
- •Уп.02 ведение технологических процессов производства неорганических веществ
- •Содержание
- •1. Безопасность труда и пожарная безопасность в химической лаборатории. Первичные средства пожаротушения. Оказание первой помощи
- •1. Общие положения
- •2. Средства индивидуальной защиты
- •3. Общие требования пожарной безопасности
- •4. Правила безопасного хранения химических реактивов
- •2. Классификация химической посуды по назначению. Освоение простейших приемов работы с химической посудой
- •3. Определение плотности растворов ареометром и пикнометром
- •Определение плотности растворов ареометром
- •Определение плотности растворов пикнометром
- •4. Сборка установки для титрования. Определение объема 1 капли раствора
- •5. Определение карбонатной жесткости питьевой воды
- •6. Установление молярной концентрации серной кислоты по тетраборату натрия
- •7. Определение общей жесткости питьевой воды
- •8. Определение массовой концентрации карбоната натрия в кальцинированной соде
- •9. Определение массовой концентрации NaOh и Na2co3 при совместном присутствии
- •10. Определение кристаллизационной воды в кристаллогидрате сульфата меди (II)
- •Лабораторная работа №10 Исследование процесса адсорбции
- •11. Безопасность труда и пожарная безопасность в слесарной мастерской. Первичные средства пожаротушения. Оказание первой помощи Общие положения
- •Требования охраны труда перед началом работы в слесарной мастерской
- •Требования охраны труда во время работы в слесарной мастерской
- •Требования охраны труда по окончании работы
- •12. Ознакомление с типами трубопроводов, соединение трубопроводов
- •Трубопроводы классифицируются:
- •13. Ознакомление с типами трубопроводной арматуры. Малая тренажерная установка
- •14. Изучение устройства и принципа действия крана, вентиля, задвижки, дренажного вентиля
- •15. Изучение устройства и принцип действия клапанов
- •16. Устройство и принцип действия машин для перемещения жидкостей
- •17. Порядок пуска и остановки центробежного насоса, переход с работающего на резервный
- •18. Порядок пуска и остановки поршневого насоса
- •19. Устройство и принцип работы машин для перемещения газов
- •20. Пуск и остановка компрессора
- •21. Изучение тепловых процессов: выпаривание и кристаллизация
- •22. Ознакомление с большой тренажерной установкой. Технологическая схема. Спецификация оборудования
- •23. Изучение технологических схем подготовки пуска тренажерной установки
- •Описание технологического процесса
- •Отработка навыков пуска циркуляции колонны на большой установке
- •Пуск установки
- •Остановка тренажерной установки
- •26. Изучение неполадок при эксплуатации установки
- •Подготовка установки к ремонтным работам
- •29. Изучение процесса абсорбции
- •30. Моделирование процесса абсорбции на большой тренажерной установке
- •31. Изучение оборудования опытных установок с помощью тренажера
- •Подготовка установки к пуску. Пуск установки. Наблюдение за ведением процессов на тренажере
- •35. Моделирование тепловых процессов на установке
- •36. Моделирование перемешивания. Конструкции перемешивающих устройств
- •37. Моделирование процесса перегонки
- •38. Моделирование процесса ректификации
- •39. Моделирование процесса экстракции
- •40. Моделирование процесса адсорбции
- •41. Моделирование процесса растворения
- •Зачет по разделу №1
- •1. Безопасность труда и пожарная безопасность в слесарной мастерской
- •2. Соблюдение правил безопасной работы с контрольно-измерительными приборами
- •2. Требования безопасности перед началом работы.
- •3. Требования безопасности во время работы.
- •4. Требования безопасности в аварийной ситуации.
- •5. Требования безопасности по окончании работы.
- •3. Система автоматического контроля, управления и регулирования технологическими процессами
- •4. Первичные измерительные приборы
- •Первичные преобразователи для измерения температуры:
- •Первичные преобразователи для измерения давления:
- •Первичные преобразователи для измерения расхода пара, газа и жидкости:
- •Первичные преобразователи для измерения уровня:
- •5. Вторичные измерительные приборы
- •6. Принцип действия исполнительных механизмов
- •Общий принцип действия исполнительных механизмов
- •Виды исполнительных механизмов
- •Принцип действия автоматических регуляторов
- •И регулирования температуры
- •И регулирования уровня
- •И регулирования расхода
- •19. Контроль и регулирование параметров технологического процесса абсорбции
- •20. Контроль и регулирование параметров технологического процесса перегонки
- •Контроль и регулирование параметров технологического процесса обжига
- •23. Контроль и регулирование параметров технологического процесса карбонизации
- •24. Контроль и регулирование параметров технологического процесса гашения извести
- •25. Контроль и регулирование параметров технологического процесса фильтрации
- •26. Контроль и регулирование параметров технологического процесса очистки рассола
- •29. Составление спецификации на средства автоматизации
- •Зачет по разделу №2
29. Изучение процесса абсорбции
Цель работы: изучить процесс абсорбции
Оборудование и материалы: большая тренажерная установка
Ход работы:
А
дсорбция
– процесс концентрирования вещества
в пограничном слое на границе контакта
фаз.
Абсорбция – это процесс объемного поглощения вещества, который, начинаясь с поверхности поглощающего тела, со временем распространяется на весь его объем.
Десорбция - процесс, обратный абсорбции (адсорбции), используемый для выделения из раствора поглощаемого вещества и регенерации абсорбента (адсорбента).
Абсорбционная колонна — тепломассообменный аппарат для разделения газовых смесей, путём избирательного поглощения их отдельных компонентов жидким абсорбентом.
Насадочный плёночный абсорбер |
Абсорбер с затопленной насадкой |
|
|
1 – корпус; 2 – распределительная тарелка; 3 – сегменты насадки; 4 – опорные решётки; 5 – перераспределительные тарелки; 6 – люки для загрузки насадки; 7 – люки для выгрузки насадки; 8 – гидрозатвор |
1 – корпус; 2 – насадка; 3 – опорная решётка; 4 – сетка, фиксирующая насадку; 5 – газораспределительная тарелка; 6 – гидрозатвор; 7 – люк для загрузки насадки; 8 – люк для выгрузки насадки |
Вывод: В данной работе мы изучили процесс абсорбции
30. Моделирование процесса абсорбции на большой тренажерной установке
Цель работы: смоделировать процесс абсорбции на большой тренажерной установке
Оборудование и материалы: большая тренажерная установка
Ход работы:
Задание
Осуществить очистку загрязненного газа методом абсорбции по узлам на тренажерной установке:
а) подача поглотителя Е13-Н14-К11
б) подача загрязненного газа в низ колонны К11
в) откачка отработанного поглотителя из К11 в обход холодильника К11-Н16-Е17
г) закачка отработанного поглотителя в Е13 Е17-Н18-Е13
Техника безопасности при обслуживании процесса абсорбции
Работы выполнять в спецодежде
Рабочее место содержать в чистоте и порядке, не допускать наличие посторонних предметов, утечки жидкостей во фланцевых соединениях и арматуре
Соблюдать правила работы на высоте
Правила работы на установке
Проверить готовность установки к работе
Осуществить процесс абсорбции
Отрегулировать подачу поглотителя в абсорбер
В случае поломки насоса перейти на резервный
№ |
Виды неполадок |
Причина |
Способы устранения |
1 |
Нет подачи поглотителя в К11 |
а) вышел из строя насос Н14 |
Перейти на резервный насос. Закачать свежий поглотитель |
2 |
Проскок ОВ с газом при выходе из абсорбера |
а) недостаточное количество поглотителя б)недостаточно низкая t поглотителя подаваемого в колонну в)недостаточно сжат «загрязненный» газ поршневым компрессором г)загрязнена насадка или частично разрушена |
Увеличить подачу поглотителя из Е13 Увеличить степень сжатия Заменить насадку на свежую |
3 |
Высокое давление в абсорбере |
а) высокая температура компонентов б) большая подача газа |
Снизить подачу газа Увеличить подачу поглотителя |
4 |
Высокий уровень поглотителя |
высокая подача поглотителя |
Снизить подачу поглотителя Увеличить откачку поглотителя из куба колонны |
Вывод: В данной работе мы смоделировали процесс абсорбции на большой тренажерной установке