
Пневмошинный каток (Д-326)
.docx3.5. Работы по уплотнению грунта
В задании к РГР для работ по уплотнению грунта задан пневмошинный каток Д-326.
Пневмошинный каток
Прицепной пневмошинный каток состоит из рамы с дышлом и специальным устройством для соединения с тягачом (трактором или автомобилем), 4-5 пневмошинных колес, соединенных с рамой одной осью или через балансиры, и одного или нескольких (по числу колес) балластных ящиков. Балластные ящики соединяются передней и задней поперечными балками, а ось каждого колеса крепится к днищу соответствующего балластного ящика, так чтобы в зависимости от неровностей укатываемой поверхности с грунтом контактировали все колеса катка.
Самоходные пневмоколесные катки в зависимости от массы разделяют на легкие (10…15 т), средние (20…30 т) и тяжелые (40…50 т). На этих катках устанавливают четыре задних и три передних колеса, располагая их в плане в шахматном порядке для перекрытия смежных уплотняемых полос. На катках, работающих на укатке асфальтобетонных покрытий, устанавливают шины с гладким протектором и пневматические распылители воды для смачивания и охлаждения шин.
Пневмоколесные катки применяют для уплотнения грунтов, гравийных и щебеночных оснований, а также черных смесей асфальтобетона. Преимуществом этих катков перед катками с металлическими вальцами является то, что при укатке каменных материалов они не измельчают их. Требуемая степень уплотнения достигается за 5…10 проходов при рабочих скоростях передвижения 11…15 км/ч. Для уплотнения грунтов более эффективны шины большого диаметра с большей допустимой нагрузкой на каждую шину.
3.5.1. Характеристики, технологическая карта и схема рабочей машины
Таблица 5. Характеристики рабочей машины Д-326
Показатель |
Обозначение |
Единицы измерения |
Значение |
||
Базовый трактор |
- |
- |
Т-130 |
||
Масса катка с балластом/без балласта |
|
т |
42,25/12,05 |
||
Мощность двигателя тягача |
|
кВт |
117,6 |
||
Количество контейнеров с песком, в том числе с независимой подвеской |
- |
- |
5 5 |
||
Число колес катка |
|
шт |
5 |
||
Размер одного колеса: |
-диаметр |
|
м |
0,711 |
|
-давление |
|
МПа |
0,4…0,425 |
||
Ширина полосы уплотнения |
|
м |
3,3 |
||
Максимальная толщина слоя уплотнения |
|
см |
50 |
||
Число проходов по одному следу |
|
- |
2…6 |
||
Диапазон скоростей |
рабочая (I) |
- |
м/с |
До 1,25 |
|
транспортная (II-IV) |
До 6,94 |
Рис 5. Конструктивная схема пневмошинного катка.
3.5.2. Расчет прицепного пневмошинного катка
Определим высоту слоя:
где
P –давление на одно колесо,
Н;
– давление в колесах, Мпа (табл.5 берется
большее значение),
;
W– истинная влажность;
– оптимальная влажность( в зависимости
от грунта, который задан в задании, в
данной работе суглинок легкий, поэтому
=0,12;
где
– масса катка с балластом, т., табл.5;
– ускорение свободного падения, м/с2,
м/с2;
– количество колес катка, табл.5.
Рассчитаем истинную влажность:
3.1.3. Расчет часовой производительности рабочей машины
Определим
часовую производительность катка
,
м2/ч:
где
– коэффициент использования рабочего
времени, доли ед.,
;
B – ширина уплотняющей
полосы, см(табл.5);
– длина полосы катка, м,
;
– время на произведение технологических
операций, сек.,
;
– рабочая скорость катка, м/с(
;
– количество проходов катка по одному
следу.
Нужно
считать производительность отдельно
для слоя покрытия при
=0,98
и для слоя основания при
=0,95.
Количество проходов по одному следу катка:
где
– удельная работа по уплотнению грунта
(при
=0,95,
A=20; при
=0,98,
A=40);
– удельное линейное давление, Н/см;
–
коэффициент трения качения, принимаем
.
Определим удельное линейное давление:
Рассчитаем часовую производительность агрегата: