- •Расчетно-графическая работа (ргр)
- •Задание на расчетно-графическую работу (ргр)
- •3. Расчет гидравлических сопротивлений в трубопроводе и выбор центробежного насоса 13
- •1 Цель и исходные данные для ргр
- •1) Расчет стандартного кожухотрубного аппарата для процесса нагрева исходной смеси.
- •2) Расчет гидравлических сопротивлений в трубопроводе и выбор центробежного насоса.
- •2 Расчет стандартного кожухотрубного аппарата для процесса нагрева смеси метанол - этанол
- •3. Расчет гидравлических сопротивлений в трубопроводе и выбор центробежного насоса
- •3.1 Теоретическое обоснование расчета
- •3.1.1 Анализ основных уравнений для расчета
- •3.1.2 Анализ схемы установки с трубопроводом для гидравлического расчета
- •3.1.3. Определение характеристик смеси на разных участках трубопровода
- •3.2 Перевод массового расхода жидкостей в объемный
- •3.3 Определение ориентировочного диаметра трубопровода
- •3.4 Выбор стандартного диаметра трубопровода
- •3.5 Уточнение скорости движения жидкости
- •3.6 Определение режима движения жидкости
- •3.7 Определение коэффициента гидравлического трения
- •3.8 Определение коэффициентов местных сопротивлений
- •3.9 Определение полной потери напора в трубопроводе
- •3.10 Построение характеристики трубопроводной сети
- •3.11 Выбор насоса
- •Заключение
- •Приложение а
- •Приложение б
3.7 Определение коэффициента гидравлического трения
Примем среднее
значение шероховатости е = 0,2 мм.
Тогда относительная шероховатость сост
Примем среднее значение шероховатости
.
Тогда относительная шероховатость
составит
(24)
Для выбора формулы ля расчета коэффициента трения λ проверим условия:
;
Согласно таблице
3.1
Следовательно, условие не выполняется
для всех участков трубопровода.
Согласно таблице
3.1
,
Следовательно,
условие выполняется только для второго
и третьего участка трубопровода. Для
расчета коэффициента гидравлического
трения на первом участках будем
использовать формулу (41):
= -2*lg
= -2*lg
= 6,2;
λ1
= (
)2
= 0,026.
Для второго и третьего участка используем формулу для автомодельной области (14), когда величина λ практически перестает зависеть от критерия Re и определяется лишь шероховатостью стенок труб:
= 2*lg
= 2*lg
= 6,3
λ2,3 = 0,025
Занесем полученные результаты в таблицу 3.1.
3.8 Определение коэффициентов местных сопротивлений
Определим справочные значения коэффициентов местных сопротивлений согласно данным табл. 3.3 и Приложения 10 [1, c.91; 3, c.520, с.26].
Таблица
3.3 – Значения коэффициентов местных
сопротивлений
в кожухотрубных теплообменниках
Вид местного сопротивления |
Значение |
Трубное пространство |
|
Входная или выходная камера |
1,5 |
Поворот на
|
2,5 |
Вход в трубы или выхода из них |
1,0 |
Межтрубное пространство |
|
Вход в межтрубное пространство или выход из него |
1,5 |
Поворот на через перегородку в межтрубном пространстве |
1,5 |
Поворот на
|
1,0 |
Выбраны следующие значения коэффициентов местных сопротивлений:
вентиль нормальный
вход в трубу из хранилища
выход из трубы в аппарат
измерительная диафрагма (при
вход и выход из решетки теплообменника
вход и выход из теплообменника в трубу
колено
Определим коэффициенты местных сопротивлений для каждого участка.
1 участок:
2 участок:
3 участок:
.
Занесем полученные результаты в таблицу 3.1.
3.9 Определение полной потери напора в трубопроводе
Сумма длин всех участков трубопровода 50 м, геометрическая высота подъема смеси hгеом= 21 м, давления в приемной и расходной емкостях одинаковые Р1=Р2. Тогда потери давления на участке трубопровода можно рассчитать по уравнению:
ΔР = (1+ λ*
+ Σξм.с.)*
+ ρсм*g*hгеом
+ (Р2 -
Р1)
(25)
Потери давления на 1 участке при l = 9 м:
ΔР1
= (1+ 0,026*
+ 41,9) *
= 77 367,03 Па
Потери давления на 2 участке при l = 10 м:
ΔР2
= (1+ 0,025*
+ 10) *
= 24 653 Па
Потери давления на 3 участке при l = 31 м:
ΔР3
= (1+ 0,025*
+ 20,2) *
+
*9,8*21
=208 808,7 Па
Полные потери давления в трубопроводе:
ΔРсети = ΔР1 + ΔР2 + ΔР3 = 77 367,03 + 24 653 + 208 808,7 = 310 828,73 Па
Из соотношения ΔР = ρ*g*h определим потери напора для каждого участка и сети в целом:
hсети1
=
=
= 10,02 м
hсети2
=
=
= 3,27 м
hсети3
=
=
= 28,42 м
hсети = hсети1 + hсети2 + hсети3 = 10,02 + 3,27 + 28,42 = 41,71 м
Занесем полученные результаты в таблицу 3.1

между ходами или секциями
в межтрубном пространстве