- •1. Процессы формирования слоев
- •2. Микроклимат производственных помещений
- •3. Оборудование для контроля чистоты и микроклимата
- •4. Значение чистоты и микроклимата
- •1. Классы чистоты воздуха (iso 14644)
- •2. Классы чистоты материалов
- •3. Классы чистоты веществ
- •1. Мокрая химическая очистка
- •2. Сухая очистка
- •1. Подготовка подложек
- •1. Механические вакуумметры
- •2. Тепловые вакуумметры
- •3. Ионизационные вакуумметры
- •1. Пластинчато-роторные насосы
- •2. Мембранные насосы
- •3. Поршневые насосы
- •4. Винтовые насосы
- •5. Водокольцевые насосы
- •4. Сорбционные насосы
- •5. Геттерные насосы
- •1. Пиролиз
- •2. Восстановление водородом
- •1. Подготовка подложки
- •2. Нанесение фоторезиста
- •3. Экспонирование
- •4. Проявление
- •5. Постобработка резиста
- •6. Травление
- •7. Удаление резиста
- •8. Контроль качества
- •1. Центрифугирование (спин-костинг, spin-coating)
- •2. Нанесение методом погружения (дип-костинг, dip-coating)
- •3. Напыление (спрей-костинг, spray-coating)
- •4. Литьё (casting)
- •5. Нанесение методом распыления центрифугой
- •1. Прямолинейное распределение (наивная модель)
- •2. Гауссово распределение ионов
- •3. Влияние каналирования
1. Механические вакуумметры
Измеряют давление в области грубого вакуума (10310^3 – 11 Торр).
Принцип работы: давление газа деформирует механические элементы (пружины, мембраны).
Примеры:
Манометр Бурдона: трубка изгибается под действием давления газа.
Мембранный манометр: мембрана прогибается под давлением газа.
2. Тепловые вакуумметры
Применяются для измерения давления в диапазоне среднего и высокого вакуума (11 – 10−410^{-4} Торр).
Принцип работы: измерение изменения теплопроводности газа.
Примеры:
Термопарный вакуумметр: фиксирует нагревание нити за счет теплопередачи.
Манометр Пирани: определяет изменение сопротивления нагретой проволоки при охлаждении газом.
3. Ионизационные вакуумметры
Используются для измерения давления в области высокого и ультравысокого вакуума (10−410^{-4} – 10−1210^{-12} Торр).
Принцип работы: ионизация молекул газа и измерение тока ионов.
Примеры:
Вакуумметр горячего катода: электронный поток ионизирует молекулы газа.
Вакуумметр холодного катода (Penning): используются высоковольтные разряды для ионизации газа.
4. Емкостные манометры
Подходят для грубого и среднего вакуума (10310^3 – 10−310^{-3} Торр).
Принцип работы: изменение емкости между мембраной и электродом при деформации мембраны под давлением газа.
Высокая точность и стабильность.
5. Оптические вакуумметры
Используются для ультравысокого вакуума (<10−7<10^{-7} Торр).
Принцип работы: анализ оптических эффектов, например, интенсивности свечения плазмы в разряде.
6. Сорбционные вакуумметры
Применяются для ультравысокого вакуума.
Принцип работы: изменение адсорбции газа на поверхности специального материала в зависимости от давления.
7. Абсолютные манометры
Используются для эталонного измерения давления.
Примеры:
Ртутные манометры: столб ртути реагирует на изменение давления.
Силовые манометры: измеряют давление путем определения силы, действующей на поршень или мембрану.
Выбор вакуумметра в зависимости от диапазона давления
Диапазон давления (Торр) |
Тип вакуумметра |
10^3 – 1 |
Механические, мембранные, ртутные манометры. |
1 – 10^{-3} |
Тепловые (Пирани, термопарные), емкостные. |
10^{-3} – 10^{-7} |
Ионизационные (горячего катода). |
10^{-7} – 10^{-12} |
Ионизационные (Penning, холодного катода). |
Особенности измерения вакуума
Точность:
Зависит от типа вакуумметра и условий измерения.
Абсолютные манометры обеспечивают эталонную точность.
Калибровка:
Регулярная калибровка необходима для поддержания точности.
Комбинированные системы:
Для измерения в широком диапазоне давления используются системы, объединяющие несколько типов вакуумметров.
Применение вакуумметров
Промышленность: контроль вакуума в упаковке, вакуумной металлургии.
Наука: исследования в области физики и химии.
Микроэлектроника: производство полупроводников.
Космическая техника: создание вакуумных условий для испытаний.
Форвакуумные насосы.
Форвакуумные насосы
Форвакуумные насосы — это устройства, предназначенные для создания низкого (грубого) вакуума с остаточным давлением в диапазоне 10310^3 – 10−210^{-2} Торр (10510^5 – 10−110^{-1} Па). Они часто используются как первый этап в многоступенчатых вакуумных системах, где их задача — предварительная откачка перед включением высоковакуумных насосов.
Принцип работы форвакуумных насосов
Форвакуумные насосы удаляют газ из замкнутого объема, перемещая его в атмосферу или в следующий каскад системы. Принцип работы зависит от механического захвата или вытеснения молекул газа.
Основные типы форвакуумных насосов
