19. Контроль и регулирование параметров технологического процесса абсорбции

Цель работы: составить ФСА процесса абсорбции

Оборудование и материалы: персональный компьютер, ПО Easymnemo, Компас-3D

Ход работы

Целью системы авторегулирования отделения абсорбции является получение аммонизированного рассола заданного постоянного состава и поглощение всего поступившего на абсорбцию аммиака. В настоящее время отсутствуют достаточно надежные промышленные анализаторы концентрации аммиака в рассоле, поэтому для системы регулировании изыскиваются косвенные параметры. Так как процесс абсорбции аммиака рассолом и сопровождающий его процесс поглощения СО₂ из газов дистилляции идут с выделением тепла, параметром регулирования может быть температура рассола в одной из точек или совокупность температур рассола в нескольких точках по высоте абсорбционной колонны.

О бычно в качестве параметра регулирования выбирают температуру рассола на выходе из первого абсорбера или совокупность температур рассола на входе в абсорбционную колонну, на выходе из второго промывателя газа колонн и на выходе из первого абсорбера. Совокупность температур лучше отражает зависимость нагрева рассола от количества поглощенного аммиака, так как учитывает температуру поступающего рассола и нагрев рассола в ПГКЛ-2 за счет поглощения аммиака, диоксида углерода и паров волы из отходящих газов карбонизации. По этому косвенному параметру регулируют подачу рассола на абсорбцию. Так как степень нагрева рассола зависит не только от количества поглощенного аммиака, но и от других факторов (содержания паров воды в поступающих и отходящих газах, соотношения NH₃ и СО₂ в поступающем газе и др.), схема регулирования предусматривает установку ряда вспомогательных контуров регулирования.

Для стабилизации состава парогазовой смеси, поступающей из дистилляции на абсорбцию, предусмотрена установка регуляторов давления и температуры этой смеси. Регулятор температуры воздействует на подачу охлаждающей воды в ХГДС, регулятор давления - на степень открытия дроссельной заслонки на газопроводе, отводящем газ из ПГАБ к вакуум- насосу. Кроме того, имеются регуляторы температуры рассола, поступающего в АБ-2 и выходящего из него, которые регулируют подачу воды в соответствующие холодильники, регулятор уровня рассола в напорном баке, воздействующий на приход рассола. Таким образом, на станции абсорбции автоматически регулируют температуру и давление парогазовой смеси, поступающей из дистилляции на абсорбцию, температуру аммонизированного рассола на входе в АБ-2 и выходе из него, уровень рассола в напорном бакс и подачу его в абсорбционную колонну.

Вывод: В данной работе мы составили ФСА процесса абсорбции

20. Контроль и регулирование параметров технологического процесса перегонки

Цель работы: составить ФСА процесса перегонки

Оборудование и материалы: персональный компьютер, ПО Easymnemo, Компас-3D

Ход работы

Большая дистилляция. Автоматизация большой дистилляции должна обеспечить практически полную отгонку NH₃, и СО₂ из фильтровой жидкости при минимально возможных затратах тепла и известкового молока. Это обеспечивается установкой регуляторов расхода фильтровой жидкости, пара и известкового молока. Кроме того, имеются вспомогательные регуляторы: регулятор давления пара в общем паровом коллекторе и регулятор уровня фильтровой жидкости в напорном резервуаре. Для обеспечения минимальных затрат пара и известкового молока принимаются следующие меры.

Нагрев жидкости ТДС выше определенной нормы приводит к неоправданным расходам пара, снижение температуры - к большим потерям извести в смесителе из-за образования СаСО₃ при ее реакции с диоксидом углерода. Поэтому температура жидкости на выходе из ТДС может служить параметром для регулирования подачи пара в дистилляционную колонну.

С истемы автоматизации работают следующим образом. При увеличении например, подачи фильтровой жидкости пропорционально изменяется подача пара и известкового молока. При этом уровень фильтровой жидкости в напорном резервуаре уменьшится, и регулятор уровня откроет дроссельную заслонку на линии подачи фильтровой жидкости в резервуар до установления ее прежнего уровня; уменьшится давление пара в общем коллекторе и регулятор давления пара увеличит подачу свежего пара в общий коллектор до установления прежнего значения давления. Если изменится температура жидкости на выходе из ТДС или pH жидкости из выходе из смесителя, то регуляторы температуры и pH изменяет соответственно подачу пара или известкового молока так, что величины этих параметров будут равны заданным.

Малая дистилляция. Давление пара поддерживают на постоянном уровне при помощи регулятора давления. Заданную температуру газа на выходе из холодильника газов дистилляции слабых жидкостей поддерживает регулятор температуры, изменяющий количество воды, подаваемой на охлаждение газа. Отбор слабой жидкости из сборника кон­денсатора осуществляет регулятор уровня, установленный на напорном баке промывной воды вакуум-фильтров, так как конденсат малой дистилляции используется для промывки NaHCО₃ на фильтрах.

Вывод: В данной работе мы составили ФСА процесса перегонки

21-22. Контроль и регулирование параметров технологического процесса разложения