
5 Экономическая часть
5.1 Технико-экономический расчет
Годовая потребность в электроэнергии цеха складывается из потребности на технологические цели и хозяйственные нужды.
Потребность в электроэнергии на технические нужды определяются исходя из максимальной активной мощности технологического(силового) оборудование по формуле:
Этнр=Ртнакт.·Фтн (90)
где Ракт. – максимальная активная мощность силового оборудования, кВТ;
Ф – годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч.
По формуле (90):
Этнр= 57,68·3950=227836 кВт
Готовая потребность в электроэнергии на освещение определяется по формуле:
Эог.=Роакт·Фо (91)
где Ф – число часов работы осветительных токоприемников, ч.
По формуле ( 91):
Эог.=20,5·2500=51250 кВт·ч
На основании рассчитанных данных строится энергобаланс цеха который представлен в таблице 16.
Таблица 16
Статьи затрат |
Плановый энергобаланс |
|
кВт·ч |
% |
|
Приходная часть: Поступила эл. энергии |
304203,74 |
100 |
Расходная часть: Полезный расход |
279086
|
91,7 |
В том числе на технологические цели: - освещение |
227836 51250 |
69,7 22 |
Потери электроэнергии: - в том числе в цеховых сетях и трансформаторах |
25117,74 83725,8 |
8,3 2,5
|
Продолжение таблицы 16
Статьи затрат |
Плановый энергобаланс |
|
кВт·ч |
% |
|
- в двигателях - в рабочих машинах |
55817,2 139543 |
1,7 4,1 |
Потери электроэнергии условно принимаем в размере 9% от полезного расхода, в том числе:
- в цеховых сетях и трансформаторах – 30% от общей величины потерь;
- в двигателях – 20% от общей величины потерь;
- в рабочих машинах – 50% от общей величины потерь.
Плата за потребляемую электроэнергию определяются по двухставочному тарифу по формуле:
Пэл.=12·а·Ракт.+в·Эг (92)
где: а – ежемесячная ставка за 1 кВт максимальной нагрузки, равная 22,64016 руб.
Ракт. – максимальная активная мощность заявление энергосистемы, кВт.
в – ставка за к кВ потребляемой электроэнергии учетной счетчиком, равная 0,19416 руб.
Эг. – количество потребляемой электроэнергии, кВт·ч.
Суммарная максимальная активная мощность токоприемников определяется по формуле:
Ракт.=Ртнакт.+Роакт. (93)
По формуле (93)
Ракт.= 57,68+20,5=78,18 кВт
По формуле (92)
Пэл.=12·22,64016·78,18+0,19416·51250=31190,792 руб.
Годовой объем ремонтных работ состовляет:
- на капитальный ремонт: Vk=R·nk=52·0,15=7,8 р.е.
- на средний ремонт: Vc=R·nc=52·1,5=78 р.е.
- на текущий ремонт: Vm=R·nm=52·2=104 р.е.
Определяем трудоемкость ремонтных работ по каждому ремонту.
- на капитальный ремонт: Тр(к)=Vk·τk=7,8·15=117 р.е.
- на средний ремонт: Тр(с)=Vk·τс=78·7=546 р.е.
- на текущий ремонт: Тр(т)=Vk·τт=104·1,2=124,8 р.е.
Суммарная трудоемкость составит:
Тр= Тр(к)+ Тр(с)+ Тр(т) (94)
По формуле (94)
Тр=117+546+124,8=787,8 р.е.
Расчет численности работников в энергохозяйстве осуществляет по категориям:
- электрики для выполнения ремонтных работ;
- электрики для выполнения межремонтных обслуживания оборудования;
- служащие.
Численность электриков для выполнения ремонтных работ определяется по формуле:
Чрем.=Тр/Фэв.·Кв. (95)
где Фэв. – годовой эффективный фонд времени рабочих – 1870 часов;
Кв – коэффициент выполнения норм выработки – 1,1.
По формуле (95):
Чрем.= 787,8 /1870·1,1=0,38 принимаем 1 человек
Численность электриков для межремонтного обслуживания оборудования работ определяется по формуле:
Чм.о.=R·S/Hоб. (96)
где S – сменность работы;
Ноб. – норма обслуживания на 1-ого рабочего в смену, р.ед.
По формуле (96):
Чм.о=52·2/900=1 человек
Численность служащих условно принимаем до 20% от численность производственных рабочих:
Чсл.=(Чрем.+Чм.о.)·0,2 (97)
Чсл.=(1+1)·0,2=1 человек
Рассчитанные данные заносим в таблицу 17.
Таблица 17 – Численность работников энерго участка цеха
Категории рабочих |
Количество человека |
Производственные рабочие: - электрики для выполнения ремонтных работ - электрики для выполнения межремонтного обслуживания обслуживания оборудования - служащие |
1 1
1 |
Всего |
3 |
Фонд заработной платы определяется по категориям работающих. Расчет годового фонда заработной платы рабочих-ремонтников осуществляется исходя из трудоемкости ремонтных работ, а рабочих для межремонтного обслуживания ИТР и служащих – исходя из их численности и квалификации.
Готовой фонд заработной платы рабочих включает в себя:
- тарифный фонд;
- премия;
- доплата;
- дополнительный фонд;
Тарифный фонд заработной платы рабочих-ремонтников определяется как сумму фондов, рассчитанных по видам ремонтов по формуле:
ФЗПт=Тр.·Тст. (98)
где Тр – трудоемкость соответствующего ремонта, н.час.
Тст. – часовая тарифная ставка соответствующая разряду работ, руб.
Средние разряды работ можно принять:
- на капитальный ремонт – 4,5;
- на средний ремонт – 4;
- на текущий ремонт – 3,4;
Соответственно определяем часовые тарифные ставки по разрядам:
Тст(1)=Тмесст(1)/172=41,4/172=0,21 руб.
Тст(3)=Тст(1)·Кт(3)=0,21·3,591=0,754 руб.
Тст(4)=Тст(1)·Кт(4)=0,21·3,655=0,767 руб.
Тст(5)=Тст(1)·Кт(5)=0,21·3,719=0,781 руб.
Тст(3,4)=(Тст(3)+Тст(4))/2=(0,754+0,767)/2=0,761 руб.
Тст(4,5)=(Тст(4)+Тст(5))/2=(0,767+0,781)/2=0,774 руб.
Тарифный фонт заработной платы по видам ремонтов составляет по формуле (98):
- на капитальный ремонт: ФЗПк.=Трк.·Тст.(4,5)=117·0,774=90,558 руб.
- на средний ремонт: ФЗПс.=Трс.·Тст.(4)=546·0,767=418,782 руб.
- на текущий ремонт: ФЗПт.=Трт.·Тст.(3.4)=104·0,761=79,144 руб.
Итого тарифный ФЗП рабочих-ремонтников составляет:
ФЗПтар.=ФЗПк.+ФЗПс.+ФЗПт. (99)
По формуле (92)
ФЗПтар.= 90,558+418,782+79,144=588,484 руб.
Принимаем премии и доплаты в размере 40% от тарифного ФЗП
П=ФЗПтар·0,4 (101)
По формуле (101)
П=588,484 ·0,4=235,3936 руб.
Основной ФЗП принимаем:
ФЗПосн.=ФЗПтар.+П (102)
По формуле (102)
ФЗПосн.= 588,484 +235,3936 =823,8776 руб.
Дополнительный ФЗП принимаем в размере 15% от основного:
ФЗПдоп.=ФЗПосн·0,15 (103)
По формуле (103):
ФЗПдоп.= 823,8776 ·0,15=123,58 руб.
Годовой ФЗП составит:
ФЗПг.=ФЗПосн.+ФЗПдоп. (104)
По формуле (104):
ФЗПг.= 823,8776 +123,58 =947,459 руб.
Среднемесячная заработная плата ремонтников составляет:
Зрем=ФЗПг./12·Чрем (105)
По формуле (105)
Зрем=947,459 /12·1=78,95 руб.
Тарифный фонд заработной платы рабочих по межремонтному обслуживанию определяется исходя из их численности и квалификации по формуле:
ФЗПтар.=Фэф.·Чм.о.·Тсм. (106)
где Тсм. – часавая тарифная ставка соответствующая разряду рабочих.
По формуле (106):
ФЗПтар.=1870·1·0,774=1447,38 руб.
Принимаем средний разряд рабочик – 4,5.
Принимаем премии и доплаты в размере 40% от тарифного ФЗП:
П=ФЗПтар·0,4 (107)
По формуле (107):
П=1447,38·0,4=577,752 руб.
Основной ФЗП составляет:
ФЗПосн.=ФЗПтар.+П (108)
По формуле (108)
ФЗПосн.=1447,34+577,752=2025,092 руб.
Дополнительный ФЗП принимаем в размере 15% от основного:
ФЗПдоп.=ФЗПосн.·0,15 (109)
По формуле (109):
ФЗПдоп.=2025,092·0,15=303,764 руб.
Годовой ФЗП составляет:
ФЗПг.=ФЗПосн.+ФЗПдоп. (110)
По формуле (110):
ФЗПг.=2025,092+303,764=2328,856 руб.
Среднемесячная заработная плата электриков по межремонтному обслуживанию ЭО составляет:
Зрем.=ФЗПг./12·Чм.о. (111)
По формуле (111):
Зрем.=2328,856/12·1=194,071 руб.
Месячный оклад ИТР и служащих определяется на основании единой тарифной сетки работников народного хозяйства Республики Беларусь по формуле:
Ом.=Тст.(1)·Кт(i) (112)
где Тст.(1) – месячная тарифная савка первого разряда;
Кт.(i) – тарифный коэффициент для соответствующей категории работников.
По формуле (112):
Ом.=41,4·4,35=180,09 руб.
Годовой ФЗП определяется по каждой категории работников ( для мастера):
ФЗПг.м.=Ом.·12·n (113)
где n – количество работников.
По формуле (113):
ФЗПг.м.= 180,09 ·12·1=2161,08 руб.
Премии для мастера принимаем в размере 50%:
Пм.=ФЗПг.м.·0,5 (114)
По формуле (114):
Пм.= 2161,08 ·0,5=1080,54 руб.
Расходы на оплату труда мастера составляют:
ФОТм.=ФЗПг.м.+Пм. (115)
По формуле (115)
ФОТм.= 2161,08 +1080,54 =3241,62 руб.
Среднемесячная заработная плата мастера:
ЗПср.м.=ФОТм./12·Чм. (116)
По формуле (116):
ЗПср.м.= 3241,62 /12·1=270,135 руб.
Рассчитанные данные заносим в таблицу 18. Отчисления на социальные нужды (СН) определяются в размере 34% от годовога фонда заработной платы.
Таблица 18 – Расчет фонда заработной платы
Категория работников |
руб. |
||||||
Тарифный ФЗП |
Преми- альные |
Основн. ФЗП |
Доп. ФЗП |
Год. ФЗП |
Отчис- ления на СН |
Средне- месячн. зарплата |
|
Электрики- ремонтники |
588,484 |
235,393 |
823,8776 |
123,88 |
947,459 |
260,8803 |
78,95 |
Электрики по межре- монтному обслужива- нию ЭО |
1447,38 |
577,752 |
2025,092 |
303,764 |
2328,856 |
791,811 |
194,071 |
Итого |
2035,864 |
813,145 |
2848,96 |
427,644 |
3275,915 |
1052,69 |
273,021 |
Мастер |
2161,08 |
1080,54 |
3241,62 |
- |
3241,62 |
969,04 |
270,135 |
Всего |
4196,94 |
1893,69 |
6090,58 |
427,644 |
6517,535 |
2021,73 |
543,156 |
Энергосоставляющая продукции цеха включает в себя следующие элементы затрат:
1.Плата за электроэнергию.
2.Затраты на материалы.
3.Расходы на оплату труда.
4.Отчисления на социальные нужды.
5.Амортизация.
6.Прочие расходы.
Затраты на материалы связаны с ремонтом и обслуживанием электрооборудования принимаем 90% от годового фонда заработной платы производственных рабочих:
М=ФЗПгод.·0,9 (117)
По формуле (117):
М=3275,915·0,9=2948,94 руб.
Годовая сумма амортизации ЭО определяется по формуле:
А=Соб.·На./100 (118)
где Соб. – стоимость ЭО цеха, 179999 руб.
На. – средняя норма амортизации, 4,4%.
По формуле (118):
А=179999·4,4/100=7919,956 руб.
Прочие расходы условного принимаем в размере 2% от суммы предыдущих затрат:
Рпр.=(Пэл.+М+ФЗПг+Ос.н.+А)·0,02 (119)
По формуле (119):
Рпр.=( 31190,792 +2948,94 +6517,535+2021,73+7919,956)·0,02=1011,97 руб.
Рассчитанные данные сводим в таблицу 19.
Таблица 19 – Энергосоставляющая продукции цеха.
Наименование затрат |
Величина затрат |
|
руб. |
% |
|
Плата за электроэнергию |
31190,792 |
70,9 |
Затраты на материалы |
2948,94 |
2,1 |
Расходы на оплату труда |
6517,535 |
4,3 |
Отчисления на социальные нужды |
2021,73 |
1,4 |
Амортизация |
7875,69 |
4,8 |
Прочие расходы |
7919,956 |
16,5 |
Итого |
58474,643 |
100 |
Удельная величина затрат на электроэнергию на 1кВТ/ч составляет:
Иуд.=
год.
(120)
где
- суммарные издержки связанные с
энергообеспечением цеха,
тыс.руб.
Эгод. – годовое потребление электроэнергии, кВт·ч.
По формуле (120):
Иуд.= 58474,643/51250=1,15 руб./кВт·ч