Лапшин база 2025 УрГУПС

при обработке - относительным расположением

38 Период работы детали от возникновения первой микроскопической трещины до окончательного разрушения называют….

-надежностью

-живучестью

-усталостью

-пригодностью к ремонту 39 Для повышения сопротивления усталости сварных конструкций рекомендуется применять

технологические методы:-термическая обработка сварного технологического узла -аргонодуговая обработка сварного шва

-наклеп многобойковыми упрочнителями

-накатка упрочняющими роликами

40 Теория размерных цепей используется для ... .

-графического отражения процесса сборки -анализа точности геометрических размеров деталей и узлов

-определения габаритных размеров сборочной единицы 41 Свойство одних и тех же деталей, позволяющее устанавливать или заменять их без

предварительной подгонки при сохранении работоспособности сборочной единицы, - это ... .

-точность -технологичность -взаимозаменяемость -совместимость

42 В зависимости от базирования различают следующие виды сборки ... .

-по разметке -на прихватках

-по сборочным отверстиям -в приспособлении

43 Максимальную производительность дает способ сборки ... .

-по разметке -по сборочным отверстиям

-в приспособлении 44 Метод сборки с сортировкой деталей по группам (селективная сборка) применяется при

сборке ... .

-автосцепки -поглощающего аппарата -роликового подшипника -колесной пары

45 Метод сборки с индивидуальной подгонкой применяется при сборке ... .

-автосцепки -поглощающего аппарата -роликого подшипника -колесной пары

46 Метод сборки с применением компенсаторов используется при сборке ... .

-автосцепки -поглощающего аппарата -роликого подшипника -рычажной передачи

47 Изделие изготовленное без применения сборочных операций и не имеющая каких либо соединений называется ... .

-узлом -изделием

-сборочной единицей -деталью

48 Изделием, составные части которого полежат соединению между собой на предприятии изготовителе является…

-сборочная единица

-деталь

-составная часть

-объект

49 Состав сборочной единицы в рабочей конструкторской документации определяется документом….-технологической картой

-ведомостью технологической документации

-спецификацией -картой эскизов

50 Состав технологического узла определяется документом…. -титульным листом -спецификацией -операционной картой

-комплектовочной картой

51 При отработке конструкции вагона на технологичность необходимо учитывать:

- возможность применения прогрессивного метода получения заготовок

-необходимость максимального использования типовых и групповых технологических процессов

-степень унификации размерных цепей

-уровень подготовки исполнителей

52 Для конструкций вагонов в качестве основных показателей технологичности установлены:

-уровень технологичности по трудоемкости -номенклатура применяемых материалов

-удельная трудоемкость сварочных работ

-удельная металлоемкость изделия 53 Часть производственной площади, на которой размещены исполнители и обслуживаемая

ими единица технологического оборудования является….

-рабочим местом

-зоной обслуживания

-границей перехода

-позицией

54 Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте называется….

-технологической операцией - установом -технологическим переходом -вспомогательным процессом

55 Фиксированное положение, занимаемое закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлениями относительно инструмента или неподвижной части оборудования называется….

-установом -позицией -методом обработки

- порядком закрепления 56 Типизация технологических процессов позволяет:

- обобщить и привести в систему многообразие технологических процессов на заводе и свести их объем к ограниченному числу

-отказаться от кооперации производства -проектировать оптимальные процессы для различных условий производства

-максимально использовать унифицированную оснастку -резко сократить сроки и стоимость подготовки производства новых изделий 57 Основные типы производства:

-единичное

-серийное

-стационарное - массовое

58 Время, затрачиваемое на непосредственное изменение размеров, формы и свойств обрабатываемой заготовки называется….-операцией

-основное (технологическое) время -вспомогательное время -время технологического обслуживания

59 К текстовым технологическим документам относятся: -маршрутная карта -карта эскизов

-комплектовочная карта

-операционная карта

60 К графическим технологическим документам относятся…. -ведомость оснастки -карта эскизов - титульный лист

-карта технологического процесса 61 Использование САПР ТП позволяет:

-повысить производительность инженерного труда

-сократить сроки технологической подготовки производства новых изделий -снизить требования к квалификации инженеров

-повысить качество проектирования

-упростить систему тиражирования, хранения и обращения технологической документации 62 Образование соединений составных частей изделия называют….

-операцией -позицией -сборкой -установкой

63 Основными организационными формами общей и узловой сборки являются: -стационарная -местная -подвижная -подготовительная

64 Интервал времени, через который периодически производится выпуск новых или

отремонтированный изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения называется….

-сроком выпуска

-тактом выпуска

-нормой времени выпуска -количеством выпуска

65 Количество изделий выпускаемых в единицу времени называется….

-ритмом выпуска

-нормой выпуска -условием выпуска - тактом выпуска

66Деталь (узел), с которой начинается процесс сборки называют…. - заготовкой - базовой - сборочной

-установочной

67Устройством, позволяющим осуществлять повороты узла одновременно или поочередно относительно нескольких осей является….

-кантователь

-вращатель - позиционер

-трансбордер

68 Степень соответствия параметров изделия требованиям конструкторской документации называется….

-точностью обработки или сборки

-надежностью эксплуатации

-отсутствием несоответствий - размерной цепью

69 Звено, действительный размер которого зависит от действительных размеров всех остальных звеньев называется….

-увеличивающим

-замыкающим

-уменьшающим

-упорядоченным

70 Ось колесной пары изготавливается из стали ... .

-55С2 -60С2

-20ГФЛ -ОсВ

-09Г2С

71 Максимальную производительность при производстве заготовок осей дает метод ... .

-свободной ковки -поперечно-винтовой прокатки -штамповки -ковки на радиально-ковочной машине

72Метод поперечно-винтовой прокатки позволяет получить: -высокую точность заготовки -высокую производительность -высокую твердость материала -высокое качество проката

73Ось колесной пары в процессе изготовления упрочняется методом ... .

-электроискровой обработки -лазерного микролегирования -лазерной аморфизации поверхности -накатки

74Резьба М110 на оси колесной пары выполняется методом ... .

-нарезки резцом -нарезки плашкой -накатки -штамповки

75 Основной технологической базой при механической обработке оси колесной пары является

-средняя часть оси -торец шейки оси -подступичная часть -центровое отверстие

76 На черновой оси наносятся клейма изготовления на: - шейке оси -подступичной части - средней части оси -торце шейки оси

77 Нормализация черновых осей осуществляется в кольцевой печи с нагревом до температуры и выдержкой времени -750….800 градусов с выдержкой 1,5 часа

-850….950 градусов с выдержкой 2,…3 часа -1000….1100 градусов с выдержкой 3 часа 78 Стали для изготовления колес:

-20ГФЛ -ОсВ -марка 1 -марка 2

-09Г2С

79 Номинальным диаметром колеса по кругу катания является размер ... мм.

-900 -950 -1000 -1050

80 Изготовление колес осуществляется методом ... .

-ковки и последующей раскатки диска -штамповки с последующей раскаткой и гибкой диска -прокатки -литья

81 Прокатка колеса выполняется на ... .

-пяти валковом прокатном стане -стане 250 -семи валковом прокатном стане

-стане поперечно винтовой прокатки 82 Колеса, изготовленные из стали марки 1 по ГОСТ 10791-81, применяются для подкатки

под

-шестиосные полувагоны -грузовые вагоны -пассажирские вагоны -восьмиосные цистерны

83 Термообработка колеса при изготовлении включает в себя процессы ... .

-только отпуска -только закалки -закалки и отпуска

-закалки и нормализации 84 Расточка отверстия ступицы колеса производится на станках ... .

-токарно-винторезных -токарно-карусельных -фрезерных -радиально-сверлильных

85 Последовательность изготовления колес: -1 нагрев заготовки -2 штамповка

-3 раскатка диска

-4 гибка диска

-5 дробеструйная обработка

86 Формированием колесной пары называется ... .

-соединение колес с осью методом горячей посадки -соединение колес с осью методом прессовой посадки -доведение поверхностей катания колес до правильной формы 87 Прочность соединения колеса с осью обеспечивается : -адгезией поверхности -нормируемым натягом -химическим составом смазки

-качеством сопрягаемых поверхностей

-записям в книге ВУ - 53 -объяснениям очевидцев -диаграмме запрессовки -фотоматериалам

98 Параметры, от которых зависит качество прессовой посадки : -величина натяга -качество поверхности -температурный режим

-химические свойства смазки -скорость запрессовки -температура смазки

99 Технологической базой для запрессовки первого колеса является ... .

-торец шейки оси -грань подступичной части -середина оси

-грань предподступичной части 100 Напрессовка второго колеса на ось производится по размеру между внутренними

гранями колес составляющему ... мм.

-1436 - 1443 -1440 - 1450 -1428 - 1432 -1437 - 1443.

101 Клейма формирования колесных пар наносятся на….

-правый торец оси

-среднюю часть оси

-предподступичную часть оси

-подступичную часть оси

102 Литые детали тележки модели 18-100 изготавливаются из стали ... .

-09Г2С

-ОсВ

-32ХС

-20ГФЛ

-60С2

103 Боковые рамы и надрессорные балки тележек модели 18-100 изготавливаются методом литья. -в кокиль

-в песочные формы -по выплавляемым моделям -в корковые формы

104 Литейные формы при изготовлении боковых рам тележек модели 18-100 заливают металлом при температуре ... градусов Цельсия.

-1500 - 1650 -1440 - 1470 -1300 - 1350 -1270 - 1320

105 Литые детали тележки модели 18-100 из стали 20ГФЛ подвергают ... .

-закалке и отпуску -только закалке -только отпуску -только нормализации

106 Очистка боковых рам тележек модели 18-100 после литья осуществляется с помощью... .

-гидроструйных устройств -механических щеток -пескоструйных машин -дробеструйных установок

Боковые рамы тележек модели 18-100 подбираются по размерам между внешними направляющими буксовых проемов с интервалом ... мм.

-3 -2 -1 -5

108 Высокие пружины рессорного комплекта при сборке тележки модели 18-100 устанавливаются

-с внутренней стороны под надрессорную балку -с наружной стороны под надрессорную балку -под фрикционные клинья -в середину комплекта

109 Базовый размер боковой рамы тележки модели 18-100 - это ... .

-расстояние между внутренними направляющими буксовых проемов -расстояние между фрикционными планками -расстояние между наружными направляющими буксовых проемов

110 Допускается устанавливать боковые рамы при сборке тележки модели 18-100 с разницей по базовому размеру ... мм.

-4 -3 -2 -1

111 Разница по высоте пружин рессорного комплекта тележки модели 18-100 допускается до

-8 -7 -10 -4

112 Фрикционные планки тележки модели 18-100 должны быть установлены в вертикальной плоскости ... .

-с уширением к низу -с уширением к верху -не имеет значения

-параллельно друг другу 113 Установка фрикционных планок тележки модели 18-100 с уширением к верху в

вертикальной плоскости ведет к ... .

-снижению силы трения в гасителе -заклиниванию -завышению фрикционных клиньев

114 Боковые продольные балки тележки КВЗ - ЦНИИ изготавливают из ... .

-двух швеллеров №16 -двух двутавров №20 -двух швеллеров №20 -двутавра №30

115 Средние поперечные балки рамы тележек КВЗ - ЦНИИ собирают из ... .

-штампованных листов -швеллеров №12 -швеллеров №10 -двутавра №16

116 Продольные вспомогательные балки рамы тележки КВЗ - ЦНИИ изготавливают ... .

-сваркой из листов толщиной 10 мм -горячей штамповкой из листов толщиной 14 мм -из швеллера №12

117 Сварка рамы тележки КВЗ - ЦНИИ выполняется ... .

-ручной электродуговой сваркой -автоматической сваркой под слоем флюса

-полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа -контактной сваркой 118 Кондуктор для сборки рамы КВЗ - ЦНИИ обеспечивает :

-правильное взаимное расположение деталей -повышение производительности труда -экономию электроэнергии -фиксацию деталей

119 Процесс сборки люлечного подвешивания тележки КВЗ - ЦНИИ предусматривает ... .

-растяжение рессорного комплекта -сжатие рессорного комплекта

-поворот рамы тележки вокруг горизонтальной оси -поворот надрессорной балки вокруг оси

120 Затяжку гаек шпинтонов тележки КВЗ - ЦНИИ производят ... .

-рожковыми ключами -динамометрическими ключами -электрогайковертами -инерционными ключами

121 Последовательность изготовления боковой рамы тележки модели 18-100: -1 заливка формы металлом -2 выбивка формы -3 обрубка

-4 дробеструйная очистка

-5 механическая обработка

122 Материалы для изготовления корпуса автосцепки : -ОсВ

-09Г2С

-20ГФЛ -20ФЛ-У

123 Корпус автосцепки изготавливают методом литья ... .

-в кокиль -в песчаную форму

-в корковую форму -по выплавляемым моделям

124 Детали первой группы автосцепного устройства : -корпус автосцепки -замок -замкодержатель -тяговый хомут -подъемник замка

125 Детали автосцепного устройства, относящиеся ко второй группе: -замок -замкодержатель -корпус автосцепки -тяговый хомут -валик подъемника

126 Упорные плиты автосцепного устройства изготавливаются :-штамповкой -ковкой -литьем -фрезерованием

127 Контур зацепления изготовленной автосцепки должен соответствовать шаблону ... .

-886р -827р -827А -920р

128 Клинья и конусы поглощающих аппаратов изготавливают из стали ... .

-09Г2Д

-20ГФЛ -Ст30

-38ХС

129 Корпуса поглощающих аппаратов изготавливаются методом ... .

-штамповки