
- •Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту на тему:
- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные
- •Техническое описание подвески
- •Определение характеристик подвески
- •Расчет характеристики упругого элемента подвески
- •Расчет характеристики демпфирующего элемента подвески
- •Уточнение характеристики демпфирующего элемента подвески
- •Определение показателей плавности хода
- •Построение скоростной характеристики подвески
- •Построение амплитудно-частотной характеристики подвески по ускорению «тряски»
- •Расчет на прочность элементов подвески
- •Оценка работоспособности бандажей опорных катков
- •Расчет подшипниковых опор ступичного узла опорного катка
- •Расчет подшипниковых опор узла крепления балансира в корпусе
- •Расчет подшипниковых опор крепления амортизатора
- •Расчет шлицевых соединений крепления торсиона
- •Расчет балансира на прочность
- •Расчет амортизатора
- •Определение основных размеров амортизатора
- •Расчет толщины стенок амортизатора
- •Расчет штока амортизатора на устойчивость
- •Расчет дросселирующей системы амортизатора
- •Расчет на прочность балансира методом конечных элементов
- •Цель расчета и постановка задачи
- •Создание 3d-модели
- •Создание конечно-элементной модели
- •Задание граничных условий и нагрузок
- •Результаты расчета и их анализ
- •Выводы и рекомендации
- •Заключение
- •Список использованных источников
Введение
Торсионная подвеска широко используется в конструкции гусеничных машин благодаря своей простоте, надежности и компактности. Оптимальный подбор параметров торсионной подвески играет ключевую роль в обеспечении высоких ходовых качеств машины, таких как плавность хода, проходимость, управляемость и устойчивость.
Торсионная подвеска представляет собой комплекс взаимосвязанных элементов, обеспечивающих упругую связь между корпусом машины и опорными катками гусеницы. В ее состав входят три основные группы элементов: упругие (торсионные валы), демпфирующие (гидравлические амортизаторы) и направляющие (балансиры, рычаги). Упругие элементы отвечают за поглощение энергии ударов и толчков, возникающих при движении по неровностям. Демпфирующие элементы предназначены для гашения колебаний корпуса, а направляющие элементы обеспечивают заданную кинематику движения катков относительно корпуса.
Исходные данные
Исходные данные для расчёта и проектирования торсионной подвески гусеничной машины представлены в таблице 1.
Таблица 1 — Исходные данные
Наименование параметра |
Значение |
Число ОК по борту ГМ n |
6 |
Полный вес ГМ
|
510 |
Расстояние от ЦМ машины до первого ОК, l1, м |
2,302 |
Расстояние от первого ОК до i-го ОК (начиная со второго до шестого, считая от носа машины) li, м |
1,100; 1,806; 2,802; 3,640; 4,702 |
Угол наклона ветви гусеницы у
направляющего колеса
|
38 |
Угол наклона ветви гусеницы у ведущего
колеса
|
29 |
Сила предварительного
натяжения гусеницы
|
49,2 |
Длина подрессоренного корпуса ГМ
|
6,830 |
Ширина подрессоренного корпуса ГМ
|
2,204 |
Высота подрессоренного корпуса ГМ
|
2,137 |
Клиренс ГМ
|
0,480 |
Толщина гусеницы
|
0,081 |
Радиус ОК
|
0,330 |
Радиус балансира
|
0,308 |
Техническое описание подвески
Подвеской ГМ называется группа деталей, связывающих её корпус с ОК. Назначение подвески – смягчать толчки и удары при движении ГМ в любых условиях и со всеми скоростями движения, которые обеспечиваются ее силовой установкой.
К подвескам ГМ предъявляются следующие основные требования:
Плавность хода – обеспечение минимальных вибраций при движении по неровностям, что важно для комфорта экипажа, сохранности грузов и оборудования.
Проходимость – создание оптимального распределения давления на грунт и обеспечение больших ходов опорных катков, что важно для преодоления препятствий и движения по слабым грунтам.
Управляемость – обеспечение четкой реакции машины на управляющие воздействия при движении с высокими скоростями.
Устойчивость – предотвращение опрокидывания машины при движении по склонам, наклонам и неровностям.
Надежность и долговечность – сохранение работоспособности в течение заданного срока службы при различных условиях эксплуатации.
Ремонтопригодность – возможность быстрого и простого ремонта и замены элементов подвески в полевых условиях.
Компактность – минимальные габариты и масса подвески при обеспечении требуемых характеристик.
В данном курсовом проекте проекта была разработана индивидуальная торсионная подвеска для ГМ с полным весом 510 кН. Такая подвеска включает в себя шесть узлов подвески по каждому борту. Узел подвески включает в себя балансир, двускатный ОК, торсионный вал, а на первом, втором и пятом узлах подвески на каждом из бортов установлены телескопические гидравлические амортизаторы. Амортизаторы соединены с балансирами с помощью кронштейна и пальца, силовое передаточное отношение составляет 1,8.