
- •Р еферат
- •Введение
- •1 Описание схемы установки
- •2 Расчёт тарельчатой ректификационной колонны непрерывного действия
- •2.1 Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число
- •2.2 Скорость пара и диаметр колонны
- •2.3 Высота колонны
- •2.4 Высота светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержание барботажного слоя
- •2.5 Коэффициенты массопередачи и высота колонны
- •2.6 Гидравлическое сопротивление тарелок колонны
- •2.7 Расчёт оптимального диаметра трубопроводов
- •2.8 Расчёт диаметров штуцеров колонны
- •2.9 Расчёт насосов
- •2.10 Расчёт гидравлического сопротивления трубопроводов
- •2.11 Тепловой расчёт ректификационной колонны
- •Расчёт теплообменных аппаратов
- •Расчёт пластинчатого подогревателя (конденсатора)
- •3.1.1 Уточнённый расчёт через определение температуры стенки
- •105 18 Смесь Смесь
- •3.2 Расчёт кожухотрубчатого конденсатора
- •3.3 Расчёт кожухотрубчатого испарителя
- •Техника безопасности
- •4.1 Промышленные факторы опасности
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Возможные неполадки, аварийные ситуации и способы их устранения
- •4.4 Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности
- •Мероприятия по охране окружающей среды
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.4 Высота светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержание барботажного слоя
Высота
светлого слоя жидкости
для ситчатых тарелок.
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
где
– удельный расход жидкости на 1 м ширины
сливной перегородки, м2/с;
b
– ширина сливной перегородки, м;
– высота переливной перегородки, м;
,
– поверхностное натяжение соответственно
жидкости и воды при средней температуре
в колонне;
– в мПа
с;
Паросодержание
барботажного слоя
.
Для верхней части колонны
Для нижней части колонны:
2.5 Коэффициенты массопередачи и высота колонны
Коэффициент массоотдачи для верхней части колонны в жидкой фазе:
Коэффициент массоотдачи для верхней части колонны в паровой фазе:
Коэффициент массоотдачи для нижней части колонны в жидкой фазе:
Коэффициент массоотдачи для нижней части колонны в паровой фазе:
Вязкость паров для верхней части колонны при средней температуре 100,65˚С:
где
и
– вязкость паров воды и уксусной кислоты
при средней температуре верхней части
колонны,
;
– средняя концентрация паров.
Вязкость паров для нижней части колонны при средней температуре 106,8˚С:
где
и
– вязкость паров воды и уксусной кислоты
при средней температуре нижней части
колонны,
;
– средняя концентрация паров.
Коэффициент диффузии в жидкости при средней температуре t (в °С):
Коэффициент
диффузии в верхней части колонны в
жидкости
при 20°С:
где
А и В – коэффициенты, зависящие от
свойств растворённого вещества и
растворителя;
,
– мольные объёмы компонентов в жидком
состоянии при температуре кипения,
.
Коэффициент диффузии в нижней части колонны в жидкости при 20°С:
Температурный коэффициент b:
Коэффициент диффузии в паровой фазе:
где Т – средняя температура в соответствующей части колонны, К; Р – абсолютное давление в колонне, Па.
Плотность орошение:
Пересчёт
коэффициентов массоотдачи на
.
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
Коэффициенты
массоотдачи, рассчитаны по средним
значениям скоростей и физических свойств
паровой и жидкой фаз, постоянны для
верхней и нижней частей колонны.
Коэффициент массопередачи – величина
переменная, зависящая от кривизны линии
равновесия, то есть от коэффициента
распределения. Для определения данных,
по которым строится кинетическая линия,
необходимо вычислить несколько значений
коэффициента массопередачи в интервале
изменения состава жидкости от
до
(
).
Пусть х=0,5425. Коэффициент распределения компонента по фазам (тангенс угла наклона равновесной линии в этой точке) m=0,665.
Рисунок 10 – Диаграмма У-Х с изображением коэффициента распределения компонента по фазам (тангенс угла наклона равновесной линии в точке x)
Доля
байпасирующей жидкости для ситчатых
тарелок при факторе скорости
принять
= 0,1.
Для колонн диаметром более 600 мм с ситчатыми тарелками отсутствуют надёжные данные по продольному перемешиванию жидкости, поэтому с достаточной степенью приближения считать, что одна ячейка перемешивания соответствует длине пути жидкости l = 300 – 400 мм.
Принять
l
= 350 мм и определить число ячеек полного
перемешивания S
как отношение длины пути жидкости на
тарелке
к длине l.
Определить длину пути жидкости
как расстояние между переливными
устройствами:
Число ячеек полного перемешивания на тарелке:
Относительный
унос жидкости e
в тарельчатых колоннах определяется
скоростью пара, высотой сепарационного
пространства и физическими свойствами
жидкости и пара. Нет надёжных зависимостей,
учитывающих влияние физических свойств
потоков на унос, особенно для процессов
ректификации. Унос можно оценить с
помощью графических данных – унос на
тарелках является функцией комплекса
.
Коэффициент m,
учитывающий влияние на унос физических
свойств жидкости и пара:
где
– поверхностное натяжение воды и
уксусной кислоты при средней температуре
в верхней части колонны.
Высота сепарационного пространства равна расстоянию между верхним уровнем барботажного слоя и плоскостью тарелки, расположенной выше:
где
Н – межтарельчатое расстояние, м;
– высота барботажного слоя (пены), м.
В
соответствии с каталогом для колонны
диаметром 2800 мм расстояние Н = 0,5. Высота
сепарационного пространства в нижней
части колонны меньше, чем в верхней,
поэтому
для низа колонны:
При
таком значении комплекса
унос е = 0,15
.
Рисунок 11 – Зависимость относительного уноса жидкости е от комплекса для тарелок различных конструкций: 1 – колпачковая; 2 – ситчатая; 3 – провальная решётка; 4 – клапанная балластная
Определение
концентрации легколетучего компонента
в паре на выходе из тарелки
:
где
и
– концентрация соответственно
легколетучего компонента в паре на
входе в тарелку и равновесная с жидкостью
на тарелке.
1,29
Таблица 1 – Результаты расчёта параметров, необходимых для построения кинетической линии
Параметр |
Нижняя (исчерпывающая) часть колонны |
Верхняя (укрепля-ющая) часть колонны |
|||||||||
х |
0,146 |
0,167 |
0,208 |
0,33 |
0,382 |
0,44 |
0,473 |
0,528 |
0,547 |
0,602 |
0,812 |
У* |
0,223 |
0,244 |
0,317 |
0,435 |
0,52 |
0,574 |
0,602 |
0,647 |
0,671 |
0,712 |
0,874 |
Ураб ( ) |
0,15 |
0,167 |
0,209 |
0,45 |
0,412 |
0,475 |
0,5 |
0,56 |
0,557 |
0,622 |
0,85 |
m |
0,239 |
0,265 |
0,317 |
0,456 |
0,512 |
0,567 |
0,599 |
0,65 |
0,67 |
0,72 |
0,872 |
|
0,106 |
0,106 |
0,106 |
0,106 |
0,1055 |
0,1053 |
0,1052 |
0,105 |
0,105 |
0,1049 |
0,104 |
|
2,7 |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
2,69 |
2,69 |
2,685 |
2,68 |
2,66 |
|
0,93 |
0,93 |
0,93 |
0,93 |
0,93 |
0,931 |
0,932 |
0,932 |
0,932 |
0,93 |
0,93 |
В |
0,35 |
0,367 |
0,412 |
0,53 |
0,58 |
0,627 |
0,655 |
0,7 |
0,72 |
0,758 |
1,15 |
|
1,082 |
1,0898 |
1,11 |
1,17 |
1,196 |
1,22 |
1,24 |
1,26 |
1,274 |
1,29 |
1,54 |
|
1,05 |
1,058 |
1,07 |
1,1075 |
1,123 |
1,137 |
1,15 |
1,16 |
1,168 |
1,175 |
1,29 |
|
0,899 |
0,9061 |
0,915 |
0,942 |
0,953 |
0,963 |
0,973 |
0,979 |
0,985 |
0,99 |
1,01 |
|
0,216 |
0,237 |
0,308 |
0,44 |
0,515 |
0,57 |
0,599 |
0,645 |
0,669 |
0,71 |
0,87 |
Взять
из таблицы 1 значения x
и
нанести на диаграмму x
– y
точки, чтобы провести кинетическую
линию (см. рисунок 12). Построить ступени
между рабочей и кинетической линиями
в интервалах концентраций от
до
и определить число действительных
тарелок для верхней (укрепляющей) части
и в интервалах от
до
– число действительных тарелок для
нижней (исчерпывающей) части колонны
.
Рисунок 12 – Диаграмма У-Х (Изображение кинетической линии и число действительных тарелок)
Общее число действительных тарелок:
Высота тарельчатой ректификационной колонны:
где
h
– расстояние между тарелками, м;
– расстояние соответственно между
верхней тарелкой и крышкой колонны и
между днищем колонны и нижней тарелкой,
м.
Таблица
2 – Значения
Диаметр колонны, мм |
|
|
400 - 1000 |
600 |
1500 |
1200 - 2200 |
1000 |
2000 |
2400 и более |
1400 |
2500 |