
- •Уп.02 ведение технологических процессов производства неорганических веществ
- •Содержание
- •1. Безопасность труда и пожарная безопасность в химической лаборатории. Первичные средства пожаротушения. Оказание первой помощи
- •1. Общие положения
- •2. Средства индивидуальной защиты
- •3. Общие требования пожарной безопасности
- •4. Правила безопасного хранения химических реактивов
- •2. Классификация химической посуды по назначению. Освоение простейших приемов работы с химической посудой
- •3. Определение плотности растворов ареометром и пикнометром
- •Определение плотности растворов ареометром
- •Определение плотности растворов пикнометром
- •4. Сборка установки для титрования. Определение объема 1 капли раствора
- •5. Определение карбонатной жесткости питьевой воды
- •6. Установление молярной концентрации серной кислоты по тетраборату натрия
- •7. Определение общей жесткости питьевой воды
- •8. Определение массовой концентрации карбоната натрия в кальцинированной соде
- •9. Определение массовой концентрации NaOh и Na2co3 при совместном присутствии
- •10. Определение кристаллизационной воды в кристаллогидрате сульфата меди (II)
- •Лабораторная работа №10 Исследование процесса адсорбции
- •11. Безопасность труда и пожарная безопасность в слесарной мастерской. Первичные средства пожаротушения. Оказание первой помощи Общие положения
- •Требования охраны труда перед началом работы в слесарной мастерской
- •Требования охраны труда во время работы в слесарной мастерской
- •Требования охраны труда по окончании работы
- •12. Ознакомление с типами трубопроводов, соединение трубопроводов
- •Трубопроводы классифицируются:
- •13. Ознакомление с типами трубопроводной арматуры. Малая тренажерная установка
- •14. Изучение устройства и принципа действия крана, вентиля, задвижки, дренажного вентиля
- •15. Изучение устройства и принцип действия клапанов
- •16. Устройство и принцип действия машин для перемещения жидкостей
- •17. Порядок пуска и остановки центробежного насоса, переход с работающего на резервный
- •18. Порядок пуска и остановки поршневого насоса
- •19. Устройство и принцип работы машин для перемещения газов
- •20. Пуск и остановка компрессора
- •21. Изучение тепловых процессов: выпаривание и кристаллизация
- •22. Ознакомление с большой тренажерной установкой. Технологическая схема. Спецификация оборудования
- •23. Изучение технологических схем подготовки пуска тренажерной установки
- •Описание технологического процесса
- •Отработка навыков пуска циркуляции колонны на большой установке
- •Пуск установки
- •Остановка тренажерной установки
- •26. Изучение неполадок при эксплуатации установки
- •Подготовка установки к ремонтным работам
- •29. Изучение процесса абсорбции
- •30. Моделирование процесса абсорбции на большой тренажерной установке
- •31. Изучение оборудования опытных установок с помощью тренажера
- •Подготовка установки к пуску. Пуск установки. Наблюдение за ведением процессов на тренажере
- •35. Моделирование тепловых процессов на установке
- •36. Моделирование перемешивания. Конструкции перемешивающих устройств
- •37. Моделирование процесса перегонки
- •38. Моделирование процесса ректификации
- •39. Моделирование процесса экстракции
- •40. Моделирование процесса адсорбции
- •41. Моделирование процесса растворения
- •Зачет по разделу №1
- •1. Безопасность труда и пожарная безопасность в слесарной мастерской
- •2. Соблюдение правил безопасной работы с контрольно-измерительными приборами
- •2. Требования безопасности перед началом работы.
- •3. Требования безопасности во время работы.
- •4. Требования безопасности в аварийной ситуации.
- •5. Требования безопасности по окончании работы.
- •3. Система автоматического контроля, управления и регулирования технологическими процессами
- •4. Первичные измерительные приборы
- •Первичные преобразователи для измерения температуры:
- •Первичные преобразователи для измерения давления:
- •Первичные преобразователи для измерения расхода пара, газа и жидкости:
- •Первичные преобразователи для измерения уровня:
- •5. Вторичные измерительные приборы
- •6. Принцип действия исполнительных механизмов
- •Общий принцип действия исполнительных механизмов
- •Виды исполнительных механизмов
- •Принцип действия автоматических регуляторов
- •И регулирования температуры
- •И регулирования уровня
- •И регулирования расхода
- •19. Контроль и регулирование параметров технологического процесса абсорбции
- •20. Контроль и регулирование параметров технологического процесса перегонки
- •Контроль и регулирование параметров технологического процесса обжига
- •23. Контроль и регулирование параметров технологического процесса карбонизации
- •24. Контроль и регулирование параметров технологического процесса гашения извести
- •25. Контроль и регулирование параметров технологического процесса фильтрации
- •26. Контроль и регулирование параметров технологического процесса очистки рассола
- •29. Составление спецификации на средства автоматизации
- •Зачет по разделу №2
18. Порядок пуска и остановки поршневого насоса
Цель работы: изучить порядок пуска и остановки поршневого насоса
Оборудование и материалы: большая тренажерная установка
Ход работы:
Получив распоряжение о подготовке к пуску, машинист-оператор обязан сделать:
1. Запись в сменном журнале.
2. Убедиться в том, что причина остановки насоса устранена.
3. Проверить все соединения двигателя, редуктора и насоса.
4. Проверить состояние сальников.
5. Проверить соединение насоса с всасывающим и нагнетательным трубопроводами.
6. Проверить уровень масла в редукторе, масленках, маслобаке и подшипниках.
7. Проверить систему охлаждения сальников.
8. Проверить исправность подключения КИП и средств автоматики.
9. Проверить целостность ограждающих конструкций и отсутствие посторонних предметов в рабочей зоне
Пуск насоса:
При наличии байпаса, производится при закрытой задвижке на напорном трубопроводе и открытой задвижке на байпасе. При отсутствии байпаса задвижку на напорной линии открывают сразу. После этого запускается двигатель, и насос начинает работу. Если запустить поршневой насос при закрытой задвижке на нагнетательной линии при отсутствии байпаса, это может привести к выходу из стоя насоса или привода
Схема остановки насоса при наличии байпаса:
1. Открыть задвижку на байпасной линии;
2. Закрыть задвижку на линии нагнетания;
3. Выключить электродвигатель или прекратить подачу пара в паровую машину;
4. Закрыть задвижки на линиях всасывания и нагнетания.
Схема остановки насоса при отсутствии байпаса линии:
1. Закрыть задвижку на всасывающей линии;
2. Остановить двигатель;
3. Закрывают задвижку на нагнетательной линии.
Вывод: В данной работе мы изучили порядок пуска и остановки поршневого насоса
19. Устройство и принцип работы машин для перемещения газов
Цель работы: изучить устройство и принцип работы компрессоров
Оборудование и материалы: большая тренажерная установка
Ход работы:
Машины для сжатия и перемещения газов классифицируют по принципу их действия и степени сжатия
В зависимости от величины степени сжатия газа различают:
1) компрессоры (>3)
2) газодувки (от 1,1 до 3)
3) вентиляторы (<1,1)
Принцип действия поршневого компрессора основан на сжатии газа в замкнутом пространстве при уменьшении его объема. Изменение объема происходит вследствие возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре.
В центробежных компрессорах давление газа создается за счет центробежных сил, возникающих во вращающемся газовом потоке
|
|
Устройство поршневого компрессора |
Устройство центробежногокомпрессора |
Вывод: В данной работе мы изучили устройство и принцип работы компрессоров
20. Пуск и остановка компрессора
Цель работы: изучить порядок пуска и остановки поршневого компрессора
Оборудование и материалы: большая тренажерная установка
Ход работы:
Пуск компрессора через поз.№11 (холодильник), поз.№12 (фильтр), поз.№14 (ресивер) и продувочный поз.№14.
Подготовка компрессора:
1. Проверить исправность компрессора в соединениях;
2. Убрать посторонние предметы вокруг компрессора;
3. Убрать разлитое масло и воду вокруг компрессора;
4. Проверить наличие и исправность заземления;
5. Проверить исправность токоведущего кабеля к приводу ;
6. Проверить наличие кожуха и его крепление на приводе;
7. Проверить наличие масла в картере шомполом (должно быть 2,5- 3 риски на шомполе);
8. Проверить маховик в ручную 3-4 раза;
9. Проверить на закрытие арматуры влагомаслоотделителя 1 ст, 2 ст;
10. Открыть арматуру на манометре 1 ст. 2 ст масла;
11. Открыть центральную арматуру воды;
12. Открыть арматуру воды на компрессор;
13. Проверить на закрытие всю арматуру на вспомогательном оборудовании.
Подготовка охлаждения
1. Открыть арматуру после поз.№11 на сливную воронку.
Подготовка газового оборудования:
1. Открыть арматуру на волю (атмосферу);
2. Открыть арматуру на входе поз.№11;
3. Открыть арматуру на выходе поз.№11;
4. Открыть арматуру на поз.№12;
5. Открыть арматуру после поз.13;
6. Открыть арматуру на поз.№14;
7. Открыть арматуру продувочную поз.№14;
8. Проверить на закрытие арматуры промежуточной.
9. Включить компрессор в работу.
Остановка компрессора осуществляется в обратном порядке
Вывод: В данной работе мы изучили порядок пуска и остановки поршневого компрессора