3 Расчёт продолжительности простоя

Расчёт выполняется на отдельную физическую единицу оборудования по механической части.

По [4] выбираем норму продолжительности простоя оборудования по видам работ с учётом режима работы оборудования (ῖ_пр ; н-ч/р.е.).

Таблица 14. Режим работы оборудования.

Вид работ	Режим работы оборудования
	2 смена
Капитальный	18,5
Средний	3,8
Текущий	2,7
Осмотр перед капитальным ремонтом	1,0
Осмотр после капитального ремонта	0,9

Продолжительность простоя определяем по формуле

Т_прj^мех=ῖ_прj∙r_i^мех∙n_j^мех (5)

где Т_прj^мех – продолжительность простоя при выполнении работ данного вида по плану, н-ч;

ῖ_прj – норма продолжительности простоя при выполнении работ данного вида, н-ч/р.е;

r_i^мех – ремонтная сложность механической части данной единицы оборудования, р.е;

n_j^мех – объём работ данного вида по плану по механической части оборудования (количество ремонтов, количество осмотров).

Приведём пример расчётов для 1 группы.

По формуле (5)

Т_{пр т}^мех = 2,7∙8,5∙1,0 = 22,95 н-ч;

Т_{пр т}^мех = 2,7∙15,0∙1,0 = 40,5 н-ч;

Т_{пр о'}^мех = 0,9∙8,5∙2,0 = 15,3 н-ч.

Т_{пр о'}^мех = 0,9∙15,0∙2,0 = 27 н-ч.

Данные расчёта продолжительности простоя оборудования сводим в таблицу 15.

Таблица 15. Данные расчёта продолжительности простоя оборудования.

Модель	ri мех	Объём работ по плану					Продолжительность простоя
		nк	nс	nт	nо	nо'		tпр к	tпр с	tпр т	tпр о	tпр о'
2Н61 1Б922	8,5 15,0	- -	- -	1 1	- -	2 2		- -	- -	22,95 40,5	- -	15,3 27
1556 1М532	50,0 54,0	- -	- -	1 1	1 1	- -		- -	- -	135 145,8	50 54	- -
5822 КТ-24	25,0 9,5	1 1	- -	- -	1 1	1 1		462,5 175,75	- -	- -	25 9,5	22,5 8,55
3К12 5А828	16,0 32,0	- -	- -	1 1	1 1	- -		- -	- -	43,2 86,4	16 32	- -