Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Nasoslar hám hawa uzatıw stanciyaları

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.03.2025
Размер:
1.71 Mб
Скачать

Bul jerde ob - nasosdıń kólemli paydalı tásir koefficenti yamasa tolıw

koefficenti. Tolıw koefficentiniń shaması ob nasosdıń ólshemine baylanıslı

0,90 – 0,99 aralıǵında ózgeredi. Plunjerli nasoslar porshenli nasoslardan deneni qısıw konstrukciyası menen ajıraladı. Olarda porshenniń ornına plunjer qoyıladı ol tolıq cilindrdi qaplaydı. Plunjer jumıs kamerasınıń ishki diywalına tiymesten, tıǵızlawshı salnik arqalı háreket etedi. Porshenli hám plunjerli nasoslar gidravlikalıq kórsetkishleri boyınsha birdey. Plunjerli nasoslardı ekspluataciyalaw júdá ápiwayı, sebebi onda buzılıwshı detallar sanı kem (porshenniń kolcaları, manjetler h.t.b. joq)

Diffegramalı nasoslarda porshenniń ornına teriden yamasa sintetikalıq materialdan isletilgen iyilgish diafragma (menbrana) qoyıladı. Shesteriyalı nasoslardıń jumıs organı eki aylandırıwshı shestrnalardan turadı. Olar korpus ishine azıraq radial torcovoy zazor menen ornatılǵan. Kolcanıń aylanıyaı menen suyıqlıq sorıwshı polosg arkalı tislerdiń arasına beriledi hám naporlı polostqa qarap háreket etedi. Eki birdey kolcalı kisteriyalı nasoslardıń quyatugın suw sarpı tómendegishe anıqlanadı.

Q = 2 f l Z n ob (1.4)

Bul jerde f – tislerdiń aralıǵındaǵı ayıqlıqtıń kese kesiminiń maydanı

L – shesterna tisiniń uzınlıǵı

Z – tislerdiń sanı.

Shesternalı nasoslardıń kolemi paydalı tásir koefficenti ortasha 0,7 – 0,9 quraydı.

1.4.Struyalı gidravlikalıq nasoslardıń dúzilis sxeması

hám islew principi.

Struyalıq nasoslardıń háreketi bir aǵıstıń ekinshisine kinetikalıq energiyanı jetkerip beriw principine tiykarlanǵan. Nasos aldında napordı payda etiw, hesh qanday ortalıq mexanizminiń járdemsiz eki agıstıń aralasıyaı menen iske asadı. Nasosdıń atqaratuǵın xızmetine baylanıslı jumıs hám qozǵalıstaǵı ortalıq (suyıqlıq, par, gaz) birdey yamasa hár túrli boladı.

Struyalıq nasosdıń jumıs processin suwstruyalıq nasosı massasına qaray, tiykarǵı kórsetikishleriniń qatnasların anıqlaymız (1.5-súwret)

11

Suw shıǵarıwshı struyalıq nasoslar. Suw struyalıq nasosında suw truba menen úlken basımda soplo arqalı tartılıp uzatıw kamerasına beriledi. Sopladan qısılıp úlken tezlik penen struya túrinde atlıǵıp shıqqan suw, aralasıw kamerasına kirgen suw menen aralasıp, basım atmosferalıq basımnan kem boladı. Aralastırıw

1.5-súwret. Struyalıq nasos.

1-sorıwshı trubaprovod; 2- truba: 3- soplo; 4- kiriw kamerası; 5-aralastırıw kamerası; 6-diffuzor; 7-naporlı trubaprovod.

Kamerasınan barlıq suw agısı diffuzorǵa qarap baǵıtlanadı, bul jerde tezliktiń azayıwı menen basım payda bolıp suyıqlıqtıń naporlı trubaprovodta háreket etiwin támiynleydi. Suw aparıwshı kameranıń turaqlı tolıp turıwı qabıllaǵısh rezervuardan sorıwshı trubaprovod arqalı iske asırıladı.

Suw struyalıq nasosdıń payda etetugın naporı kirerlik I-I hám shıǵardıq III – III kesimlerdegi salıstırma energiyanıń ayırmashılıǵı menen anıqlanadı. Qarsılıqlardı esapqa almasaq, onda ol I – I hám II – II kesimler arasındaǵı ózgeriske teń.

Bul eki kesim ushın Bernulli teńlemesin paydalanıp hám razmersiz parametrlerdi: S = Fk.c\ fc hám q = Q\Qc (bul jerde Fk.c\ fc almastırıw kameranıń hám struyanıń kesim maydanları, Qc sapladan ótken struyanıń suw sarpı) paydalanıp, keyin bir qansha

ózgerisler kiritilip tómendegishe formulanı jazamız:

N

Vc2

[

2

 

s 2

q

2

 

1

 

2

 

 

 

 

2g

s

(s 1)2 s

 

s 2 (1 q)

 

] (1.5)

 

 

 

 

 

 

 

Formula (1.5)

kórsetkishindey, napor

 

V

2

ǵa proporcional ózgeredi hám taǵıda

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2g

napor salıstırma

 

sarp muǵdarı

menen q

 

hám

 

geometriyalıq parametr –S penen anıqlanadı.

12

Suw struyalıq

nasosdıń

paydalı tásir koefficenti tómendegi formula menen anıqlanadı:

 

QH

(1.6)

 

 

QC HC

Suw shıǵarıwshı struyalıq nasoslardıń paydalı tásir koefficenti 0,25 – 0,30 ǵa teń boladı. Suw struyalıq nasosdıń paydalı tásir koefficenti 0,25 – 0,30

Suyıqlıqlardı kóterip hám jetkerip beriw ushın basqa da gidravlikalıq qurılmalar qollanıladı.

Olar hawa suw kóterigishleri, gidravlikalıq tirajlar hám shnekli nasoslar.

Hawa suw kótergishi (erlift) jer astı suw menen shıǵarıp beriwde qollanıladı. Erlirtler vertikal trubadan turıp, aǵırǵı beti qabıllawshı rezervuardaǵı suwdıń qáddiniń tómeninde

jaylasadı. (1.6-súwret)

Trubanıń ishinen hawa júriwshi trubka ótedi, onnan kompressor arqalı qısılgan hawa beriledi

hám forsunka járdeminde serpiledi. Usınıń nátiyjesinde payda bolǵan hawa – suw aralaspasınıń tıǵızlıǵınan Rsm suwdıń tıǵızlıǵınan p bir qansha az

bolǵanlıqtan, aralaspa jer astı suwınıń qádirin truba arqalı joqarı kóterip N biyikligindegi

rezervuarǵa túsedi. Teńsalmaqlıq jaǵdayındaǵı

bir-birinen baylanısqan ıdıslardıń principi

boyınsha

 

 

 

 

 

NpR = (Np+N) Rsm

Bul jerden erlifttiń kóteriw biyikligin tabamız.

 

N = Np

R RSM

 

(1.7)

RSM

 

 

 

 

Ermorttıń shıǵaratuǵın suw sarpı menen basqa parametrleriniń arasındaǵı baylanıs

tómendegi formula menen anıqlanadı.

 

 

 

 

 

Q 10 Q

ln(0,1H n 1)

 

 

H

 

BAT

 

 

 

 

Bul jerde Qvatsh – komisser arqalı 1s berilgen hawanıń kólemi

13

1.6-súwret. Hawa suw kótergishi.

1- qabıllawshı bachok; 2- kompressordan hawa alıwshı trubka; 3- suw kóteriwshi truba; 4 –

skvapinanıń obsadlı trubası; 5-forsunka.

Erliftlerdiń paydalı tásir koefficenti η 0,1 – 0,2 aralıǵında ózgeredi. Demek, ekonomikalıq kórsetkishi boyınsha bul suw kóteriw qurılmalar effekti júdá kem suw kóteriw usılı esaplanadı.

Gidravlikalıq nasoslardıń tiykarǵı kórsetkishleri.

Nasosdıń naporı. Nasos arqalı qurılıp atırǵan suyıqlıqtıń nasosǵa kirerlik jerdegi (n-n

kesimdegi) tolıq salıstırma energiyası Bernulli teńlemesine muwapıq tómendegishe jazıladı.

EN ZH g PN

V H

 

 

2

 

r

2

 

Bul jerde, Zn – n-n kesiminiń awırlıq orayǵa shekemgi biyikligi; Rn – nasosǵa kiriwdegi basım Pa

Vn – suyıklıqtıń nasosga kirerdegi tezligi R- suyıqlıqtıń tıǵızlıǵı kg/m3

14

Kuyılǵan suyıqlıqtıń nasosdan

shıǵarlıqtaǵı tolık salıstırma energiyası

(k-k kesimdegi)

 

 

 

 

 

 

 

E

Z

 

g

PK

 

V 2

 

 

 

K

 

K

 

K

 

r

 

2

 

 

 

 

 

 

Quyılǵan suyıqlıqtıń n-n kesiminen k-k kesimge shekemgi aralıqtaǵı salıstırma energiyasınıń

ayırması, basqasha sóz benen aytkanda, nasosdıń naporı, m

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

R

R

 

 

 

V 2 V 2

 

 

N

 

(EK

 

E

) (Z

 

Z

)

K

 

N

 

 

K

H

 

(1.9)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

g

P

H

P

 

Rg

 

 

2g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.7-súwret. Nasos quralmasınıń sxeması.

O-O hám N-N kesim aralıǵındaǵı uchastkadaǵı suyıqlıq aǵısı ushın Bernulli teńlemesin jazamız.

 

R

Z

g

P

 

V 2

g

 

Rn

R

Z

 

g

Vn

2

hw g (1.10)

 

ati

H

H hw

 

 

 

ati

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

yamasa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 n

 

r

n

 

p

 

2

n n

 

r

r

 

H

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K-K

hám

3-3

kesimlerdiń

aralıǵındaǵı

suyıqlıq

háreketi ushın

 

Bernulli teńlemesin

jazamız.

15

 

 

Rk

 

Vk

2

 

 

 

 

Pati

 

 

Zkg+

 

N ST

g

hwk 3 g yamasa

 

2

 

R

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pk

 

 

 

 

 

P

 

2

 

 

H CT g Z

 

g

ati

 

Vk

hwk 3 g

 

 

 

 

 

p

 

 

 

K

m

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1.10) hám (1.11) teńlemlerdi (1.9) teńlemege qoyıp bir qansha ózgerisler islengennen keyin tómendegi teńlemege iye bolamız.

H = Hst + hwo-n + hwk-3

Bul jerde Nst – statikalıq napor

hwo-n – nasosdıń sorıwshı liniyasında, yaǵnıy aǵashtıń 0-0 hám N-N kesimleriniń arasında joǵaltılǵan napor

hwk-3 – nasosdıń naporlı liniyasında, yaǵnıy agashtıń k-k hám 3-3 kesimleriniń arasında joǵaltılǵan napor.

Nasosdıń quwatlılıǵı hám paydalı tásir koefficenti.

Eger nasos 1sek ishinde tómenge basseynnen jokarı basseynge awırlıǵı m ge teń bolǵan suyıqlıq jetkerip berse, onda olar arqalı istelingen paydalı jumıs mgH, Dj ǵa teń. Bul jaǵdayda Q, m2/s sarp muǵdarı berilgende, m = PQ, al nasosdıń paydalı quwatlılıǵı (1s istelingen jumıs)

mınanday boladı:

 

Nn = Pg QH

(1.10)

Nasosdıń ózinde energiyanıń joǵalıwın esapqa alsaq nasosdıń quwatı paydalı quwatlıqtan

Nn biraz kóp boladı. Bul joǵalgan energiya nasosdıń paydalı tásir koefficenti η menen esapqa

alınadı.

 

η = Nn /N

 

Sonlıqtan nasosdıń quwatı

N = Nn / η

N = PgQH / η

(1.11)

Nasosdıń PTK ti nasos arqalı quwılıp atırǵan suyıqlıq energiyasınıń barlıq joǵalıwların esapqa aladı. Bul joǵalıwlardı tiykarǵı úsh túrli joǵalıwǵa bóliwge boladı; gidravlikalıq , kólemlik mexanikalıq.

16

Solay etip, nasosdıń paydalı tásir koefficenti (PTK), gidravlikalıq , kólemlik hám

mexanikalıq PTK lardıń kóbeymesine teń:

 

η = ηg · ηo · ηm

N

 

Q

 

N Nmex

(1.12)

N h

Q Q

N

=

 

 

 

bul jerde, hv – qozgalıstaǵı suyıqlıqtıń nasosǵa kirip – shıǵıw arasındaǵı diywallarǵa súykeliw nátiyjesinde joǵaltqan naporı;

∆Q – nasosdıń zazorlarınan aqqan suw muǵdarı Nmex – quwatlılıqtıń mexanikalıq joǵalıwı (podshipniklerde, salniklerde).

1.5. Hár túrli tiptegi nasoslardıń artıqmashlılıǵı hám kemshiligi.

Eger nasoslardıń quyatuǵın suw sarpı boyınsha baxalasaq onda onıń kóbeyip barıw tártibi boyınsha nasoslar tómendegishe jaydasadı: kólemli nasoslar (1÷200m3/s) oraydan qashıwshı kúsh penen tásir etiwshi nasoslar (10÷20000m3/saat) kósherli nasoslar (100÷150000m3/saat)

Egerde nasoslardıń maksimal koteriw biyikliginiń (napordıń) shamasın tiykarǵı kórsetkishi sıpatında karasaq , onda nasoslardıń napor boyınsha jaylasıw tártibi kerisinshe boladı, yaǵnıy, kósherli nasoslar (N = 25m.shekem) oraydan qashıwshı kúsh penen tásir e tiwshi nasoslar (N = 500m. shekem) kólemli (porshenli) nasoslar (N = 10000m. shekem). Suw kewdiriwshi hár túrli qurılmalar hám struyalıq nasoslar bolsa, olar N – Q kordinatdıń júdá az muǵdarı menen sıpatlanadı. Solay etip, ámeliy napordıń ózgeriw diapazonı 1-2m den 10000m shekem hám suw sarpınıń bir qansha litrden 150000m3/saat qa shekemgi aralıǵında júdá kóp sandaǵı tiplerge hám ólshemlerge iye, óndiriske engizilgen nasoslar jatadı. Qandayda bir tiptegi nasosdıń, ol yamasa bul texnologiyalıq qurılmalarǵa qollanıwında onıń is kórsetkishlerinen birge ekspluataciyalıq sapalılıǵı sheshiwshi áhmiyetke iye boladı. Usıǵan baylanıslı óndiriste júdá kóp qollanılatuǵın nasoslardıń artıqmashlıǵın hám kemshiligin qaraymız.

Qalqalı nasoslar. Oraydan qashıwshı hám kósherli nasoslar paydalı tásir koefficentiniń joqarı shamasında, quyatuǵın suyıqlıq muǵdarı menen birgelikli úzliksiz támiynleydi. Salıstırmalı onsha qıyın bolmaǵan nasosdıń dúzilisi, olardıń joqarı bekkemligin hám uzaq múddette jumıs islewin támiynleydi. Joqarı aylanıstaǵı háreketlendirgish elektr dvigateli menen

ápiwayı jalganıwı, nasos agregatınıń komplektli bolıwın hám PTK kóbeyiwin támiynleydi.

17

Oraydıń qashıwshı hám kósherli nasoslardıń bunday jaqsı artıqmashlıqları, olardı suw menen támiynlew hám kanalizaciya soorujenieleriniń tiykarǵı nasosları etip qabıllawǵa alıp keldi. Olar suwǵarıw sistemalarınıń nasos stanciyalarında keńnen qollanıladı. Oraydan qashıwshı kúsh penen tásir etiwshi nasoslardıń tiykarǵı kemshiligi olardıń qollanılıwındaǵı azǵantay suw sarpı menen hám joqarı napor da islew jaǵdayı menen shegeralanıwı sanaladı, bul stupenka sanınıń kóbeyiwi menen PTK nıń azayıwına aǵıp keledi. Bul nasos qurılmaların ekspluataciyalaw jaǵdayında da qıyınshılıq ushırasadı yaǵnıy iske túsiriw aldınan nasos suyıqlıq penen toltırıladı.

Kólemli nasoslar. Porshenli hám plunjerli nasoslardıń basqalarǵa teń kelmeytuǵın artıqmashlıǵı, olardıń joqarı PTK hám kóp bolmaǵan kólemdegi suyıqlıqtı qálegen júdá joqarı bolǵan biyiklikke jetkerip beriwi bolıp esaplanadı. Sonıń menen birge suw sarpınıń birgelki berilmewi, háreketlendiriwshi dvigatel menen qıyın jalǵanıwı, klapanlardıń tez tozıwı, hám

úlken ólshemi hám awırlıǵı olardı úlken ónimdarlıqqa iye nasos stanciyalarında qollanıwǵa múmkinshilik bermeydi. Aylanba háreketli is organına iye kólemli nasoslardıń konstrukciyası júdá ápiwayı hám suyıqlıqtıń birgelki quyılıwın támiynleydi. Shesternyalı hám vintli nasoslardıń quyatuǵın suyıqlıq sarpı júdá az bolǵanı ushın hám olardıń jabısqaq suyıqlıqlardı aydawǵa jaqsı qabıllaytuǵın esapqa alıp, gidroprivod, avtomashina hám maylaw sistemaların azıqlandırıwshı nasos sıpatında paydlanıladı.

Suw struyalıq nasosları. Gidroelevatorlardıń artıqmashlıǵı olardıń ólshemleriniń úlken emesligi, dúzilisiniń ápiwayılıǵı, suyıqlıqtı kóp muǵdarlıqta jetkerip beriw qabıllawı hám iste joqarı bekkemlikke iyeligi bolıp esaplanadı. Suw struyalıq nasoslar jer qazıw jumısların gidromexanizaciya usılı menen islegende keń qollanıladı. Olardı taǵıda jer astı suwların tereń qudıqların, artezin skvashinalardan tartıp shıǵarıwda, jer astı suwlarınıń qáddin tómen túsiriwde keń qollanıladı. Suw struyalıq nasoslardıń tiykarǵı kemshiligi, olardıń paydalı tásir koefficenti júdá tómen belgili hám basım menen kólemdegi rabochiy suwdıń shıgarılıyaı esaplanadı.

18

Tablica 2.1

Nasos agregatların ekspluataciyalawda ushırasatuǵın buzılıw jaǵdayları hám olardı

saplastırıw ilájları.

Buzılıw

Buzılıw sebepleri

Buzılıwdı

Buzılıwdı

 

jaǵdayları

 

 

 

 

anıqlaw usılları

saplastırıw usılı

 

1.

 

 

Nasos

korpusınan,

kózden

 

Sorıwshı

 

nasoslardıń kuyıw

salnikten

 

 

ótkeriw

 

trubaprovodtı tekseriw,

 

sarpınıń

 

yamasa

arqalı

 

 

salnikti

kemeyiwi

 

sorıwshı

liniyadan

 

 

qısıw yamasa ózgertiw.

 

 

 

hawanıń ótiwi.

 

 

 

Nasosdı

bosatıw

 

 

 

 

 

 

basımnıń

tıǵızlawshı

kolconı

 

 

 

Tıǵızlawshı

 

azayıwı arqalı

almastırıw.

 

 

 

 

 

kolcınıń jeliniwi.

 

 

 

Tazalaw.

 

 

 

 

Sorıwshı

trubanıń

vakumnıń

 

 

 

 

 

 

tıǵızlıǵı

 

 

kóbeyiwi arqalı

 

 

 

 

 

 

Teskeri

(obratnıy)

basımnıń

Tazalaw.

 

 

 

 

kloponnıń tıǵızlıǵı.

 

kóbeyiwi arqalı

Nasostı

toqtatıp,

2.

 

nasos

Nasosdı

suw

menen

nasosdıń

suw menen tolıtırıp

xodlanıp

 

iske

toltırıw

 

puxta

naporlı bólimindegi

nasosdı

taǵı

iske

túskennen

keyin

isletilmegen nasosdı

xawa

hawa ashıqhawanıń

qosımaız

 

 

suw quyılmaydı.

kalǵan.

 

 

shıǵarıwı arqalı

 

 

 

 

 

 

Nasos

júdá

kóp

 

 

Ílayıqtıń quramın

3.

 

Elektro

ılayıqqa iye bolǵan suwdı

didıstıń hám

 

tekserip,

nasosdıń

 

 

quyǵanda.

 

 

julqınıwdan

 

rezervuarǵa

qoyatuǵın

ampimetriniń

 

 

 

 

 

túskenin

anıqlap

hádden

 

tıs

 

 

 

 

 

saplastırıw.

 

 

kórsetiwi

 

 

Qalaqtıń kolcosınıń

 

 

Nasosdı remontlaw

4.

 

nasos

 

hám

nasosdı

 

 

 

tolıq

 

napor

tıǵızlawshı

kolectiń

bóleklegennen

m kolconı almastırıw.

menen

 

támiynley

biraz jelingenliginen

 

keyin

 

 

 

 

almaydı.

 

 

Nasosdı fundamentke

 

ólshe

Boltlardı qatırıp,

 

5.

 

Nasos

qatıratuǵın voltlarınıń bosap

w arqalı

 

 

vallardıń

jumıs

reshiminde

ketiwinen.

 

 

klyuch

penen

gorizontal

halatın

qaltırap, qattı dawıs

Podshevniklerdiń

 

tekseriw arqalı

tekseriw.

 

 

 

 

 

jeliniwinen kvitaciyadan

vakumnıń

Sorıw biyikligin

 

 

 

hám

Nasosdıń

quyıwı

kóbeyip

ketiwi

páseytiw.

 

 

toqıldı esitilse

ruxsat etiletuǵınınan artıq

arqalı

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naporlı

 

 

6.

dvigatel

 

 

 

 

 

trubaprovodtaǵı

 

artıq júklengen

 

 

 

nasosdıń

zadvijkanı jabıqqırıw

 

 

 

 

 

 

 

kuyǵan

suwın

kerek.

 

 

 

 

 

 

 

 

ólshew arqalı

 

 

 

19

20