- •Современные нефтегазовые технологии Вопросы к экзамену 2025
- •Для чего необходимо геомеханическое моделирование?
- •Что такое тензорная величина?
- •Что такое напряжение, деформация?
- •Главные, нормальные и касательные напряжения и деформации.
- •Эффективные и общие напряжения, принцип Терцаги, константа Био.
- •Паспорт прочности.
- •Типы разрушения породы.
- •Калибровочная информация.
- •Что такое механические фации, зачем их выделять?
- •Динамический модуль Юнга и коэффициент Пуассона.
- •Виды лабораторного тестирования керна на механические свойства.
- •Как меняется прочность породы и модуль Юнга при обжиме?
- •Что такое вертикальное напряжение, откуда берутся горизонтальные напряжения?
- •Для чего важно знать направление горизонтальных напряжений?
- •Что такое эквивалентная плотность бурового раствора? Безопасное окно бурения скважины.
- •Проектирование конструкции долот.
- •Где: t1,2,3 Время устойчивого состояния.
- •Основные виды вибраций породоразрушающего инструмента, их влияние на износ вооружения долот.
- •Особенности комбинированного вращательного способа бурения с использованием лазеров.
- •Технология производства долот с алмазно-твёрдосплавными пластинами.
Технология производства долот с алмазно-твёрдосплавными пластинами.
У долот PDC есть 2 типа корпусов, которые изготавливаются немного по-разному.
Матричный корпус:
В специальную форму, повторяющего контуры будущего долота, засыпают порошковую смесь на основе карбида вольфрама и металлов, напр. Кобальта. Эта смесь предварительно смешивается в нужных пропорциях, обеспечивается однородность. Затем заготовку спрессовывают в специальной форме и подвергают термической обработке при высоких температурах и давлении в специальных печах. Это приводит к спеканию частиц в единый массив.
Стальной корпус:
Осуществляют токарную и фрезерную обработку составных частей корпуса, каналов для подвода промывочной жидкости к лопастям, режущим кромкам породоразрушающих и армирующих вставок с поликристаллическими алмазами (PDC) и обработку гнезд под них.
Далее (общее). Устанавливают в упомянутые гнезда графитовые пробки, нагревают корпус до температуры tн приблизительно равной 500°С. Наплавляют пространства между пробками с набегающей и сбегающей сторон лопастей износостойким сплавом типа вольфрамокобальтового. Удаляют графитовые пробки после наплавки и остывания и устанавливают вместо них вставки с поликристаллическими алмазами (PDC). Запаивают вставки при температуре, не превышающей 650°С. Проводят отпуск при температуре to, приблизительно равной 280°С. После чего всю рабочую поверхность бурового долота очищают, подтравливают и наносят на нее электрохимическим методом высокоизносостойкое композиционное кластерное покрытие на основе хрома с микрочастицами алмаза толщиной до 0,8 мм, микротвердостью до 1200 кг/мм2 с коэффициентом трения менее 0,08. В результате повышается надежность защиты корпусов, лопастей и породоразрушающих элементов долота.