
- •Курсовой проект расчетно-пояснительная записка
- •Введение
- •1. Общие сведения о процессе ректификации
- •1.1 Понятие о ректификации
- •1.2 Устройство ректификационной колонны и схема ее работы
- •1.4 Виды ректификационных колонн
- •1.5 Основные исходные допущения методики расчета ректификационной колонны
- •2. Методика и расчет полной ректификационной колонны с ситчатыми тарелками
- •2.1. Равновесие в системах пар-жидкость
- •2.2 Определение оптимального флегмового числа
- •2.3 Материальный баланс и уравнения рабочих линий
- •2.3.1 Уравнение рабочей линии для укрепляющей части колонны
- •2.3.2 Уравнение рабочей линии для исчерпывающей части колонны
- •2.4 Расчет диаметра колонны
- •2.4.1 Расчет верхней части колонны
- •2.4.2 Расчет нижней части колонны
- •2.5 Построение кинетической кривой
- •2.6 Расчет высоты колонны
- •3 Расчет сопротивления колонны
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.4.1 Расчет верхней части колонны
Определяются средние составы по НКК для жидкости и пара в укрепляющей части колонны:
где 0,89 – состав пара в точке В0 на рабочей линии, соответствующей составу исходной
смеси хF, мольные доли (ордината точки В0 на рабочей линии, построенной для Rопт).
На диаграмме t – x, y (см. приложение 2) находим температуры жидкости и пара:
для жидкости х1 = 0,87, t = 82,5 0С;
для пара у1 = 0,925, t = 84 0С.
Средняя молекулярная масса смеси паров при у1 = 0,925 по формуле (37):
Mср = М1 ∙ у1 + М2 ∙ (1 – у1) = 78,114 ∙ 0,925 + 92,141 ∙ (1 – 0,925) = 79,16 кг/кмоль
Плотность пара по формуле (36):
Тогда секундный расход пара по формуле (35):
Плотность жидкости в верхней части колонны по формуле (42):
ρж = ρ1 ∙ х1 + ρ2 ∙ (1 – х1) = 811,3 ∙ 0,87 + 807,4 ∙ (1 – 0,87) = 810,8 кг/м3,
где 811,3 г/м3 – плотность бензола при t = 82,5 0С;
807,4 кг/м3 – плотность толуола при t = 82,5 0С.
Тогда расход жидкости по формуле (41):
Для определения высоты жидкости над сливным порогом (формула 40) зададимся длиной порога b = 0,82 м:
Высота слоя жидкости на тарелке при высоте порога hпор = 0,04 м по формуле (39):
hЖ = h пор + Δ h = 0,05 + 0,03 = 0,08 м.
Скорость паров в свободном сечении верхней части колонны по формуле (38) при hT = 0,4 м:
Тогда диаметр верхней части колонны по формуле (34):
2.4.2 Расчет нижней части колонны
Определяются средние составы по НКК для жидкости и пара в исчерпывающей части колонны:
где 0,89 – состав пара в точке на рабочей линии, соответствующей составу исходной смеси, мольные доли.
На диаграмме t – x, y (см. приложение 2) находим температуры жидкости и пара:
для жидкости х2 = 0,4, t = 95 0С;
для пара у2 = 0,455, t = 100 0С.
Средняя молекулярная масса смеси паров при у2 = 0,455 по формуле (37):
Mср = М1 ∙ у2 + М2 ∙ (1 – у2) = 78,114 ∙ 0,455 + 92,141 ∙ (1 – 0,455) = 85,76 кг/кмоль.
Плотность пара по формуле (36):
Тогда секундный расход пара по формуле (35):
.
Плотность жидкости в нижней части колонны по формуле (42):
ρж = ρ1 ∙ х2 + ρ2 ∙ (1 – х2) = 798,4 ∙ 0,4 + 795 ∙ (1 − 0,4) = 796,36 кг/м3,
где 798,4 кг/м3 – плотность бензола при t = 95 0С;
795 кг/м3 – плотность толуола при t = 95 0С.
Тогда расход жидкости по формуле (43):
Для определения высоты жидкости над сливным порогом (формула 40) зададимся длиной порога b = 0,82 м:
Высота слоя жидкости на тарелке при высоте порога hпор = 0,04 м по формуле (39):
hЖ = h пор + Δ h = 0,04 + 0,06 = 0,1 м.
Скорость паров в свободном сечении нижней части колонны по формуле (38) при hT = 0,4 м:
Тогда диаметр нижней части колонны по формуле (34):
Средний расход пара в колонне равен:
Тогда средняя скорость паров в свободном сечении колонны:
Диаметр колонны .
Примем диаметр колонны D = 2,8 м типа КСС с ситчатыми тарелками по ОСТ 26-805-73 с типом тарелок ТС-Р (см. таблицу 5).
Таблица 5.
-
D,
мм
Тип тарелки
Свободное сечение fк, м2
Рабочее
сечение fт, м2
Диаметр
отверстия, d0 мм
Шаг t, мм
Сечение перелива fcy, м2
2 800
ТС-Р
6,16
5,64
4
11
0,26
Доля свободного сечения ситчатых тарелок рассчитывается по уравнению:
где fт – рабочее сечение тарелки, м2;
fсу – площадь сливных устройств, м2;
k1 – эмпирический коэффициент (при размещении отверстий по вершинам треугольников k1 = 0,9);
d0 – диаметр отверстия, мм;
t – шаг между отверстиями, мм.