35. Моделирование тепловых процессов на установке

Цель работы: произвести моделирование тепловых процессов

Оборудование и материалы: тренажерная установка ректификации

Ход работы:

Кожухотрубчатый теплообменник	Теплообменник типа «труба в трубе»

Включение

1. Перед включением убедитесь, что все места присоединения теплообменника к трубопроводам герметичны, а параметры давления и температуры не превышают значений указанных на заводской табличке.

2. При включении теплообменника в работу соблюдать следующую последовательность операций:

- закрыть вентиль перед входным патрубком теплообменника (между насосом и теплообменником); - открыть вентиль на выходном патрубке теплообменника;

- открыть воздушник;

- включить насос;

- медленно открыть питательный вентиль (между насосом и теплообменником);

- когда из теплообменника выйдет весь воздух (из воздушника потечет вода) закрыть воздушник;

- те же операции повторить и для вторичной стороны теплообменника.

Отключение

3. Отключение теплообменника проводится в следующей последовательности:

- медленно закрыть питательные вентили, начиная с линии с самым высоким давлением;

- отключить насосы;

- закрыть вентили на выходных патрубках трубопровода.

При включении и отключении теплообменника соблюдать следующее требование:

разность давлений между полостями не должна превышать 0,6МПа для теплообменников всех исполнений.

4. При отключении теплообменника на длительное время (более месяца), выполнить дополнительные операции:

- открыть дренажные вентили и слить теплообменные среды из теплообменника;

- промыть пакет пластин от накипи и шлама;

- ослабить сжатие уплотнений пластин, увеличив размер аmax на 10%;

- закрыть пакет пластин непрозрачным материалом

Вывод: В данной работе мы произвели моделирование тепловых процессов

36. Моделирование перемешивания. Конструкции перемешивающих устройств

Цель работы: произвести моделирование процесса перемешивания

Оборудование и материалы: тренажерная установка ректификации, макеты перемешивающих устройств

Ход работы:

Термин «перемешивание» означает соединение объёмов различных веществ с целью получения однородной смеси, например растворов, эмульсий, суспензий и т.п.

Механическое перемешивание производится с целью:

а)создания однородных растворов, эмульсий, суспензий

б) интенсификации процессов теплообмена

в) интенсификации процессов массообмена

Механическое перемешивание производится в аппаратах с мешалками

Степень перемешивания

Под степенью перемешивания в общем случае следует понимать взаимное распределение двух или большего количества веществ после совершенного перемешивания всей системы.

Для расчета степени перемешивания I на основе анализа взятых проб применяется формула Хиксона-Тени:

где x – концентрации проб, n –количество проб

Интенсивность перемешивания

Интенсивность перемешивания определяется с помощью следующих величин:

1) число оборотов мешалки (n)

2) окружная скорость конца лопастей мешалки (u)

3) расходуемая мощность (N) приведенная к единице объёма (V)

4) критерий Рейнольдса для процессов перемешивания

где n – число оборотов мешалки, d –диаметр мешалки, ρ – плотность, η – динамическая вязкость

Определить количество оборотов мешалки и ее диаметр, необходимые для создания турбулентного потока при перемешивании 40%-ой по объёму смеси этилового спирта и воды ρ = 0,9512 г/см³, η = 0,293∙10⁶ Па∙с в аппарате диаметром 1700 мм

	а) лопастная
	б) лопастная мешалка, раскрывающаяся под действием центробежной силы
	в) турбинная
	г) пропеллерная
	д) якорная
	е) рамная
	ж) ленточная
	з) шнековая

Вывод: В данной работе мы произвели моделирование процесса перемешивания