
- •«Уральский государственный университет путей сообщения» (фгбоу впо УрГупс)
- •Выпускная квалификационная работа
- •Федеральное агентство железнодорожного транспорта
- •«Уральский государственный университет путей сообщения»
- •Аннотация выпускной квалификационной работы
- •1 Характеристика условий труда на предприятиях металлургической промышленности
- •1.1 Особенности предприятий металлургической промышленности
- •1.2 Основные показатели производства на предприятиях металлургической промышленности
- •1.3 Анализ производственного травматизма на предприятиях металлургической промышленности
- •1.4 Обзор и анализ нормативно-правовой документации в области охраны здоровья работников металлургической промышленности
- •1.5 Постановка задачи исследования
- •2 Анализ производственного травматизма на предприятиях металлургической промышленности
- •2.1 Травматизм и профессиональные заболевания в металлургическом комплексе
- •2.2 Аварии на металлургическом комплексе
- •2.3 Интегрированная оценка производственной безопасности
- •2.5 Оценка статистических данных по несчастным случаям на производстве
- •3 Моделирование производственного травматизма
- •3.1 Исследование различных моделей и оценка изменения производственного травматизма на предприятиях металлургической промышленности
- •3.2 Анализ моделей и достоверности аппроксимации
- •3.2.1. Анализ изменений условий работы в металлургическом цехе (иу) после совершенствования суотп
- •3.2.2. Проверка эффективности системы локализации и регулирования параметров рабочей зоны
- •3.2.3. Анализ производственного травматизма и профзаболеваний в металлургическом цехе с применением статистического метода
- •3.2.4. Анализ риска при выполнении работ в металлургическом цехе
- •3.3 Прогнозирование показателей травматизма
- •3.3.1. Применение методики топографического анализа с помощью универсального показателя опасности в металлургическом цехе
- •3.3.2. Топографический анализ с помощью критериев травматизма и профзаболевания в металлургическом цехе
- •3.3.3. Корреляционный анализ и математические моделирования травматизма и профзаболеваний после совершенствования суотп
- •3.4 Разработка рекомендаций по недопущению несчастных случаев на предприятиях металлургической промышленности
- •3.4.1. Разработка суотп в металлургическом цехе
- •3.4.2. Разработка системы локализации и регулирования параметров рабочей зоны
- •3.4.3. Разработка технико-организационных мероприятий совершенствования состояния суотп в металлургическом цехе
- •4 Безопасность и экологичность проекта
- •5 Экономическая эффективность
- •Расчет окупаемости
3.2.2. Проверка эффективности системы локализации и регулирования параметров рабочей зоны
Система была разработана для рабочего места электросварщика на горячем участке металлургического цеха на одном рабочим месте, где находится наибольшее количество критических вредных и опасных факторов. В системе автоматически регулируются параметры микроклимата и освещенности.
Устройство позволяет защитить работающих от внешних шумов, запыленности, загазованности и других вредных и опасных факторов, возникающих на участке.
На этапе опытно-промышленного исследования производственных условиях металлургического цеха, вредные и опасные производственные факторы измерялись вне и внутри разработанной системы, результаты измерений представлены в таблицах приложения А.18 и на рис. 18-19.
Анализ результатов температуры, представленных в таблице А.18.1, показал, что внутри системы по российским нормам, случаев выше нормы (0%) не было.
Относительная влажность φ %, внутри системы по гигиеническим нормативам РФ они допустимые во всех случаях, т.е. (100%) случаев.
Скорость движения воздуха внутри системы во всех случаях, т.е. 100% случаев, зафиксирована на отметке ниже 0,6 м/с, что по нормативам РФ считается допустимым.
Выполненный анализ результатов исследований теплового излучения внутри системы показал, что: 22 случая меньше 600 Вт/м2 на 30 замеров 73%; 5 случаев из 600 до 1000 Вт/м2 на 30 замеров 17%; 3 случая от 1000 до 1600 Вт/м2 на 30 замеров 10%; 0 случаев из 1600 – 2000 Вт/м2 на 30 замеров 0%; 0 случаев больше 2000 Вт/м2 на 30 замеров 0%.
Результаты анализ теплового излучения представлены на рис. 18.
Рис. 18 Результаты анализ теплового излучения вне и внутри разработанной системы
Анализ результатов концентрации вредных газов, приведенных в таблице А.18.2, внутри системы показывает, что по СО и NO2 превышений нормативов РФ – нет. Содержание SO2 внутри системы не превышает допустимые нормы по нормативам РФ.
Во всех случаях, т.е. 100% случаев, результаты анализов внутри системы показали превышение концентрации пыли ПДК по российским нормам – нет.
Результаты анализ содержание SO2 представлены на рис. 19.
Рис. 19 Результаты анализ содержание SO2 вне и внутри системы
Результаты исследования освещения и шума на рабочих местах вне и внутри разработанной системы, приведенных в таблице А.18.3.
Во всех случаях, т.е. 100% случаев, полученные значения освещения на рабочей местах внутри системы показали, что все значения освещения по российским нормам – допустимые.
Во всех случаях, т.е. 100% случаев, полученные значения шума на рабочих местах внутри системы показали, что все значения шума по российским нормам – допустимые.
Следовательно, система обеспечивает эффективную защиту работающих путем локализации и регулирования параметров в рабочей зоне, измененной внутри этой системы.
3.2.3. Анализ производственного травматизма и профзаболеваний в металлургическом цехе с применением статистического метода
В данном подразделе результаты анализа были дополнены обновленными данными, представленными предприятием в период с 2017 по 2024 гг. Методика прогнозирования уровня травматизма и профзаболеваний во всем цеху основана на методе наименьших квадратов на основе данных с 2019 по 2020 гг, т.е. до применения рекомендованных мер по улучшению состояния системы обеспечения безопасности труда в цехе, и отображен на графике пунктирной кривой для сравнения полученных показателей после применения этих мер, т.е. после 2020 г, с прогнозируемыми показателями.
В данной работе выполнен анализ несчастных случаев в металлургическом цехе за период с 2017 по 2024 гг, основанный на полученных и прогнозируемых данных по травматизму и профзаболеваниям, которые представлены в таблице А.19.1 в приложении А.19. Обслуживание металлургического участка с учетом незначительных корреляций осуществляет в среднем 30 человек. Для оценки степени травматизма или профзаболеваний рассчитывали относительные статистические показатели частоты и тяжести травматизма и профзаболеваний. В качестве отчетного периода брался 1 год.
Полученные таким образом, относительные статистические показатели частоты и тяжести травматизма и профзаболеваний в период с 2017 по 2024 гг представлены в таблице А.19.2 в приложении А.19.
Скачок в количестве случаев со смертельным исходом и инвалидностью приходится на середину исследуемого периода, однако в 2019, 2021-2024 гг., таких случаев зафиксировано не было. При создании системы, обеспечивающей надлежащий контроль, и обучении работников, а также необходимых условий труда показатели травматизма и профзаболеваний будут иметь тенденцию к снижению.
Следовательно,
анализ коэффициентов частоты, тяжести общего травматизма и профзаболеваний, работающих показал устойчивую тенденцию увеличения несчастных случаев в металлургическом цехе до 2020 г и устойчивую тенденцию уменьшению после 2020 г.;
причины снижения травматизма и профзаболеваний связаны, прежде всего, с организацией охраны труда работников, в частности регулярными плановыми инструктажами по технике безопасности и охране труда. Медицинские осмотры проводятся периодически после 2020 г. В цехе развивалась система обучения и стажировки работников и др.;
необходимо рекомендовать руководству компании подержать внедрение СУОТП с целью снижения травматизма любой степени тяжести.