ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ № 1
АВТОМАТИЗАЦИЯ УСТАНОВКИ
АТМОСФЕРНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ
Выполнил(а): студент группы 2Д12 ИШПР ТПУ Чижова Анастасия
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
АТМОСФЕРНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ
Рисунок 2 − Схемы основных типов колонных аппаратов
|
1 |
– корпус колонны; |
|
|
|
2 |
– тарелка; |
|
|
|
3 |
– опора; |
Рисунок 3 – Принципиальная схема блока атмосферной перегонки нефти |
|
|
4 |
– штуцер ввода орошения; |
||
|
5 |
– штуцер отвода дистиллята; |
установки ЭЛОУ-АВТ-6: |
|
Рисунок 1 – Конструкция колонны |
6 |
– штуцер ввода паров из ребойлера; |
1 – отбензинивающая колонна; 2 – атмосферная колонна; 3 – отпарные колонны; 4 – |
|
7 |
– куб; |
атмосферная печь; |
||
|
||||
отбензинивания нефти |
8 – штуцер отвода остатка; |
I – нефть с ЭЛОУ; II – легкий бензин; III – тяжелый бензин; IV – фракция 180 – 220 0С; |
||
V – фракция 220 – 280 0С; VI – фракция 280 – 350 0С; VII – мазут; VIII – газ; |
||||
|
9 |
– штуцер ввода исходного сырья |
||
|
|
|
IX – водяной пар. |
|
НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
КОНТРОЛЯ
СЕКЦИИТаблица 1 – Нормы технологическогоОТБЕНЗИНИВАНИЯ контроля
Технологическое |
Контролируемый |
Диапазон |
Рабочие условия |
Примечания |
оборудование |
параметр |
контролируемого |
датчиков контроля |
(особенности монтажа) |
|
|
параметра |
|
|
Теплообменник |
Температура |
|
|
Фланцевое |
|
|
|
|
присоединение |
|
|
|
|
датчиков к |
Колонна |
Температура, давление, |
; |
|
трубопроводам |
06,3 МПа; |
|
|||
отбензинивания |
уровень |
02,5 МПа |
|
Конденсатор |
Температура |
040 |
Сепаратор |
Уровень |
040 |
00,30 МПа
СХЕ
МА
АВТО
МАТ
ИЗА
ЦИИ
Датчики для контроля технологических параметров
ТСПУ Метран-276 Exia
для контроля температуры
Код исполнения защитной арматуры: |
01 (рис.1) |
Исполнение по взрывозащите: |
Общепромышленное |
Номинальная статическая характеристика (НСХ): |
Pt100 |
Длина монтажной части: |
100 мм |
Погрешность: |
0,25% |
Материал защитной арматуры: |
Сталь 12Х18Н10Т |
Диапазон измерений °С: |
(0...300)°С |
Выходной сигнал: |
(4-20)мА |
Тип монтажного комплекта: |
Без КМЧ |
Температурный класс: |
- |
Климатическое исполнение ТСПУ Метран-276: |
У1.1 (-45..+70)°C |
Госповерка: |
ГП |
Степень защиты от пыли и влаги: |
IP65 |
|
|
|
|
|
Позиция |
Наименование |
Предельное |
Тип, |
Количество |
|
параметра |
значение |
модель |
|
|
|
параметра |
|
|
|
|
|
|
|
TR |
Температура |
250 °С |
ТСПУ |
3 |
1-1 |
|
|
Метран- |
|
1-2 |
|
|
276-Exia |
|
1-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TRC |
Температура |
250 °С |
ТСПУ |
3 |
3-1 |
|
|
Метран- |
|
3-2 |
|
|
276-Exia |
|
|
|
|
|
|
Датчики для контроля технологических параметров
ЭМИС-БАР 105 H Exia
для контроля давления
Дараметр (характеристика) датчика избыточного |
Значение параметра (характеристики) |
|
давления ЭМИС-БАР—103,-105,-113,-173,-174 |
||
|
||
Измеряемая среда |
жидкость; пар; газ |
|
Диапазон измеряемых давлений (мин, макс), МПа |
-0,1..40 |
|
Напряжение питания, В |
10,5…45, для Exia и Exdia не более 28 В |
|
Виды исполнений по взрывозащите |
0Ex ia IIC T6…T4 Ga X, 1Ex d IIC T6…T4 Gb X, 1Ex d ia |
|
IIC T6…T4 Gb X 0Ex ia IIB T6…T4 Ga X |
||
|
||
Погрешность (класс точности), % |
±0,04; 0,065; 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 |
|
Длительная стабильность |
Не более 0,1% в течение 5 лет (или 0,02% в течение |
|
года) |
||
|
||
Рабочая температура (температура измеряемой среды, |
-90…+400 |
|
Тис) °С* |
|
|
Температура окружающей среды Тос для датчиков |
-50..+85** |
|
взрывозащищенного исполнения,°С |
||
|
||
Температура окружающей среды Тос для датчиков |
-60…+85 |
|
общепромышленного исполнения |
||
|
||
Макс. ширина перенастройки диапазона измерения |
100:1 |
|
Материал мембраны процесса |
Нержавеющая сталь 316L, сплав Хостеллой, Тантал, |
|
Монель, Никель, 316L с золотым напылением |
||
|
||
Заполняющая жидкость |
Силиконовое масло, Инертное масло |
|
Материал корпуса электронного блока |
Алюминий, Алюминий с защитным слоем, |
|
Нержавеющая сталь |
||
|
||
Межповерочный интервал (МПИ) |
5 лет |
|
Программное обеспечение |
Фирменное программное обеспечение ЭМИС- |
|
ИНТЕГРАТОР |
||
|
||
Степень защиты датчиков от воздействия пыли и воды |
(IP65, IP68)** |
|
(пылеводозащита) |
||
|
||
Выходные сигналы |
4-20мА + HART с наличием DD |
|
Присоединение к процессу |
фланцевое |
|
|
|
|
|
Позиция |
Наименование |
Предельное |
Тип, |
Количество |
|
параметра |
значение |
модель |
|
|
|
параметра |
|
|
|
|
|
|
|
PRC |
Давление |
2 МПа |
ЭМИС- |
2 |
2-1 |
|
|
БАР 105 H |
|
2-2 |
|
|
Exia |
|
|
|
|
|
|
Датчики для контроля технологических параметров
ЭМИС-ВИХРЬ 200 ППД
для контроля расхода
Параметр (характеристика) расходомера ЭМИС-ВИХРЬ 200 (ЭВ- |
Значение параметра (характеристики) |
|
200)**** |
||
|
||
Измеряемая среда |
жидкость |
|
газ (в том числе ПНГ, сжатый воздух, кислород) насыщенный и |
||
|
перегретый пар |
|
Диапазон измерения расхода, м^3/ч |
130…3000 |
|
Погрешность измерений (класс точности) |
до ±0,5% при измерении расхода жидкостей до ±1% при измерении |
|
расхода газа и пара |
||
|
||
Типоразмеры |
от 15 до 300 мм |
|
Виды присоединения к трубопроводу |
фланцевое |
|
|
|
|
Давление измеряемой среды |
до 25 МПа |
|
Температура измеряемой среды, Тис |
от -60°С до +450°С * |
|
|
аналоговый токовый 4-20 мА + HART (опция) |
|
Выходные сигналы |
импульсный |
|
дискретный — режимы «реле расхода» и «дозатор» |
||
|
частотный до 1000 Гц |
|
|
цифровой Modbus RTU с интерфейсом RS485 и USB |
|
|
1ExibIIB(T1-T6)Х** |
|
|
1ExibIIC(T1-T6)Х** |
|
|
1ExiaIIB(T1-T6)Х** |
|
Возможные виды взрывозащиты (маркировки взрывозащиты) |
1ExiaIIC(T1-T6)Х** |
|
1ExdIIC(T1-T6)X |
||
|
||
|
PB ExdI X |
|
|
PB ExdibI X** |
|
|
PO ExiaI** |
|
Температура окружающей среды, Тос |
от -60°С до +70°С*** |
|
Пылевлагозащита (степерь защиты от проникновения пыли и влаги) IP |
IP67 |
|
|
|
|
Межповерочный интервал |
4 года |
|
|
|
|
|
Позиция |
Наименование |
Предельное |
Тип, |
Количество |
|
параметра |
значение |
модель |
|
|
|
параметра |
|
|
FRC |
Расход |
Легкие |
ЭМИС- |
3 |
FRC4-1 |
жидкостиРасход |
фракции: |
ВИХРЬЭМИС200- |
3 |
4-21 |
жидкости |
1500 ; |
ВИХРЬППД200 |
|
4-32 |
|
|
ППД |
|
4-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Датчики для контроля технологических параметров
ЭМИС-ПУЛЬС 530
для контроля уровня жидкости
Измеряемая среда
Давление измеряемой среды, МПа Взрывозащита
Выходные сигналы Напряжение питания, В
Погрешность, % Температура измеряемой среды, °С
Температура окружающей среды, °С
Пылевлагозащита
Материал
Механическое присоединение
Диапазон измерений
Частота
Диэлектрическая проницаемость среды
Кабельные вводы
Жидкость, Сжиженные газы, Сыпучие 4 МПа (специальное исполнение до 40 МПа)
0Ex ia IIC T6…T1 Ga X; Ex ia IIIC T80°C…T450°C; 0Ex ia IIB T6…T1 Ga X; Ex ia IIIB T80°C…T450°C; 1Ex db IIC T6…T1 Gb X; Ex tb IIIC T80°C...T450°C; 1Ex db ia IIC T6...T1 Gb X.
Аналоговый 4-20 мА / цифровой HART v7
24 В постоянного, 220 В переменного ±1, ±2, ±3, ±5 мм
от -60 до +450
от -60…+85 (от -70 °С до +85 °С с термочехлом) IP66/IP67; IP66/IP68
Корпус: Алюминий / нержавеющая сталь.
Антенна: Стали – 304/316; фторопласт – PTFE (в зависимости от типа антенны)
Фланцевое присоединение от Ду50, фланцы ГОСТ до 100 метров (в зависимости от типа антенны)
26 ГГц – конические, параболические, противокоррозионные;
80 ГГц – линзовые антенны
От 1,4 (в зависимости от типа антенны и измеряемой среды) М20х1,5
|
|
|
|
|
Позиция |
Наименование |
Предельное |
Тип, |
Количество |
|
параметра |
значение |
модель |
|
|
|
параметра |
|
|
|
|
|
|
|
LRC |
Уровень |
110,0 м |
ЭМИС- |
3 |
5-1 |
жидкости |
|
ПУЛЬС |
|
5-2 |
|
|
530 |
|
|
|
|
|
|