
- •Уп.02 ведение технологических процессов производства неорганических веществ
- •Содержание
- •1. Безопасность труда и пожарная безопасность в химической лаборатории. Первичные средства пожаротушения. Оказание первой помощи
- •1. Общие положения
- •2. Средства индивидуальной защиты
- •3. Общие требования пожарной безопасности
- •4. Правила безопасного хранения химических реактивов
- •2. Классификация химической посуды по назначению. Освоение простейших приемов работы с химической посудой
- •3. Определение плотности растворов ареометром и пикнометром
- •Определение плотности растворов ареометром
- •Определение плотности растворов пикнометром
- •4. Сборка установки для титрования. Определение объема 1 капли раствора
- •5. Определение карбонатной жесткости питьевой воды
- •6. Установление молярной концентрации серной кислоты по тетраборату натрия
- •7. Определение общей жесткости питьевой воды
- •8. Определение массовой концентрации карбоната натрия в кальцинированной соде
- •9. Определение массовой концентрации NaOh и Na2co3 при совместном присутствии
- •10. Определение кристаллизационной воды в кристаллогидрате сульфата меди (II)
- •Лабораторная работа №10 Исследование процесса адсорбции
- •11. Безопасность труда и пожарная безопасность в слесарной мастерской. Первичные средства пожаротушения. Оказание первой помощи Общие положения
- •Требования охраны труда перед началом работы в слесарной мастерской
- •Требования охраны труда во время работы в слесарной мастерской
- •Требования охраны труда по окончании работы
- •12. Ознакомление с типами трубопроводов, соединение трубопроводов
- •Трубопроводы классифицируются:
- •13. Ознакомление с типами трубопроводной арматуры. Малая тренажерная установка
- •14. Изучение устройства и принципа действия крана, вентиля, задвижки, дренажного вентиля
- •15. Изучение устройства и принцип действия клапанов
- •16. Устройство и принцип действия машин для перемещения жидкостей
- •17. Порядок пуска и остановки центробежного насоса, переход с работающего на резервный
- •18. Порядок пуска и остановки поршневого насоса
- •19. Устройство и принцип работы машин для перемещения газов
- •20. Пуск и остановка компрессора
- •21. Изучение тепловых процессов: выпаривание и кристаллизация
- •22. Ознакомление с большой тренажерной установкой. Технологическая схема. Спецификация оборудования
- •23. Изучение технологических схем подготовки пуска тренажерной установки
- •Описание технологического процесса
- •Отработка навыков пуска циркуляции колонны на большой установке
- •Пуск установки
- •Остановка тренажерной установки
- •26. Изучение неполадок при эксплуатации установки
- •Подготовка установки к ремонтным работам
- •29. Изучение процесса абсорбции
- •30. Моделирование процесса абсорбции на большой тренажерной установке
- •31. Изучение оборудования опытных установок с помощью тренажера
- •Подготовка установки к пуску. Пуск установки. Наблюдение за ведением процессов на тренажере
- •35. Моделирование тепловых процессов на установке
- •36. Моделирование перемешивания. Конструкции перемешивающих устройств
- •37. Моделирование процесса перегонки
- •38. Моделирование процесса ректификации
- •39. Моделирование процесса экстракции
- •40. Моделирование процесса адсорбции
- •41. Моделирование процесса растворения
- •Зачет по разделу №1
- •1. Безопасность труда и пожарная безопасность в слесарной мастерской
- •2. Соблюдение правил безопасной работы с контрольно-измерительными приборами
- •2. Требования безопасности перед началом работы.
- •3. Требования безопасности во время работы.
- •4. Требования безопасности в аварийной ситуации.
- •5. Требования безопасности по окончании работы.
- •3. Система автоматического контроля, управления и регулирования технологическими процессами
- •4. Первичные измерительные приборы
- •Первичные преобразователи для измерения температуры:
- •Первичные преобразователи для измерения давления:
- •Первичные преобразователи для измерения расхода пара, газа и жидкости:
- •Первичные преобразователи для измерения уровня:
- •5. Вторичные измерительные приборы
- •6. Принцип действия исполнительных механизмов
- •Общий принцип действия исполнительных механизмов
- •Виды исполнительных механизмов
- •Принцип действия автоматических регуляторов
- •И регулирования температуры
- •И регулирования уровня
- •И регулирования расхода
- •19. Контроль и регулирование параметров технологического процесса абсорбции
- •20. Контроль и регулирование параметров технологического процесса перегонки
- •Контроль и регулирование параметров технологического процесса обжига
- •23. Контроль и регулирование параметров технологического процесса карбонизации
- •24. Контроль и регулирование параметров технологического процесса гашения извести
- •25. Контроль и регулирование параметров технологического процесса фильтрации
- •26. Контроль и регулирование параметров технологического процесса очистки рассола
- •29. Составление спецификации на средства автоматизации
- •Зачет по разделу №2
3. Определение плотности растворов ареометром и пикнометром
Цель работы: определить плотность различных веществ с использованием пикнометра и ареометра
Оборудование и реактивы: цилиндр стеклянный 100 мл, воронки, набор ареометров, термометр для измерения температуры от 0 до 50 °C с ценой деления 0,1°С, стеклянные палочки, пинцет, лупа, анализируемые растворы, ареометр, пикнометр
Технические средства обучения: калькулятор
Ход работы:
Определение плотности растворов ареометром
Плотность — скалярная физическая величина, определяемая как отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму.
Ареометр — прибор для измерения плотности жидкостей принцип работы которого основан на Законе Архимеда.
Ареометр представляет собой узкую стеклянную трубку, расширяющуюся в нижней части и имеющую на конце груз из свинцовой дроби. В узкой части трубки помещается шкала. Причем у ареометров, предназначенных для измерения, шкала градуируется, которая находится в верхней части прибора.
При погружении прибора в жидкость, он всплывает так, что уровень жидкости показывает отметку на шкале прибора, соответствующую измеряемой плотности.
При этом необходимо выполнять элементарные правила работы с прибором,
чтобы не повредить его и снять правильные показания: придерживая ареометр за верхнюю часть рукой, аккуратно погружают его до дна цилиндра
Для отсчета по шкале глаз располагают на уровне поверхности жидкости и замечают соответствующее значение шкалы.
Анализируемый раствор наливают в чистый сухой цилиндр 100 мл.
Измеряют температуру испытуемой жидкости, осторожно перемешивая ее стеклянной мешалкой. Выдерживают 3 минуты и замеряют температуру жидкости. Температура жидкости должна составлять (20 ± 0,1) °С.
Цилиндр устанавливают на ровной поверхности. В цилиндр осторожно опускают чистый сухой ареометр, шкала которого соответствует ожидаемому значению плотности.
Р
асстояние
от нижнего конца ареометра, погруженного
в жидкость, до дна цилиндра должно быть
не менее 3 см.
Ареометр не выпускают из рук до тех пор, пока он не станет плавать, не касаясь стенок и дна цилиндра.
Когда прекратятся колебания ареометра, отсчитывают его показания по нижнему краю мениска
По окончании работы ареометры ополаскивают чистой водой и вытирают полотенцем или фильтровальной бумагой и кладут в футляр.
1.Замерили плотность анализируемых растворов (два параллельных определения)
ρист - плотность анализируемого раствора (ρn), г/cм3
а. ρ1 =
б. ρ2 =
2. Нашли расхождения между параллельными определениями:
r = | ρ1 - ρ2 | =
3. Нашли среднее значение плотности из двух параллельных определений:
ρср = (ρ1 + ρ2) : 2 =
4. Определили абсолютную ошибку метода:
∆- абсолютная погрешность, г/м3, (дельта)
∆ = ρист - ρср =
5. Необходимо определить относительную ошибку метода:
– относительная
ошибка метода, %
%
=
Определение плотности растворов пикнометром
Определение плотности пикнометром является давним способом определения плотности, как жидкостей, так и твердых тел.
Пикнометр представляет собой стеклянный сосуд определённой формы и известным объёмом. Принцип действия пикнометра основан на взвешивании находящегося в нём вещества. Зная массу и объём пикнометра можно рассчитать плотность вещества по формуле ρ = m/V , где ρ — плотность, m – масса вещества (без массы пикнометра), V — объём пикнометра.
Процесс определения плотности пикнометром можно описать поэтапно:
1. Наполнение пикнометра веществом до определённой отметки;
2. Взвешивание наполненного пикнометра;
3. Математический расчёт плотности.
Определение относительной плотности при помощи пикнометра основано на измерении массы исследуемого вещества, помещенного в сосуд определенного объема (пикнометр) и отнесенной к массе вещества, взятого в том же объеме и при той же температуре. Воду взвешивают на аналитических весах.
Взвешенный сухой пикнометр при помощи пипетки наполняют испытуемым веществом. Жгутиком из фильтровальной бумаги удаляют избыток вещества из горлышка пикнометра, закрывают его, вытирают снаружи и взвешивают.
1. Замерили массу высушенного пикнометра:
mсух1 =
mсух2 =
2. Замерили объёмы анализируемых растворов
V1 =
V2 =
3. Определили массу пикнометров с анализируемым раствором
m1 =
m2 =
4. Вычислили массу анализируемого раствора:
Δm1 = m1- mсух1 =
Δm2 = m2- mсух2 =
5. Вычислили плотность анализируемого раствора:
ρ1 = Δm1 : V1 =
ρ2 = Δm2 : V2 =
ρср = (ρ1+ρ2):2 =
6. Определили абсолютную ошибку метода:
∆- абсолютная погрешность, г/м3, (дельта)
∆ = ρист - ρср =
7. Определили относительную ошибку метода:
– относительная ошибка метода, %
% =
Вывод: В данной работе мы определили плотность различных веществ с использованием пикнометра и ареометра