- •Показатели технического анализа тги. Содержание влаги. Влияние природы, стадии метаморфизма, петрографического состава на влажность твердого топлива.
- •Содержание минеральных примесей в тги. Поведение минеральных компонентов при сжигании и при пиролизе. ??????????????????????????????????
- •3. Содержание сернистых соединений в тги. Виды серы и влияние их на качественные показатели угля и кокса.
- •4. Выход лв из тги. Влияние природы, стадии метаморфизма и петрографического состава топлива на выход лв и показатели качества продукции пиролиза тги.
- •5. Элементный состав тги, закономерности его изменения в зависимости от природы, стадии метаморфизма и петрографического состава.
- •6. Влияние элементного состава тги на теплоту сгорания топлива. Виды теплоты сгорания/
- •7. Элементный состав нефти и природных газов
- •8. Групповой хим.Состав нефти. Физические свойства нефти.
- •10. Физико-химические свойства тги: торфа, бурых и каменных углей, антрацита. Плотность, электрические и оптические свойства.
- •11. Специфические свойства различных видов горючих ископаемых: дробимость, истираемостъ, микротвердостъ, пористость тги.
- •14. Физико-химические основы разделения горючих ископаемых: химические, физические, адсорбционные, ректификационные, комбинированные .
- •15. Разделение тги гравитационными и флотационными методами продукты обогащения и их характеристика
- •16. Групповой химический состав тги по данным изучения продуктов экстракции минеральными реагентами.
- •17. Групповой химический состав тги по данным исследования продуктов экстракции органическими реагентами.
- •18. Строение органической массы тги. Мицеллярная (коллоидная), макромолекулярная и полимерная гипотезы строения.
- •19. Закономерности строения ядерной и периферической частей структурных единиц макромолекул с изменением стадии метаморфизма.
- •20. Строение ядерной и периферийной частей структурных единиц макромолекул петрографических микрокомпонентов углей (витринита, инертинита и липтинита).
- •21. Современные представления о молекулярном строении органической массы тги.
- •22. Модели строения и их надмолекулярная структура.
- •23. Методы переработки тги: термические, термохимические.
- •24. Физико-химические процессы, протекающие при термической деструкции тги. Термодинамика процесса деструкции.
- •25. Кинетика процесса деструкции тги. Механизм процессов термической деструкции углей, их стадийность.
- •26. Процессы пиролиза тги: сушка, бертинирование, полукоксование и коксование.
- •27. Механизм первичного пиролиза тги и продукты полукоксования. Влияние природы, стадии метаморфизма и петрографического состава на выход продуктов.
- •28. Влияние показателей технического анализа и генетических параметров твердого топлива на выход и состав полукоксового газа и первичной смолы.
- •29. Механизм вторичного пиролиза тги и продукты коксования. Влияние качественных показателей углей на выход кокса и его качество.
- •30. Влияние технологических и генетических параметров углей на качественные показатели и выхода жидких и газообразных продуктов коксования.
- •31. Основные теории спекания: битумная, цементации, полного плавления. Современные теории спекания (л.М. Сапожникова, л.Л. Нестеренко, и.С. Грязного и др.).
- •32 Диффузионно-кинетическая гипотеза спекания. Механизм процесса спекания.
- •33. Пластическое состояние углей. Механизм образования пластической массы.
- •34. Основные свойства пластической массы. Вязкость, вспучиваемость, давление распирания.
- •35. Толщина пластического слоя. Влияние стадии метаморфизма и петрографического состава на «у» мм. И свойства пластической массы.
- •36. Температурный интервал пластичности и влияние на него стадии метаморфизма и петрографического состава.
- •37. Научные основы формирования структуры и свойства кокса. Физико-химические процессы образования структуры кокса.
- •38. Влияние на процессы термохимических превращений углей, скорости нагрева и гранулометрического состава.
30. Влияние технологических и генетических параметров углей на качественные показатели и выхода жидких и газообразных продуктов коксования.
31. Основные теории спекания: битумная, цементации, полного плавления. Современные теории спекания (л.М. Сапожникова, л.Л. Нестеренко, и.С. Грязного и др.).
Процессы спекания
ОМУ для получения металлургического
кокса до настоящего времени является
предметов детального исследования. В
1890 году Мукк, 1904 Ле-Шателье высказали
гипотезу о том, что способность углей
спекаться зависит от его плавкости.
1)
В 1924 году Фишер выдвинул гипотезу
битумную. (1-плавление битумов, вся тв
фаза растворяется, затем при Т=600º
расплав затвердевает.) Недостаток
теории: возможно 10% жид.фазы битумов
растворить 90% тв.фазы.
2) В 1925 году
теория цементации Мотт. Битумы
адсорбируются поверхностью частиц и
при повышении Т эта пленка жидкости
затвердевает с образованием спекшегося
полукокса.
3) 1935 Стадников гипотеза
полного плавления сапропелитовых углей,
после расплавки при Т=600º
происходит образование полукокса.
Недостаток теории: сапропелитовый углей
мало, в основном гумиты , они не должны
спекаться по этой гипотезе.
Современные
теории
1) Сапожников 1941 предложил
теорию склеивания и полного плавления.
Согласно теории основная масса углей
при Т пластического состояния 320-480º
размягчается и по поверхности их
соприкосновения происходит склеивание
частиц за счет давления внутренних
газов приводящих к созданию более
тесного контакте между зерен. Создал
аппарат Сапожникова.
2) Аронов и
Нестеренко рассматривали процесс
спекания на основе хим.процессов. При
нагревании углей происходит потеря
части кислорода в виде воды и СО2, которая
сопровождается изменениями в твердом
остатке
. С увеличением этого соотношения твердый
остаток термической деструкции
приобретает подвижную молекулярную
структуру, благодаря чему переход в
пластическое состояние. При нагреве
происходит деструкция угля с отщеплением
боковых цепей образов.газ и жидких
продуктов, процессы роста углеродеых
сеток за счет освободившихся хим связей.
По их теории спекание протекает тем
лучше, чем больше выход из угля летучих
веществ до 550º
и чем больше отношение
,
тем лучше спекается.
3)
Мирошниченко-хим.гипотиза, указывает,
что при термической деструкции
образовавшиеся жидкие продукты в
следствии сравнительно высокого
молекулярного веса органических
веществ, хорошо удерживают в коксующей
массе угля и принимают участие в
образовании пластической массе угля.
4)
Грязнов-диффузионно-кинетическая
гипотеза спекания, что процессы спекания
происходят в объеме каждого зерна или
микроингридиента. Большое влияние
оказывает величина поверхностного
контакта. Угольные частицы могут
спекаться, если происходит процесс
разложения зерен жидкой фазы.
32 Диффузионно-кинетическая гипотеза спекания. Механизм процесса спекания.
Грязнов-диффузионно-кинетическая гипотеза спекания, что процессы спекания происходят в объеме каждого зерна или микроингридиента. Большое влияние оказывает величина поверхностного контакта. Угольные частицы могут спекаться, если происходит процесс разложения зерен жидкой фазы. Спекаемость - способность некоторых каменных углей размягчаться и переходить при нагревании без доступа воздуха, в интервале температур 350 - 470o С, в жидкую фазу пластического состояния, затвердевающую при дальнейшем повышении температуры с образованием спекшегося остатка. Спекание угля есть сложный физико-химический процесс, в котором существенное значение имеют образование и накопление жидких продуктов химической деструкции органической массы угля, парогазовый синтез и другие превращения угольного вещества. В начальной стадии нагревания угля, при температуре 300-350о С зерна угля размягчаются, при дальнейшем повышении температуры органическая масса угля разлагается с образованием твердых, жидких и газообразных продуктов, часть которых улетучивается; из нелетучей части образуется “пластическая масса”, иногда очень подвижная, затвердевающая при температуре 470 -550о С с образованием полукокса. Последний при дальнейшем повышении температуры до 1000о С превращается в кокс. Спекаются только среднеметаморфизованные каменные угли - жирные, коксовые, отощенные спекающиеся, частично газовые. Угли низкой степени метаморфизма (бурые и каменные длиннопламенные), а также угли высокой степени метаморфизма (каменные тощие и антрациты) не спекаются. Некоторые угли способны не только сами спекаться, но и могут спекать смешанные с ними неспекающиеся угли. Свойство угля спекать в пластическом состоянии зерна других инертных материалов называется спекающей способностью. Способность углей спекаться имеет большое значение при оценке их для энергетического и технологического использования. Качественную оценку спекаемости углей можно дать по внешнему виду спекшегося остатка - коксового королька. Спекание одного и того же угля протекает различно в зависимости от скорости его нагрева, крупности угля и других факторов.
