Пуск установки
Подготовка к пуску производится по указанию мастера производственного обучения.
1. Перед пуском учащиеся обязаны внешним осмотром проверить состояние оборудования, трубопроводов, наличие тепла, воды, электроэнергии, воздуха КИП, противопожарный инвентарь;
2. Открыть прямую и обратную воду на теплообменники позиций ХК-12 и АТ-20;
3. Открыть вентили на уровнемерных стеклах и колонке УБП на колонне К-11;
4. Доложить о готовности установки мастеру производственного обучения;
5. Начать нагрев колонны позиции К-11. Открыть вентили на входе и выходе теплоносителя в испаритель позиции ИП-19;
6. Наладить горячую циркуляцию по схеме:
Куб К-11 → Н-16/1-2 → верх К-11
7. Проверить и включить все клапаны-регуляторы, открыть вентили от емкостей позиций Е-13, Е-15, Е-17 ко всасу соответствующих насосов.
8. При достижении температуры куба колонны позиции К-11 до 70-80°C начать принимать сырье в колонну позиции К-11;
9. Остановить циркуляцию по схеме:
Куб К-11 → Н-16/1-2 → верх К-11
10. Пустить установку по рабочей схеме;
11. Создать необходимое давление в колонне при помощи клапана-регулятора позиции 800. При появлении уровня в сборнике НКК позиции Е-13 пустить насос позиции Н-14/1-2, подать орошение в колонну позиции К-11, избыток отводить в сборник сырья позиции Е-15;
12. При достижении рабочей температуры в колонне позиции К-11 ВКК из куба колонны отводить в сборник ВКК позиции Е-17, а из сборника ВКК позиции Е-17 насосом позиции Н-18/2-3 в сборник сырья позиции Е-15
Остановка тренажерной установки
Остановка производится по указанию мастера производственного обучения
1. Остановить насос позиции Н-18/1-2, прекратить подачу сырья в колонну позиции К-11, закрыть запорную арматуру;
2. Прекратить доступ теплоносителя к испарителю позиции ИП-19;
3. Остановить насос поз. Н-14/1-2, прекратить подачу флегмы на орошение в колонну позиции К-11 и откачку НКК из емкости позиции Е-13 в емкость позиции Е-15.
4. Остановить насос позиции Н-16/1-2 и прекратить откачку ВКК из куба колонны позиции К-11 в емкость позиции Е-17;
5. Остановить насос позиции Н-18/3 и прекратить откачку ВКК из емкости позиции Е-17 в сборник сырья позиции Е-15;
6. Прекратить подачу оборотной воды в дефлегматор позиции ХК-12 и холодильник позиции Е-20;
7. После полной остановки тренажерной установки закрыть запорную арматуру на емкостях позиций Е-13, Е-15, Е-17 и колонне позиции К-11, на клапанах- регуляторах позиций 600, 601, 800, 801, 802, 803, 804, 805
В
нутри
ректификационной колонны 1 расположены
контактные устройства в виде тарелок
или насадки. Исходную смесь подогревают
до температуры кипения в теплообменнике
и подают в колонну на ту тарелку, где
кипит смесь того же состава, т. е. на
верхнюю тарелку нижней, исчерпывающей
(отгонной) части колонны. Верхняя часть
колонны называется укрепляющей
(концентрационной) по легколетучему
компоненту.
Снизу вверх по колонне движется пар, поступающий из куба-испарителя 2. На каждой тарелке происходит частичная конденсация пара труднолетучего компонента и за счет конденсации — частичное испарение легколетучего компонента. Таким образом, пар, выходящий из куба-испарителя и представляющий собой почти чистый труднолетучий компонент, по мере движения вверх обогащается легколетучим компонентом и покидает колонну в виде почти чистого пара легколетучего компонента. Пар конденсируется в дефлегматоре 3.
Полученный конденсат разделяется на и флегму, которая направляется на верхнюю тарелку колонны. Флегма, стекая по колонне и взаимодействуя с паром, обогащается труднолетучим компонентом. Отношение расхода флегмы к расходу дистиллята называется флегмовым числом R. Из куба-испарителя кубовой остаток
Флегмовое число (коэффициент орошения) — параметр работы ректификационной колонны, определяющий эффективность процесса разделения в концентрационной секции колонны.
Флегмовое число представляет собой отношение количества жидкости, стекающей с любой тарелки в концентрационной секции колонны, к количеству отбираемого дистиллята.
Увеличение флегмового числа на работающей колонне (с известным числом теоретических тарелок), то есть уменьшение отбора дистиллята с одновременным увеличением количества орошения, направляемого обратно в колонну, будет приводить к повышению эффективности разделения и увеличению содержания низкокипящих компонентов в дистилляте.
-
Нормы технологического режима
Расход сырья в колонну позиции К-11
не более 5 т/ч
Давление верха колонны
не более 0,7 МПа
Температура в кубе колонны
105÷105°C
Температура верха колонны позиции К-11
65÷70°C
Содержание ВКК в НКК
не более 1,5-2,0%
Содержание НКК в ВКК
не более 5-10%
Вывод: В данной работе мы отработали навыки пуска циркуляции колонны ректификации