 
        
        Метрология лаб2
.docxЛипецкий государственный технический университет
Факультет инженеров транспорта
 
 Кафедра
транспортных
средств и техносферной безопасности
Кафедра
транспортных
средств и техносферной безопасности
Лабораторная работа № 2
По дисциплине: «Метрология, сертификация и стандартизация»
«Измерение линейных параметров деталей с помощью микрометрических инструментов»
Студент
 подпись,дата
                    
                  
       фамилия, инициалы
                                                                     
         подпись,дата
                    
                  
       фамилия, инициалы
Группа ТК-18-1
Руководитель
доцент
 ученая степень,
ученое звание                                подпись,дата
                                               фамилия,
инициалы
ученая степень,
ученое звание                                подпись,дата
                                               фамилия,
инициалы
Липецк 2020 г.
Цель работы: ознакомление с микрометрическими инструментами и приобретение навыков работы с ними.
Необходимые инструменты и принадлежности:
- Микрометры: цена деления 0,1 мм, пределы измерения 0 – 25 мм и 25 – 50 мм. 
- Микрометрический нутромер: цена деления 0,01 мм, пределы измерения 50 – 75 мм. 
- Микрометрический глубиномер: цена деления 0,1 мм, пределы измерения 0 – 100 мм. 
- Детали для измерений. 
Порядок выполнения работы
- Ознакомиться с конструкцией микрометрических инструментов, отсчётным устройством. 
- Проверить правильность настройки инструментов перед измерением. 
- Произвести измерение линейных размеров деталей. 
Результаты измерений размеров деталей штангенинструментами
| Задание | Эскиз детали | 
| Измерить размеры детали при помощи микрометра: цена деления 0,1 мм, пределы измерения 0 – 25 мм и 25 – 50 мм | 
			 | 
Результаты измерений в мм:
А –
размер по чертежу: 
 мм;
мм; 
B
– размер по чертежу: 
 мм;
мм; 
C
– размер по чертежу: 
 мм;
мм; 
D
– размер по чертежу: 
 мм.
мм.
Вывод: я ознакомился с микрометрическими устройствами, с их конструкцией и возможностями, проверил правильность настройки инструмента. Практиковался на детали, выданной преподавателем, а также оформил отчёт, в котором предоставил все получившиеся измерения.
Библиографический список
1. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. Ч.1 / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. Под ред. В.Д. Мягкова, – Л. Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979. – 544 с.
2. Я. М. Радкевич, Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник для вузов / Я.М. Радкевич, А.Г. Схиртладзе, Б.И. Лактионов, - Москва: МГГУ, 2003. - 788 с.

