варианты компоновки:
По организации размещения объектов:
Сплошной – предусматривает плотное расположение зданий и сооружений, минимизируя расстояния между ними для сокращения логистических затрат.
Плоский – размещение производственных объектов в одной плоскости, что упрощает транспортировку материалов и сырья.
Вертикальный – многоуровневое расположение технологических линий и оборудования, используемое при ограниченной площади участка или в высокотехнологичных процессах.
По типу конструктивного решения:
Открытый – оборудование и производственные зоны размещаются под навесами или на открытом воздухе (применяется в металлургии, химической промышленности и горнодобывающих отраслях).
Закрытый – производство располагается внутри зданий, что необходимо для защиты оборудования и рабочих от внешних воздействий.
Смешанный – сочетание открытого и закрытого размещения, например, когда основные процессы идут внутри помещений, а вспомогательные – на открытых площадках.
По геометрической форме (менее распространенные варианты):
Кубический – равномерное распределение производственных зон в трех измерениях (применяется в компактных производствах).
Шаровой – редко используется, чаще встречается в хранилищах и резервуарах для жидких и газообразных веществ.
Пирамидный – применяется в специфических промышленных установках, например, в силосных хранилищах.
Выбор компоновки зависит от особенностей технологического процесса, условий эксплуатации, логистики и безопасности производства.