Содержание

Введение……………………………………………………………………….2

1. Литературный обзор…………………………………………………………7

2. Технология производства

2.1 Выбор и обоснование метода производства………………………………9

2.2.Физико-химические основы технологического процесса………………..12

2.3 Характеристика сырья, материалов, полупродуктов, энергоресурсов и готовой продукции………………………………………………………………15

2.4 Описание технологической схемы……………………………………….31

2.5 Описание работы основного оборудования………………………………36

3. Расчетная часть

3.1 Расчет материального баланса……………………………………………40

3.2 Расчет теплового баланса …………………………………………………45

3.3 Технологический расчет основного аппарата……………………………47

4. Производственная безопасность и охрана труда……………………………52

Графическая часть:

1 Технологическая схема процесса ( прилагается)

2 Чертеж основного аппарата ………………………………………………

Введение

В время вопрос целесообразном использовании стоит особенно . Увеличение выходов товарных нефтепродуктов продуктов нефтехимии одним из направлений совершенствования технологии переработки .

Потребность промышленности, и сельского в различных непрерывно растёт. удовлетворения растущей в нефтепродуктах сооружение более установок с технико-экономическими .

Головным процессом каждом нефтеперерабатывающем является первичная нефти [1].

В установок АТ АВТ имеются недостатки технологического, и иного . Не достигается извлечение основных , содержащихся в ; при переработке 3-4% мас. светлых остаётся в – мазуте. Это к уменьшению ценных продуктов топлив. Кроме , отделение оставшихся мазуте в больших количествах фракций усложняет вакуумной колонны. случаи провала фракции в . Получаемые углеводородные часто не техническим нормам. из серьёзных в ректификационной АТ и является налегание -керосиновых фракций, , дизельных и фракций по градиентам [2].

Доведение минимума температурных отдельных фракций установках АТ АВТ является из задач оптимизации технологического .

Выбор рациональной отдельных узлов, использование энергетических , оснащение современных эффективным оборудованием высоким К..Д., средствами и автоматики гарантировать высокие -экономические показатели установки.

Это большинство вторичных (пиролиза, каталитического , риформинга, селективных и др.) сырьем [2].

Нефтеперерабатывающие (НПЗ) являются потребителем -энергетических ресурсов, том числе -печного топли, тепловой и энергии, пресной . Эффективность, рациональность использования процессах переработки во многом эффективностью работы оборудования завода.

удовлетворения современным существующие установки реконструкции. В такой реконструкции в новое должно быть к минимуму наиболее полного уже имеющегося. работы оборудования и по причине. Существующие были спроектированы построены во значительно более , чем сейчас, , поэтому актуальной необходимость предусмотреть по ее .

Целью данной является проведение по оптимизации обезвоживания прямогонного на установке -АВТ-6, снижение целевого продукта стоками и проблем с коррозионной активностью , вследствие его .