Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовая / Задания.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
15.03.2025
Размер:
62.44 Кб
Скачать

2 Планирование работ по ремонту и эксплуатации оборудования

Для составления графиков необходимы следующие исходные данные

1)перечень оборудования (таблица1);

2)вид структуры ремонтного цикла (механическая часть) - трёх видовая;

3)дата ввода оборудования в действие 01.11.2017;

4)количество смен работы оборудования – 3;

5)продолжительность рабочего периода, в часах. – 13610.

Для выполнения расчета продолжительности ремонтного цикла механической и электрической части необходимо оборудование, приведённое в таблице 1, объединить в группы по классу точности и категории массы в таблице 2.

Таблица 2. Группы оборудования по классу точности и категории массы.

Номер группы

Обрабатываемый

материал

Металл

инструмента

Класс

точности

Категория массы

Модель станка

1

Сталь

Металл

“П” до 10 т

460

6А73П

7070

16К40П

550

1603

7500

2Б450

2

Сталь

Металл

“Н” свыше 10 т

11700

1А64

23450

166

22000

1945

3

Сталь

Металл

“В” до 10 т

600

1Д603

1434

2411

4

Сталь

Металл

“А” до 10 т

730

1Р610

800

2А420

Продолжительность ремонтного цикла механической части технологического оборудования Трц, мес., определяется по формуле:

Трц=12((Трп∙Ком∙Кми∙Ктс∙Ккс∙Кв∙Кд)/Фэ), (1)

где Трп – продолжительность рабочего периода механической части технологиче

ского оборудования, ч;

Ком – коэффициент обрабатываемого материала;

Кми – коэффициент материала применяемого инструмента;

Ктс – коэффициент класса точности оборудования;

Ккс – коэффициент категории массы оборудования;

Кв – коэффициент возраста оборудования;

Кд – коэффициент долговечности оборудования.

Продолжительность рабочего периода электрической части технологического оборудования определяем по формуле:

Трц=12((Трп Кро Ку)/Фэ), (2)

где Трп – продолжительность рабочего периода электрической части технологического оборудования за год, ч;

Кро – коэффициент ремонтных особенностей;

Ку – коэффициент условий эксплуатации.

Данные необходимые для расчёта продолжительности ремонтного цикла, механической и электрической части оборудования заносим в таблицу 3 и 4.

Таблица 3. Данные необходимые для расчётов продолжительности ремонтного цикла, механической и электрической части оборудования.

Номер группы

Механическая часть

Электрическая часть

Фонд рабочего времени

Трп

Ком

Кми

Ктс

Ккс

Трп

Кро

Ку

1

13610

1,0

1,0

1,50

1,00

12000

1,0

1,0

6000

2

13610

1,0

1,0

1,00

1,35

12000

1,0

1,0

6000

3

13610

1,0

1,0

2,00

1,00

12000

1,0

1,0

6000

4

13610

1,0

1,0

2,00

1,00

12000

1,0

1,0

6000

Таблица 4. Данные необходимые для расчётов продолжительности ремонтного цикла, механической и электрической части оборудования.

Номер группы

Число ремонтов в цикле

Число плановых осмотров

Капитальный

Средний

Текущий

1

1

2

6

1

2

1

1

4

2

3

1

2

6

1

4

1

2

6

1

Продолжительность межремонтного периода определяем по формуле:

Тмрмехрц/(nkмех+ncмех+nтмех), (3)

где Тмрмех – продолжительность межремонтного периода механической части технологического оборудования по плану, мес.;

nkмех, ncмех, nтмех – соответственно количество капитальных, средних, текущих ремонтов в ремонтном цикле для механической части технологического оборудования, рем.(из таблица 4).

Продолжительность межосмотрового периода, Тмомех, мес. Определяем по формуле:

Тмомех = Тмрмех/ncмех +1, (4)

где ncмех количество осмотров в межремонтном периоде, по механической части технологического оборудования, осм.

Рассчитываем продолжительность ремонтного цикла для первой группы по формуле (1):

Трц = 12 ((13610∙1,00∙1,00∙1,50∙1,00∙1,00∙1,00)/ 6000) = 41

Принимаем Трц= 36

По формуле (3):

Тмрмех = 36/(1+2+6)= 4 мес.;

По формуле (4):

Тмо = 4/(1+1) = 2 мес,;

Такой расчёт аналогичен для остальных групп.

По формуле (2) рассчитаем продолжительность ремонтного цикла 1 группы для электрической части:

Трц = 12((12000∙1,0∙1,0)/6000 = 24 мес.;

Расчёт для остальных групп аналогичен. Все данные с расчётов заносим в таблицу 5.

Продолжительность межремонтного и межосмотрового периода механической части технологического оборудования равна продолжительности межремонтного и межосмотрового периода электрической части технологического оборудования.

Таблица 5. Продолжительность межремонтного и межосмотрового периода механической и электрической части технологического оборудования.

Номер группы

Механическая часть

Электрическая часть

Трц, мес.

Тмр, мес.

Тмо, мес.

Трц, мес.

Тмр, мес.

Тмо, мес.

1

36

4

2

24

4

2

2

36

6

2

24

6

2

3

54

6

3

24

6

3

4

54

6

3

24

6

3

Календарные даты работ для 1 группы оборудования определяем в таблице 6 по механической части и в таблице 7 по электрической части.

Таблица 6. Даты проведения работ в плановом периоде для 1-ой группы механической части.

Год

Месяц

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

2017

В

2018

О

Т

О

Т

О

С

2019

О

Т

О

Т

О

С

2020

О

Т

О

Т

О

К

2021

О

Т

О

Т

О

С

2022

О

Т

О

Т

О

С

Таблица 7. Даты проведения работ в плановом периоде для 1-ой группы электрической части.

Год

Месяц

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

2017

В

2018

О

Т

О

Т

О

Т

2019

О

Т

О

Т

О

К

2020

О

Т

О

Т

О

Т

2021

О

Т

О

Т

О

К

2022

О

Т

О

Т

О

Т

Календарные даты работ для 2 группы оборудования определяем в таблице 8 по механической части и в таблице 9 по электрической части.

Таблица 8. Даты проведения работ в плановом периоде для 2-ой группы механической части.

Год

Месяц

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

2017

В

2018

О

О

Т

О

О

Т

2019

О

О

С

О

О

Т

2020

О

О

Т

О

О

К

2021

О

О

Т

О

О

Т

2022

О

О

С

О

О

Т

Таблица 9. Даты проведения работ в плановом периоде для 2-ой группы электрической части.

Год

Месяц

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

2017

В

2018

О

О

Т

О

О

Т

2019

О

О

Т

О

О

К

2020

О

О

Т

О

О

Т

2021

О

О

Т

О

О

К

2022

О

О

Т

О

О

Т

Календарные даты работ для 3 группы оборудования определяем в таблице 10 по механической части и в таблице 11 по электрической части.

Таблица 10. Даты проведения работ в плановом периоде для 3-ой группы механической части.

Год

Месяц

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

2017

В

2018

О

Т

О

Т

2019

О

С

О

Т

2020

О

Т

О

С

2021

О

Т

О

Т

2022

О

К

О

Т

Таблица 11. Даты проведения работ в плановом периоде для 3-ой группы электрической части.

Год

Месяц

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

2017

В

2018

О

Т

О

Т

2019

О

Т

О

К

2020

О

Т

О

Т

2021

О

Т

О

К

2022

О

Т

О

Т

Календарные даты работ для 4 группы оборудования определяем в таблице 12 по механической части и в таблице 13 по электрической части.

Таблица 12. Даты проведения работ в плановом периоде для 4-ой группы механической части.

Год

Месяц

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

2017

В

2018

О

Т

О

Т

2019

О

С

О

Т

2020

О

Т

О

С

2021

О

Т

О

Т

2022

О

К

О

Т

Таблица 13. Даты проведения работ в плановом периоде для 4-ой группы электрической части.

Год

Месяц

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

2017

В

2018

О

Т

О

Т

2019

О

Т

О

К

2020

О

Т

О

Т

2021

О

Т

О

К

2022

О

Т

О

Т

Годовой план ремонтом на 2021 год заносим в приложение 1, годовой план осмотров на 2021 год заносим в приложение 2.

Соседние файлы в папке курсовая