
- •1 Технологическая часть
- •Оборудование цеха
- •1.2 Категория надёжности приемников цеха
- •1.3 Характеристика окружающей среды в цеху
- •2 Электротехническая часть
- •2.1 Выбор электродвигателей
- •2.1 Выбор пусковой аппаратуры
- •2.3 Проектирование варианта схемы электроснабжения
- •2.4 Расчет электрической нагрузки цеха
- •2.4 Светотехнический расчет освещения
Введение
Электроснабжение – это отрасль энергетики, включающая в себя производство, передачу и распределение электроэнергии.
Энергетика нашей страны обеспечивает надежное электроснабжение народного хозяйства страны, жилищно-бытовые нужды потребителей электрической и тепловой энергии.
Электроустановки потребителей электроэнергии имеют свои специфические особенности, к ним предъявляются определенные требования. При проектировании сооружений и эксплуатации систем электроснабжения промышленных предприятий необходимо правильно в технико-экономическом аспекте осуществлять выбор напряжений, определять электрические нагрузки, выбирать тип, число и мощность трансформаторных подстанций, виды их защиты, системы компенсации реактивной мощности и способы регулирования напряжения.
Электроэнергия широко используется во всех отраслях народного хозяйства, особенно для электропривода отдельных механизмов, компрессоров и вентиляторов, для электротехнологических установок, а также для электролиза, электроискровой и электрозвуковой обработки металла и др.
Электроприемник или группу электроприемников, объединенных технологическим процессом и размещенных на определенной территории, например, станок, цех, предприятие, называют потребителем электрической энергии.
Основными потребителями электроэнергии являются различные отрясли промышленности, коммунальное хозяйство городов и поселков. При этом более 70% потребления электроэнергии приходится на промышленные объекты.
По характеру (конструктивным особенностям и т.п.) изготовляемой продукции, типу и масштабам производства сборочные цехи отличаются большим разнообразием. Однако ограниченное количество типов сборочных операций и прямая зависимость технологии и организации производства от типа производства позволяют использовать типовые решения как в области технологии, так и в области организации и планирования производства.
При разработке проектов сборочных цехов учитываются особенности, связанные с характером изготовления изделий: конструктивные (габариты, вес, степень сложности изделия) и технологические (удельный вес и характер операций и т.п.) особенности производственной структуры предприятия, объем и характер внешней кооперации.
Темой дипломного проекта является «Спроектировать электроснабжение механо-сборочного цеха на 49 единиц». В результате выполнения дипломного проекта закрепляем знания полученные по электротехническим дисциплинам.
1 Технологическая часть
Оборудование цеха
По своему назначению станки подразделяются на девять групп:
- токарные;
- сверлильные и расточные;
- фрезерные;
- шлифовальные;
- зубо- и резьбообрабатывающие;
- гидравлические, механические прессы;
- строгальные, долбежные, протяжные;
- разрезные;
- разные.
В цеху расположено 49 единиц оборудования. Основное оборудование цеха металлорежущие станки (фрезерные, сверлильные, токарные, расточные и т.д.), которые используются для механической обработки деталей. Кроме технологического оборудование питание получает рабочее и аварийное освещение. Данные оборудования цеха заносим в таблицу 1.
Таблица 1
Поз. обозначение |
Наименование станка |
Модель станка |
Кол. |
Pмех., кВт |
26-27 |
Вентилятор |
|
2 |
4,00 |
1-3 |
Станок радиально-сверлильный |
2А55 |
3 |
4,50 |
1,70 |
||||
0,60 |
||||
0,10 |
||||
4-10 |
Станок токарно-револьверный |
1325 |
7 |
2,20 |
11-13 |
Станок универсальный токарно-винторезный |
16Б25ПС |
3 |
13,00 |
0,60 |
||||
0,12 |
||||
14-16 |
Станок консольно-фрезерный |
6Р82 |
3 |
7,50 |
2,20 |
||||
0,12 |
||||
17-25 |
Станок универсально-заточной |
3М642 |
9 |
1,10 |
Продолжение таблицы 1
Поз. обозначение |
Наименование станка |
Модель станка |
Кол. |
Pмех., кВт |
28-31 |
Станок вертикально-сверлильный |
МН25Н |
4 |
1,50 |
0,12 |
||||
32-35 |
Пресс |
КД2320 |
4 |
5,50 |
36-42 |
Станок настольно-сверлильный |
СМ-8Г |
7 |
0,40 |
43-45 |
Станок токарно-винторезный повышенной точности |
1И611П |
3 |
3,00 |
0,12 |
||||
0,09 |
||||
46-49 |
Станок точильно-шлифовальный |
3Б-833 |
4 |
1,70 |
1,20 |
1.2 Категория надёжности приемников цеха
Надёжность электроснабжения – способность системы электроснабжения обеспечить предприятие электроэнергией хорошего качества, без срыва плана производства и не допускать аварийных перерывов в электроснабжении.
Выделяют 3 категории:
I - отсутствие питания ведет к необратимым процессам, а, главное, создает опасность человеческой жизни, государства и может создаваться аварийная ситуация, которая выльется в большой материальный ущерб. Поэтому здесь включается бесперебойное питание от двух независимых источников, когда автоматическое переключение с одной шины на другую ведется в считаные доли секунд. Также в первой группе для того чтобы увеличить надежность предусматривают третий источник, например, аккумуляторные батареи, автономные мини-электростанции и т. д. Этот источник предназначается для особой группы. Ими может питаться и второй энергоноситель.
II - аварийное отключение питания может привести к массовому браку, нарушению технического процесса, жизнедеятельности людей. Здесь также используются два независимых и взаимозаменяемых источника. Этой группой пользуется значительное число электропотребителей.
III - потребители, что не входят к первым двум категориям, относятся в 3 группу. Электроснабжение может выполняться от одного источника питания при условии, что перерывы электроснабжения, необходимые для ремонта или замены поврежденного элемента системы электроснабжения, не превышают 1 сутки.
В механо-сборочном цеху расположено оборудование, которое относится к третьей категории по надежности электроснабжения. Электроснабжение цеха может выполняться от одного источника питания, при условии что перерывы электроснабжения, необходимые для ремонта или замены трансформатора, не превышают одних суток.