Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет УП02.docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
29.12.2024
Размер:
15.31 Mб
Скачать

4. Требования безопасности в аварийной ситуации.

4.1. В случае возникновения на участке работы аварийной ситуации (пожар, возгорание, травма, обвал или обрушение) необходимо прекратить работы, принять меры к ликвидации аварии (тушение пожара), немедленно сообщить руководителю работ, а в необходимом случае - вызвать пожарную команду, аварийную помощь.

4.2. К оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим в результате аварии необходимо приступить немедленно после установления характера травмы. Если пострадавший не может самостоятельно передвигаться, его следует удобно уложить в безопасное место, ослабить стягивающие части одежды, при потере сознания - дать понюхать нашатырный спирт, а при отсутствии дыхания - сделать искусственное дыхание. Наряду с оказанием доврачебной помощи, следует вызвать скорую помощь, либо отправить пострадавшего в медпункт. Используя имеющуюся аптечку, еще до приезда скорой помощи или отправки пострадавшего в медицинское учреждение, при наличии у него скрытых ран - сделать перевязку, сильного кровотечения - наложить жгут, а при переломе - шину.

5. Требования безопасности по окончании работы.

5.1. По окончании работы необходимо:

- выключить измерительные приборы;

- собрать сменные картриджи, индикаторные трубки и пр. приспособления;

- очистить приборы от загрязнений;

- уложить их в футляры, сумки;- использованные индикаторные трубки передать на утилизацию;

- измерительные приборы сдать на хранение в отведенное для этой цели место

5.2. Обо всех неполадках, выяснившихся во время работы, сообщить руководителю работ.

3. Система автоматического контроля, управления и регулирования технологическими процессами

Цель работы: изучить структуру системы автоматического контроля, управления и регулирования технологическими процессами

Оборудование и материалы: установка ректификации, MasterSCADA 4D

Ход работы:

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) предназначена для выработки и реализации управляющих воздействий на технологический объект управления.

Технологический объект управления (ТОУ) – это совокупность технологического оборудования и реализованного на нем производства по соответствующим инструкциям или регламентам технологического процесса. К технологическим объектам управления относятся: технологические агрегаты и установки (группы станков), реализующие самостоятельный технологический процесс; отдельные производства (цехи, участки) или производственный процесс всего промышленного предприятия, если управление этим производством носит в основном технологический характер, т. е. заключается в реализации рациональных режимов работы взаимосвязанных агрегатов (участков, производств). Совместно функционирующие ТОУ и управляющая им АСУТП образуют автоматизированный технологический комплекс (ATК).

Автоматизированная система управления технологическим процессом - человеко-машинная система управления, обеспечивающая автоматизированный сбор и обработку информации, необходимой для оптимизации управления технологическим объектом в соответствии с принятым критерием.

При создании АСУ ТП должны быть определены конкретные цели функционирования системы и ее назначение в общей структуре управления предприятием. Такими целями, например, могут быть:

• экономия топлива, сырья, материалов и других производственных ресурсов;

• обеспечение безопасности функционирования объекта;

• повышение качества выходного продукта (изделия) или обеспечение

заданных значений параметров выходных продуктов (изделий);

• снижение затрат живого труда; достижение оптимальной загрузки (использования) оборудования;

• оптимизация режимов работы технологического оборудования

Любую автоматическую систему управления технологическим процессом (АСУ ТП) можно в конечном итоге разделить на 3 основных уровня иерархии:

Самым нижним уровнем является уровень датчиков и исполнительных механизмов, которые устанавливаются непосредственно на технологических объектах. Их деятельность заключается в получении параметров процесса, преобразовании их в соответствующий вид для дальнейшей передачи на более высокую ступень (функции датчиков), а также в приеме управляющих сигналов и в выполнении соответствующих действий (функции исполнительных механизмов).

Средний уровень - уровень производственного участка. Его функции:

- сбор информации, поступающей с нижнего уровня, ее обработка и хранение;

- выработка управляющих сигналов на основе анализа информации;

- передача информации о производственном участке на более высокий уровень.

Верхний уровень в системе автоматизации занимает т.н. уровень управления. На этом уровне осуществляется контроль за производством продукции. Этот процесс включает в себя сбор поступающих с производственных участков данных, их накопление, обработку и выдачу руководящих директив нижним ступеням. Атрибутом этого уровня является центр управления производством, который может состоять из трех взаимопроникающих частей:

1) операторской части,

2) системы подготовки отчетов,

3) системы анализа тенденций.

Операторская часть отвечает за связь между оператором и процессом на уровне управления. Она выдает информацию о процессе и позволяет в случае необходимости вмешательство ход автоматического управления. Обеспечивает диалог между системой и операторами.

Система подготовки отчетов выводит на экраны, принтеры, в архивы и т.д. информацию о технологических параметрах с указанием точного времени измерения, выдает данные о материальном и энергетическом балансе и др.

Система анализа тенденций дает оператору возможность наблюдения за технологическим параметрами и делать соответствующие выводы. На верхнем уровне АСУ ТП размещены мощные компьютеры, выполняющие функции серверов баз данных и рабочих станций и обеспечивающие анализ и хранение всей поступившей информации.. Основой программного обеспечения верхнего уровня являются пакеты SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition - системы управления и доступа к данным).

Система управления MasterSCADA 4D

Система управления насосной станцией

Система управления теплопунктом

Вывод: В данной работе мы изучили структуру системы автоматического контроля, управления и регулирования технологическими процессами

Соседние файлы в предмете Учебная практика