
- •Многокорпусная выпарная установка с равными поверхностями нагрева
- •Основные условные обозначения.
- •Индексы
- •1. Цель и задачи курсового проектирования
- •2. Проработка общих вопросов
- •2.1. Выбор места размещения установки
- •2.2. Теплофизические свойства раствора, водяного пара и его конденсата
- •2.3. Выбор типа выпарного аппарата
- •2.4. Конструкционный материал выпарных аппаратов
- •2.5. Технологическая схема выпарной установки
- •3. Расчет1 подогревателя исходного раствора
- •3.1. Расчет тепловой нагрузки
- •3.2. Расход греющего пара в подогревателе
- •3.3. Расчет требуемой поверхности теплообмена подогревателя
- •4. Расчет выпарных аппаратов
- •4.1 Расчет поверхности теплообмена греющих камер выпарных аппаратов
- •Алгоритм расчета.
- •4.2. Размеры сепарационного пространства.
- •4.3. Тепловая изоляция аппарата
- •4.4. Диаметры штуцеров и трубопроводов для материальных потоков
- •4.5. Механический расчет элементов аппарата
- •5. Блок создания и поддержания вакуума
- •5.1. Расчет барометрического конденсатора смешения
- •5.2 Расчет и выбор вакуум-насоса.
- •6. Расчет и выбор вспомогательного оборудования
- •6.1 Перекачивающие насосы.
- •7.2 Графическая часть проекта.
- •7.3 Защита проекта.
- •Приложение 1. Теплофизические свойства растворов некоторых солей.
- •Температура кипения (t, )
- •1.2. Плотность ( )
- •1.3. Кинематическая вязкость ( )
- •1.4. Теплоемкость ( )
- •1.5. Критерий прандтля
- •1.6. Коэффициент температуропроводности ( )
- •Приложение 2 физические свойства воды и водяного пара на линии насыщения
- •2.1. Физические свойства воды на линии насыщения
- •2.2. Физические свойства водяного пара на линии насыщения
- •Приложение 3 пример расчета подогревателя
- •Приложение 4 уточненный выбор конструкции теплообменника и его размеров
- •Приложение 5 пример расчета двухкорпусной выпарной установки
- •Расчет температуры кипения t2 и температурной депрессии 2 для II корпуса
- •Расчет комплексов а1 и а2.
- •Расчет величин b01 и b02.
- •Пример расчета барометрического конденсатора смешения и вакуум-насоса
- •Рекомендуемая литература
Приложение 5 пример расчета двухкорпусной выпарной установки
5.1.ЗАДАНИЕ НА РАСЧЕТ ДВУХКОРПУСНОЙ ПРЯМОТОЧНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ
Требуется
выпаривать
=
4,72 кг/с водного раствора сульфата аммония
((NH4)2SO4)
от начальной концентрации
=
14% масс. до конечной концентрации (во II
корпусе)
=
45% масс. Температура раствора на входе
в I
корпус
=102
.
Первый корпус обогревается насыщенным
водяным паром с давлением
.
Из I
корпуса отбирается поток экстра-пара
кг/с.
Остаточное давление во II
корпусе
.
Оба
корпуса выпарной установки изготавливаются
из стали марки ОХ21Н5Т (теплопроводность
такой стали
)
Определить
1)
Поверхности теплообмена корпусов
(условие
равенства).
2) Расход греющего пара Dгр.
5.2. РАСЧЕТНАЯ СХЕМА ДВУХКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ
Схема узла выпаривания в виде двух корпусов с обозначениями потоков и характеристик процесса представлена на рис. П.5.1. Обозначения на схеме и в формулах совпадают с принятыми в учебнике [1] с одним исключением: вместо ср (теплоемкость растворителя) в учебнике здесь будет св (теплоемкость воды).
Следует отметить, что полная технологическая схема выпарной установки помимо узла выпаривания включает также подогреватель исходного раствора, насос, блок создания вакуума, ёмкости, конденсатоотводчики [5] и при выполнении курсового проекта должна быть представлена в полном объёме.
Рис. П.5.1 Схема 2-х корпусной установки
5.3. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ В ДВУХ КОРПУСАХ
Водный
раствор сульфата аммония с параметрами
=102
;
=
14% масс. в количестве
=
4,72 кг/с поступает в I
корпус, обогреваемый греющим паром.
Раствор в трубах кипит при температуре
и в виде смеси (пар + жидкость) поступает
в сепарационное пространство, где
происходит её разделение на вторичный
пар
с параметрами
;
и упаренный раствор
с параметрами
;
,
которые выводятся из корпуса.
Упаренный
раствор из I
корпуса переходит во II
корпус. Во втором корпусе происходит
его дальнейшее упаривание до заданной
конечной концентрации
за счёт теплоты, отдаваемой при конденсации
вторичного пара, поступающего из I
корпуса. Часть вторичного пара из I
корпуса в виде экстра-пара Е=0,0556кг/с
идёт на производственные нужды. Циркуляция
раствора в аппарате естественная.
Вторичный
пар
из II
корпуса с параметрами
;
поступает в барометрический конденсатор
смешения [1], где он, контактируя с водой,
конденсируется, значительно уменьшая
свой объём, в результате чего образуется
вакуум.
5.4. РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕНА В КОРПУСАХ
Выполнен строго по предложенному в [1] на стр. 714 алгоритму.
1. Общее количество выпаренной воды
Предварительное
распределение W
по корпусам выполним с учетом отбираемого
экстра-пара
:
Проверка:
2.
Концентрация раствора в I
корпусе находится из формулы
,
отсюда:
Температурную
депрессию в I
корпусе находим как стандартную по
=21,5%
масс (по таблице 1.1 Приложения 1 данного
пособия ):
.
Более удобно находить
по
графику (рис. П.5.2.), построенному по
табличным данным. Значения температурной
депрессии различных солей в зависимости
от концентрации приведены также в [2,3].
Рис. П.5.2. Зависимость стандартной температурной депрессии от концентрации водного раствора (NH4)2SO4.