Курсовая / Прим / прим / 2 / 1.1 Назначение и технические

1 Технологическая часть

1.1 Назначение станка и технические данные

Станок вертикально-сверлильный специальный мо­дели 2Н125Л предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенке­рование, развертывания и нарезания резьбы в деталях из чугуна и стали в условиях производства заказчика.

Технические данные станка.

Общие сведения:

Наибольший ход шпинделя, мм 150

Вылет шпинделя, мм 250

Наибольший крутящий момент, Н·м 88

Количество скоростей шпинделя 9

Пределы частот вращения

шпинделя, мин^-1 90-1400

Количество подач 3

Пределы подач, мм/об 0,1-0,3

Габаритные размеры, мм 770x785x2235

Масса станка, кг 620

Электрооборудование:

Род тока питающей сети переменный

трехфазный

Частота тока, Гц 50

Количество электродвигателей 3

Мощность электродвигателя

главного движения, кВт 1,5

Частота вращения электродвигателя

главного движения, мин^-1 1400

1.2 Расчет технологических мощностей

Расчет мощности насоса охлаждения P_нас., кВт, про­изводим по формуле:

P_нас.=(k_з·ρ·g·Q·(H_с+∆H)·10^-3)/η_ном , (1)

где ρ - плотность перекачиваемой жидкости, кг/м³;

g - ускорение свободного падения, м/с²;

Q - производительность насоса, м³/с;

Н_с - статический напор, м;

∆H - потеря напора, м;

η_ном - коэффициент полезного действия насоса;

k_з - коэффициент запаса, k_з=1,3.

Принимаем К_з=1,3 по [ ] в зависимости от мощности двигателя, ρ=1000 кг/м³-это плотность воды принимаем из [ ], g=9,81 м/с² принимаем по [ ], Q=22·10^-3/60 принимаем по [ ], Н_с=2,285 м берем из паспорта станка (высота станка), ∆H-принимаем равным 0,4Н_с по [ ], η_ном=0,6 прини­маем по [ ].

Принятые значения подставляем в формулу (1) и рассчитываем P_нас.о.:

P_нас.о.=1,3·1000·9,81·0,00037·(2,285+0,4·2,285)·10^-3/0,6=0,025 кВт

Процесс обработки деталей на сверлильных стан­ках происходит при определенных значениях величин, характеризующих режим резания.

Задаемся режимом резания – сверление, инстру­ментом – сверло(d=10 мм), обрабатываемым материалом – конструкционная углеродистая сталь.

Находим скорость резания ν, м/мин, по формуле:

ν=Cν·D^q·Kν/(T^m·S^y), (2)

где T-период стойкости резца, мин. По [ ] прини­маем Т=25 мин;

Cν-коэффициент, характеризующий свойства обрабатываемого материла, резца, а так же вид обработки. По [ ] принимаем Cν=9,8;

D-диаметр инструмента, мм. Принимаем D=10мм;

S-подача, мм/об. По [ ] принимаем S=0,25 мм/об;

Kν-общий поправочный коэффициент на ско­рость резания, принимаем Kν=1 по по [ ];

q,y,m - показатели степени, зависящие от свойств обрабатываемого материла, инстру­мента, а так же вида обработки. По [ ] прини­маем q=0,4; y=0,5; m=0,2.

Все значения подставляем в формулу (2) и рассчи­тываем скорость резания:

ν=9,8·10^0,4·1/(25^0,2·0,25^0,5)=25,9 м/мин

Мощность резания определяем по формуле:

P_z=M_кр·n/9750, (3)

где M_кр- крутящий момент, Н·м ;

n-частота вращения инструмента или заго­товки, мин^-1 ;

Подставляем все значения в формулу (3) и рассчи­тываем мощность резания P_z , кВт:

P_z=11,4·824,8/9750=0,96 кВт