Кафедры 138. Фармацевтической технологии ИФиТМ

Программаспециалитета 33.05.01 Фармация

ВО специалитет33.05.01 Фармация

I. Фонд оценочных средств для централизованноготестирования дисциплины «Фармацевтическая технология» 2018/2019 учебный год.

Наименование дисциплины

Промышленное производство лекарственных препаратов (экзамен) Ф4 Фармация 4 курс

Вид и тип оценочного средства – ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ для централизованного тестирования

1.ТЕМА:ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫЕ ОСНОВЫ НОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА.

ВЫБЕРИТЕ ОДИН ПРАВИЛЬНЫЙ ОТВЕТ.

001. ПРОМЫШЛЕННЫЙ РЕГЛАМЕНТ– ЭТО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИЙ

1.научные исследования в лабораторных условиях по разработке метода производства лекарственного средства

2.отработку новой технологии производства лекарственного средства на созданной для этих целей, опытно-промышленной установке

3.ввод в эксплуатацию и освоение вновь создаваемого промышленного производства лекарственного средства

4.регламентирующий действующее серийное производство лекарственного средства

002. СЕРИЙНЫЙ ВЫПУСК ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ В КАЧЕСТВЕ ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ НА ОСНОВЕ

1.ФСП

2.лабораторного регламента

3.промышленного регламента

4.пускового регламента

003. ЛАБОРАТОРНЫЙ РЕГЛАМЕНТ – ЭТО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ

1.завершающий научные исследования в лабораторных условиях разработки метода производства лекарственного средства

2.завершающий отработку новой технологии производства лекарственного средства на созданной для этих целей, опытно-промышленной установке

3.GMP и контроль качества

4. обеспечение качества, GMP, контроль качества

010. ВО ВРЕМЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НЕОБХОДИМО ОСУЩЕСТВЛЯТЬ КОНТРОЛЬВСЕХ ПАРАМЕТРОВ

1.за исключением тех, которые прошли валидацию

2.определенных ОКК

3.определенных технологической документацией и спецификациями контроля качества

4.за исключением тех, которые не прошли валидацию

011. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ КАЧЕСТВО ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ ОПИСАНЫ В:

1.промышленном регламенте

2.государственной фармакопее

3.правилах GMP

4.отраслевом стандарте

012. СИСТЕМА ТРЕБОВАНИЙ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ ИЗЛОЖЕНА В

1.приказах Минздрава РФ

2.промышленном регламенте

3.правилах GMP

4.правилах GPP

013. СИСТЕМА ТРЕБОВАНИЙ К ПЕРСОНАЛУ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ ИЗЛОЖЕНА В

1.правилах GPP

2.промышленном регламенте

3.правилах GMP

4.приказах Минздрава РФ

014 СИСТЕМНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ПОМЕЩЕНИЙ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ ИЗЛОЖЕНЫ В

1.промышленном регламенте

2.правилах GPP

3.правилах GMP

4.приказах Минздрава РФ

015 УСЛОВИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНКРЕТНОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА ИЗЛОЖЕНЫ В

1.приказах Минздрава РФ

2.промышленном регламенте

3.правилах GMP

4.правилах GPP

016 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КОНКРЕТНОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА ИЗЛОЖЕНЫ В

1.приказах Минздрава РФ

2.фармацевтической статье предприятия

3.правилах GMP

4.правилах GPP

017 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА, ПРОИЗВЕДЕННОГО НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ, ИЗЛОЖЕНЫ В

1.правилах GMP

2.промышленном регламенте

3.приказах Минздрава РФ

4.правилах GPP

018 ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕРВИЧНОЙ УПАКОВКИ ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА, ПРОИЗВЕДЕННОГО НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ, ИЗЛОЖЕНЫ В

1.правилах GMP

2.правилах GLP

3.приказах МЗ РФ

4.промышленном регламенте

019 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ ПРОИЗВОДИТСЯ В ПОМЕЩЕНИЯХ ОРГАНИЗОВАННЫХ В СООТВЕТСТВИИ С

1.правилами GMP

2.правилами GLP

3.приказами Минздрава РФ

4.промышленным регламентом

020 «ЧИСТАЯ ЗОНА» ЭТО

1.локальная пространственная конструкция внутри «чистого помещения», построенная и используемая таким образом, чтобы свести к минимуму поступление частиц внутрь нее

2.огороженная зона внутри вспомогательного производства

3.огороженная защитная зона вокруг предприятия

4.локальная зона на складе

021. УКАЖИТЕ ОСНОВНОЙ ИСТОЧНИК МИКРОБНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ В «ЧИСТЫХПОМЕЩЕНИЯХ»

1.вспомогательные вещества

2.персонал

3.воздух

4.компоненты фильтров

022. ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ МЕЖДУ ПОМЕЩЕНИЯМИ РАЗНОГО КЛАССА ЧИСТОТЫ СОЗДАЕТСЯ ДЛЯ

1.создания комфортности персонала

2.облегчения проведения технологических операций

3.снижения риска контаминации производимого продукта

4.автоматического закрытия дверей в чистое помещение

023. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО РЕГЛАМЕНТА

1.3 года;

2.5 лет;

3.10 лет;

4.не ограничен

024. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПЕРЕСМАТРИВАЕТСЯ ДОСРОЧНО В СЛУЧАЕ

1.введения в действие федеральными органами исполнительной власти Российской Федерации, Федеральными органами надзора России новых положений и ограничений, которые противоречат пунктам или разделам регламента;

2.аварий при производстве продукции, произошедших по причине недостаточного отражения в технологическом регламенте безопасных условий эксплуатации;

3.наличия принципиальных изменений в технологии;

4.наличия принципиальных изменений аппаратурном оформлении

025. РАСЧЕТ РЕГЛАМЕНТНОГО РАСХОДНОГО КОЭФФИЦИЕНТА (КР) ПРОИЗВОДИТСЯ ПО ФОРМУЛЕ: КОЛИЧЕСТВО_______ВЕЩЕСТВА/КОЛИЧЕСТВА______ВЕЩЕСТВА

1.получаемого / загружаемого

2.загружаемого /получаемого

3.получаемого /потерь

4.загружаемого / потерь

026. В РАЗДЕЛЕ "ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ"ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА ПРИВОДЯТСЯ ДАННЫЕ ПО:

1.токсическим свойства полупродуктов

2.выбросам в атмосферу, сточным водам

3.пожаровзрывоопасным свойствам сырья

4. коэффициенты полезного использования сырья и материалов

027. СБОРНИКОМ ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ ОБЩЕГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ И ПОЛОЖЕНИЙ, НОРМИРУЮЩИХ КАЧЕСТВО ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ, ЯВЛЯЕТСЯ

1.ГФ

2.приказ МЗ по контролю качества лекарственных средств

3.ГОСТ

4.GMP

028. НАПРАВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОЙ РЕГЛАМЕНТАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НЕ ЯВЛЯЕТСЯ

1.условия и технология изготовления лекарственных препаратов

2.контроль качества лекарственных препаратов

3.состав препаратов

4.работа по созданию средств механизации технологических процессов

029. ВЕЩЕСТВО ИЛИ СМЕСЬ ВЕЩЕСТВ С УСТАНОВЛЕННОЙ ФАРМАКОЛОГИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ, ЯВЛЯЮЩЕЕСЯ ОБЪЕКТОМ КЛИНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ, ЭТО

1.лекарственный препарат

2.лекарственное вещество

3.фармакологическое средство

4.лекарственное средство

5.лекарственная форма

030. ЭНТЕРАЛЬНЫЕ ФОРМЫ - ЭТО ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ, ВВОДИМЫЕ ПУТЕМ:

1.нанесения на кожу и слизистые оболочки организма

2.инъекций в сосудистое русло (артерию, вену)

3.инъекций под кожу или мышцу

4.через рот

031. ПАРЕНТЕРАЛЬНЫЕ ФОРМЫ - ЭТО ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ, ВВОДИМЫЕ ПУТЕМ:

1.сублингвальным

2.через рот

3.ректальным

4.инъекций

032 К ЖИДКИМ ЛЕКАРСТВЕННЫМ ФОРМАМ НЕ ОТНОСЯТСЯ:

1.растворы

2.настойки

3.спреи

4.сиропы

033. К МЯГКИМ ЛЕКАРСТВЕННЫМ ФОРМАМ ОТНОСЯТСЯ:

1.линименты

2.сборы

3.спансулы

4.капсулы

034. К ГАЗООБРАЗНЫМ ЛЕКАРСТВЕННЫМ ФОРМАМ НЕ ОТНОСЯТСЯ:

1.аэрозоли

2.медулы

3.пары

4.газы

5.спреи

035. К ТВЕРДЫМ ЛЕКАРСТВЕННЫМ ФОРМАМ НЕ ОТНОСЯТСЯ:

1.суппозитории

2.таблетки

3.драже

4.гранулы

036. ГОСУДАРСТВЕННАЯ ФАРМАКОПЕЯ ИМЕЕТ ХАРАКТЕР:

1.рекомендательный

2.законодательный

3.обязательный

4.информационный

5.методический

037. ГОСУДАРСТВЕННАЯ ФАРМАКОПЕЯ ЯВЛЯЕТСЯ СБОРНИКОМ СТАНДАРТОВ И ПОЛОЖЕНИЙ, КОТОРЫЕ НОРМИРУЮТ:

1.применение лекарственных средств (ЛС)

2.цены на ЛС

3.качество ЛС и вспомогательных веществ, лекарственных форм и препаратов

2.микроскопии

3.визуального осмотра

4.экспертной оценки

017.ТИПЫ СЕТОК СИТ

1.плетеные, штампованные, колосниковые

2.прессованные, чугунные, капроновые

3.капроновые, плетеные, чугунные

4.колосниковые, прессованные, штампованные

018.ДЛЯ СИТОВОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОГО КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИСПОЛЬЗУЮТ

1.штампованные сита

2.плетеные сита

3.прессованные сита

4.капроновые сита

019.НОМЕР ШЕЛКОВОГО СИТА СООТВЕТСТВУЕТ

1.размеру стороны отверстия в свету

2.диаметру отверстия в мм

3.числу отверстий в 1 см ткани

4.диаметру отверстия в мм

020.НОМЕР МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОВОЛОЧНОГО СИТА СООТВЕТСТВУЕТ

1.размеру стороны отверстия в свету

2.диаметру отверстия в мм

3.числу отверстий в 1 см ткани

4.диаметру отверстия в мм

021.НОМЕР ШТАМПОВАННОГО СИТА СООТВЕТСТВУЕТ

1.размеру стороны отверстия в свету

2.диаметру отверстия в мм

3.числу отверстий в 1 см ткани

4.диаметру отверстия в мм × 10

022.НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРОСЕИВАНИЯ ВЛИЯЮТ

1.влажность, толщина слоя, ультрамагнитные явления

2.размеры частиц, толщина слоя, турбулентность

3.влажность, толщина слоя, скорость движения и длина пути материала

4.размеры частиц, скорость движения и длина пути материала

5.трибоэлектрические и ультрамагнитные явления

023.К ВИБРАЦИОННЫМ СИТАМ ОТНОСЯТСЯ

1.бурат, трясунок, электромагнитное сито

2.цилиндрическое, барабанное, инерционное сита

3.барабанное, электромагнитное сита

4.инерционное, гирационное, электромагнитное сита

024 КОНСТРУКЦИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО СИТА ПРЕДУСМАТРИВАЕТ НАЛИЧИЕ

1.магнитно якоря, пружины, электрической сети

2.электрической сети и дебаланса

3. эксцентрика

4. ротора

025.КОНСТРУКЦИЯ ГИРАЦИОННОГО СИТА ПРЕДУСМАТРИВАЕТ НАЛИЧИЕ

1.магнитно якоря, пружины, электрической сети

2.электрической сети и дебаланса

3. эксцентрика

4. ротора

026.КОНСТРУКЦИЯ ИНЕРЦИОННОГО СИТА ПРЕДУСМАТРИВАЕТ НАЛИЧИЕ

1.магнитно якоря, пружины, электрической сети

2.электрической сети и дебаланса

3.дебаланса

4.эксцентрика

027.СМЕШИВАНИЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПРОИЗВОДЯТ В СМЕСИТЕЛЯХ

1. центробежном, с псевдоожиженным слоем, с вращающимся корпусом

2.с сигмообразными лопастями, шнековом

3.с магнитостриктором

5. шнековом, центробежном

028.ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИСПОЛЬЗУЮТ

1.фрикционную, вибрационную, струйную мельницы

2.шаровая и стержневая мельница

3.барабанные мельницы

4.эксцельсиор, валковая дробилка

029.ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО МАТЕРИАЛА ИСПОЛЬЗУЮТ

1.гидроциклон

2.спиральный классификатор

3.центробежный пылеуловитель

4.воздушный сепаратор

030. ПЕРЕЧИСЛИТЕ УЗЛЫ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ

1.перегонный куб, ректификационная колонна, конденсатор, сборник

2.перегонный куб, ректификационная колонна, дефлегматор, конденсатор, сборник.

3.перегонный куб, ректификационная колонна, дефлегматор, сборник

4.перегонный куб, ректификационная колонна, аппарат Сокслета, конденсатор, сборник

031. КАКУЮ ФУНКЦИЮ ВЫПОЛНЯЕТ ДЕФЛЕГМАТОР В РЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКЕ

1.конденсация паров этанола

2.частичная конденсация паров этанола и возвращение образовавшейся флегмы в перегонный куб

3.полная конденсация паров этанола и возвращение образовавшегося конденсата в нижнюю часть ректификационной колонны

4.полная или частичная конденсация паров этанола и возвращение образовавшейся флегмы в верхнюю часть ректификационной колонны

032. КАКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРОИСХОДЯТ В РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЕ

1.экстракция

2.теплообмен

3.рекуперация

4.массообмен и теплообмен

033.ФЛЕГМА – ЭТО

1.сконденсированные пары, поступающие в перегонный куб

2.конденсат из сборника, поступающий в верхнюю часть ректификационной колонны

3.сконденсированные в дефлегматоре пары, поступающие в верхнюю часть ректификационной колонны

4.вода очищенная, поступающаяв верхнюю часть ректификационной колонны

034. ДАЙТЕ ХАРАКТЕРИСТИКУ СПИРТУ РЕКТИФИКОВАННОМУ:________%; ТЕМПЕРАТУРА КИПЕНИЯ____°С; ПЛОТНОСТЬ______

1.96,0 – 96,4;78,1; 0,8025

2.94,0 – 95,0%;75,5; 0,8005

3.95,0; 78,12; 0,8025

4.92,0 – 93,4%; 48,2; 0,8025

035. ФУНКЦИЯ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ УСТАНОВОК В ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ – ЭТО ПОЛУЧЕНИЕ 1. рекуперата 2 абсолютного этанола

3.спирта ректификованного

4.воды очищенного

036. К СУШИЛКАМ КОНВЕКТИВНОГО ТИПА ОТНОСЯТСЯ

1.одновальцовая вакуум-сушилка

2.распылительная сушилка

3.двухвальцовая вакуум-сушилка

4.вакуум сушильный шкаф

037.К СУШИЛКАМ КОНТАКТНОГО ТИПА ОТНОСЯТСЯ____________СУШИЛКА

1.вальцовая вакуум-

2.распылительная

3.ленточная

4.сублимационная

038.ВЫПАРИВАНИЕ – ЭТО ПРОЦЕСС КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ ПУТЕМ

1.частичного удаления жидкого летучего растворителя с поверхности материала

2.частичного удаления растворителя испарением при кипении жидкости

3.испарения жидкого летучего растворителя и отвода образующихся паров

4.испарения жидкого летучего растворителя

039.КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ОТНОСИТСЯ К________________ТЕПЛООБМЕННИКАМ

1.поверхностным

2.смесительным

3.регенеративным

4.змеевиковым

040. ПРОЦЕССЫ ВЫПАРИВАНИЯ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫЕ ВЕЩЕСТВА, ПРОВОДЯТ

1.в вакууме

2.при повышенном давлении

3.при атмосферном давлении

4.с помощью сублимационной сушки

041. К ДОСТОИНСТВАМ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ ОТНОСЯТ

1.компактность, значительную поверхность нагрева

2.дешевизну

3.легкость очистки

4.легкость эксплуатации

042. СУШКОЙ НАЗЫВАЕТСЯ –

1. процесс удаления влаги из материала путем ее испарения и отвода

образующихся паров

2.нагрев материала до высоких температур

3.испарения влаги с поверхности материала

4.прокаливание материала

043. НАИБОЛЕЕ ПРОЧНО УДЕРЖИВАЕМАЯ ВЛАГА В МАТЕРИАЛЕ

1. химическая

2.физико-химическая

3.физико-механическая

4.влага макрокапилляров

044. К ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИ СВЯЗАННОЙ ВЛАГЕ ОТНОСИТСЯ ВЛАГА 1.адсорбционная 2.осмотическая

3.микрокапилляров

4. относительная

5.влага кристаллогидратов

045. КРИВАЯ СКОРОСТИ СУШКИ ХАРАКТЕРИЗУЕТ ИЗМЕНЕНИЕ

1.влажности материала в единицу времени

2.температуры материала в единицу времени

3.влажности материала от температуры нагрева материала

4.температуры теплоносителя в единицу времени

046. КИНЕТИКА СУШКИ ИЗУЧАЕТ ИЗМЕНЕНИЯ ВО ВРЕМЕНИ

влагосодержания материала и температуры

влагосодержания материала температуры материала

5. гигроскопичности материала

047.ВЛАГА, СКОРОСТЬ ИСПАРЕНИЯ КОТОРОЙ ИЗ МАТЕРИАЛА РАВНА СКОРОСТИ ИСПАРЕНИЯ ВОДЫ СО СВОБОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЭТО______ВЛАГА

1. свободная

2.связанная

3.химически связанная

4.осмотически связанная

048. ТЕМПЕРАТУРНАЯ ДЕПРЕССИЯ ВЫЗВАНА

1.разностью температур кипения раствора и чистого растворителя при одинаковом давлении

2.гидродинамическими сопротивлениями в паропроводах, соединяющих смежные ступени многоступенчатой выпарной установки

3.разностью между температурами кипения нижних и верхних слоев раствора в выпарном аппарате, обусловленная гидростатическим давлением верхних слоев раствора

4.резким повышением температуры кипения раствора при изменении давления

049.СУШКА ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЗА СЧЕТ

1.свйств молекул диэлектрика (высушиваемого материала) поляризоваться под действием электрического поля

2.высокой энергии излучения инфракрасных волн

3.ультразвуковых колебаний

4.сублимации

050.ХИМИЧЕСКИ СВЯЗАННАЯ ВЛАГА УДАЛЯЕТСЯ ИЗ МАТЕРИАЛА ПРИ

1.прокаливании

2.контактной сушке

3.воздействии ИК излучения

4.сублимационной сушке

051.КОНВЕКТИВНАЯ СУШКА ПРОИСХОДИТ ПУТЕМ

1.непосредственного соприкосновения высушиваемого материала с сушильным агентом

2.передачи тепла от теплоносителя к материалу через разделяющую их стенку

3 . передачи тепла инфракрасными лучами

4 . воздействия на материал ультразвука

052. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ – ЭТО ПРОЦЕСС

переноса внутренней энергии от более нагретых частей тела (или тел) к менее нагретым частям (или телам), осуществляемый хаотически движущимися частицами

переноса теплоты вследствие движения и перемешивания макроскопических объемов жидкости или газа распространения энергии в виде электромагнитных волн

распространения энергии в виде ультразвуковых волн

053. ВЛАЖНЫЙ НАСЫЩЕННЫЙ ПАР – ЭТО

насыщенный пар, содержащий в себе одноименную жидкость в виде взвешенных мелкодисперсных частиц

пар, не содержащий одноименной жидкости и имеющий температуру кипения ТH при данном давлении P

Пар, температура которого превышает температуру кипения (ТП>ТН) при данном давлении

Р

пар, который образовался в процессе кипения и находится в динамическом равновесии с жидкостью

054.ТЕПЛООБМЕН – ЭТО ПЕРЕНОС

1.энергии в форме тепла, происходящий между телами, имеющую различную температуру

2.тепла от менее нагретого тела к более нагретому

3.тепла вследствие беспорядочного движения микрочастиц

4.электромагнитных колебаний с различной длиной волн

055. ТЕПЛОПЕРЕДАЧА– ЭТО ПЕРЕНОС

1.тепла вследствие беспорядочного движения микрочастиц, непосредственно соприкасающихся друг с другом

2.тепла вследствие движения и перемешивания микроскопических объемов газа или жидкости

3.тепла от более нагретого тела к менее нагретому телу через стенку

4.электромагнитных колебаний с различной длиной волн, обусловленный движением атомов или молекул излучающего тела

056.КОНВЕКТИВНЫЙ ПЕРЕНОС ТЕПЛА – ЭТО ПЕРЕНОС

1.тепла вследствие беспорядочного движения микрочастиц, непосредственно соприкасающихся друг с другом

2.тепла вследствие движения и перемешивания микроскопических объемов газа и жидкости

3.тепла от более нагретого тела к менее нагретому телу через стенку

4.электромагнитных колебаний с различной длиной волн, обусловленный движением атомов или молекул излучающего тела

057. ТЕПЛОВОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ – ЭТО ПЕРЕНОС тепла вследствие беспорядочного движения микрочастиц, непосредственно соприкасающихся друг с другом

тепла вследствие движения и перемешивания микроскопических объемов газа и жидкости тепла от более нагретого тела к менее нагретому телу через стенку

электромагнитных колебаний с различной длиной волн, обусловленный движением атомов или молекул излучающего тела

058. ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОТИВОТОКА В ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССАХ ПО СРАВНЕНИЮ С ПРЯМОТОКОМ

1.умеренный нагрев раствора и нет зависимости между конечными температурами теплоносителя и раствора

2.при противотоке наблюдается уменьшение теплообменной поверхности при равных условиях

3.меньше затрат тепла при проведении процесса теплообмена

4.уменьшается коэффициент теплопередачи

059.ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ВЛАЖНОСТЬ ВОЗДУХАЭТО

1.количество водяного пара в килограммах,содержащееся во влажном воздухе и приходящееся на 1 кгабсолютно сухого воздуха

2.количество водяного пара в 1м3 влажного воздуха

3.массовый процент влаги во влажном воздухе

4.отношение массы водяного пара в 1 м3 влажноговоздуха при заданных температуре и барометрическомдавлении к максимально возможной массе водяного пара в1м3при тех же условиях

060.МЕРЫ, ПРИНИМАЕМЫЕ ПО УВЕЛИЧЕНИЮ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ

1.изменение теплового потока

2.изменение движущей силы потока

3.применение теплообменных поверхностей из чистых металлов

4.применение теплоносителей, не загрязняющих теплообменную поверхность

061. АЭРОФОНТАННЫЕ СУШИЛКИ ОТНОСЯТ К_____________

1.специальным

2.конвективным

3.контактным

4.радиационным

062.ПО КАКИМ ПРИЗНАКАМ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

1.по конструктивным особенностям

2.по способу подвода теплоносителя

3.по способу подвода нагреваемого раствора

4.все перечисленное верно

063.МЕРЫ ПО УВЕЛИЧЕНИЮ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛООТДАЧИ

1.уменьшение скорости потока среды

2.увеличение скорости потока среды

3.увеличение давления в системе

4.увеличение температуры в системе

064. ФУНКЦИЯ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ

1.отвод конденсата

2.полное конденсирование паров

3.охлажденияе конденсата

4.охлаждение конденсата или полное конденсирование паров

065. ПРЕИМУЩЕСТВО ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ В МНОГОКОРПУСНЫХ ВЫПАРНЫХ УСТАНОВКАХ

1.более глубоко проходит процесс выпаривания

2.уменьшается время проведения процесса выпаривания

3.дает возможность использования вторичного пара для последующих аппаратов в качестве греющего пара

4.дает экономию времени

066.ЗА СЧЕТ КАКИХ ДИФФУЗИЙ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПЕРЕНОС ВЕЩЕСТВА ВНУТРИ СРЕДЫ

1.молекулярной

2.конвективной

3.молекулярной и конвективной совместно

4.осмотической

067. СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКАЭТО

1.передача тепла инфракрасными лучами

2.нагревание в поле токов высокой частоты

3.в замороженном состоянии при глубоком вакууме

4.передача тепла от теплоносителя к влажному материалу через разделяющую их стенку

068.КОНТАКТНАЯ СУШКА

1.передача тепла инфракрасными лучами

2.нагревание в поле токов высокой частоты

3.в замороженном состоянии при глубоком вакууме

4.передача тепла от теплоносителя к влажному материалу через разделяющую их стенку

069.РАДИАЦИОННАЯ СУШКАЭТО

1.передача тепла инфракрасными лучами

2.нагревание в поле токов высокой частоты

3.в замороженном состоянии при глубоком вакууме

4.передача тепла от теплоносителя к влажному материалу через разделяющую их стенку

070.ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СУШКАЭТО

1.передача тепла инфракрасными лучами

2.нагревание в поле токов высокой частоты

3.в замороженном состоянии при глубоком вакууме

4.передача тепла от теплоносителя к влажному материалу через разделяющую их стенку

071.КОНВЕКТИВНАЯ СУШКАЭТО

1.передача тепла инфракрасными лучами

2.нагревание в поле токов высокой частоты

3.в замороженном состоянии при глубоком вакууме

4.передача тепла от теплоносителя к влажному материалу через разделяющую их стенку

072.ОСНОВНОЙ ЗАКОН ПЕРЕДАЧИ ТЕПЛОТЫ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬЮ

1.Фурье

2.Ньютона

3.Стефана-Больцмана

4.Стокса

073.ОСНОВНОЙ ЗАКОН ПЕРЕДАЧИ ТЕПЛОТЫ ЛУЧЕИСПУСКАНИЕМ

1.Фурье

2.Ньютона

3.Стефана-Больцмана

4.Стокса

074.ВИДЫ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА НА ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ

1.пленочная

2.капельная

3.смешанная

4.пленочная, капельная, смешанная

075. ВИДЫ КОНВЕКЦИИ

1.свободная

2.естественная

3.вынужденная

4.свободная и вынужденная

076.ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛИ ЭТО

1.электрический ток

2.горячий воздух,глицерин

3.топочные газы

4.минеральные масла

077. ПРИ НАГРЕВАНИИ ГЛУХИМ ПАРОМ

1.обогреваемая жидкость не соприкасается с паром, а отделена стенкой, через которую передается тепло

2.водяной пар вводится непосредственно в нагреваемую среду и смешивается с ней

3.среды обмениваются теплом через промежуточный теплоноситель

4.тепло передается вследствие движения и перемешивания микроскопических объемов газа и жидкости

078. ПРИ НАГРЕВАНИИ ОСТРЫМ ПАРОМ

1.обогреваемая жидкость не соприкасается с паром, а отделена стенкой, через которую передается тепло

2.водяной пар вводится непосредственно в нагреваемую среду и смешивается с ней

3.среды обмениваются теплом через промежуточный теплоноситель

4.тепло передается вследствие движения и перемешивания микроскопических объемов газа и жидкости

079.В КАЧЕСТВЕ ОХЛАЖДАЮЩЕГО АГЕНТА НЕ ИСПОЛЬЗУЮТ

1.воду

2.воздух

3.аммиак

4.углекислый газ

080. СУБЛИМАЦИОННУЮ СУШКУ НЕ ПРИМЕНЯЮТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

1.витаминов

2.гормонов

3.ферментов

4.высушенного лекарственного растительного сырья

081.ПРИ ВЫПАРИВАНИИ, ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ, ВТОРИЧНЫЙ ПАР

1.не используется

2.собирается в конденсатоотводчике

3.используется

4.используется для нагревания

082.К СПЕЦИАЛЬНЫМ ВИДАМ СУШКИ НЕ ОТНОСЯТ СУШИЛКУ

1.двухвальцовую

2.сублимационную

3.ИК

4.токами высокой частоты

083.К СВОЙСТВАМ ВЛАЖНОГО ВОЗДУХА НЕ ОТНОСИТСЯ

1.абсолютная влажность

2.относительная влажность

3.влагосодержание

4.лучеиспускательная способность

084. К ПРЯМЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯМ ОТНОСЯТ

1.электрический ток

2.минеральные масла

3.водяной пар

4.топочные газы

085.РАЗНОСТЬ ТЕМПЕРАТУР ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ НОСИТ НАЗВАНИЕ

1.температурная депрессия

2.гидростатическая депрессия

3.гидростатическийпотенциал

4.температурный потенциал

086. К ХЛАДОНОСИТЕЛЯМ ОТНОСЯТ

1.водяной пар

2.рассолы

3.топочные газы

4.минеральные масла

087.КАК НАЗЫВАЕТСЯ ПРОЦЕСС РАСПРОСТРАНЕНИЯ ТЕПЛА ЗА СЧЕТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ КОЛЕБАНИЙ

1.теплопроводность

2.конвекция

3.тепловое излучение

4.перколяция

088.ЗАКОН ФУРЬЕ ЯВЛЯЕТСЯ ОСНОВНЫМ ЗАКОНОМ ПРИ ПЕРЕДАЧЕ ТЕПЛА

1.теплопроводностью

2.конвекцией

3.тепловым излучением

4.лучеиспусканием

089.ВАЛЬЦОВЫЕ СУШИЛКИ МОГУТ РАБОТАТЬ

1.под вакуумом

2.под вакуумом и атмосферном давлении

3.при избыточном давлении

1.со свободной циркуляцией

2.с естественной циркуляцией

3.с принудительной циркуляцией

4.без циркуляции

099.К ЗМЕЕВИКОВЫМВЫПАРНЫМОТНОСЯТАППАРАТЫ

1.со свободной циркуляцией

2.с естественной циркуляцией

3.с принудительной циркуляцией

4.без циркуляции

100.ОСНОВНЫМИ ЧАСТЯМИ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШИЛКИ ЯВЛЯЮТСЯ

1.сушильная камера, холодильная установка, циркуляционный насос, вакуумный насос

2.сушильная камера, холодильная установка, циркуляционный насос

3.сушильная камера, холодильная установка, вакуумный насос

4.сушильная камера, холодильная установка, циркуляционный насос,сепаратор

101.ОСНОВНЫМИ ЧАСТЯМИ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ ЯВЛЯЮТСЯ

1.сушильная камера, форсунка, циклон, рукавной фильтр, вентилятор, калорифер, распылитель воздуха

2.сушильная камера, циклон, рукавной фильтр, вентилятор, калорифер, распылитель воздуха

3.сушильная камера, форсунка, рукавной фильтр, вентилятор, калорифер, распылитель воздуха

4.сушильная камера, форсунка, циклон, рукавной фильтр, вентилятор, распылитель воздуха

102.НА КАКОМ ОБОРУДОВАНИИ ПРИ ПРОСЕИВАНИИ НЕ ЗАБИВАЮТСЯ ОТВЕРСТИЯ СИТ 1.на барабанных ситах

2.на вибрационных ситах

3.на плоских качающихся ситах

4.на наклонных ситах

103.ДЛЯ ИЗРЕЗЫВАНИЯ ПЛОТНЫХ ДЕРЕВЯНИСТЫХ ЧАСТЕЙ РАСТЕНИЙ (КОРНИ, КОРНЕВИЩА, КОРА) ПРИМЕНЯЮТСЯ:

1.корнерезки с гильотинными ножами

2.траворезки

3.дисмембратор

4.валковые мельницы

104.НАЗОВИТЕ ОСНОВНОЙ НЕДОСТАТОК СПОСОБА ПРОСЕИВАНИЯ ОТ МЕЛКОГО К КРУПНОМУ:

1.большая высота оборудования

2.износ сит

3.неудобство обслуживания оборудования 4.плохое разделение материала из-за возможной адгезии мелких частиц на крупные

105.ВИБРАЦИОННЫЕ МЕЛЬНИЦЫ ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ:

1.сухого и «мокрого» измельчений периодическим и непрерывным способами

2.только сухого измельчения

3.только «мокрого» измельчения

4.сухого измельчения ЛРС

106.ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И СТЕПЕНЬ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ДЕЗИНТЕГРАТОРЕ ЗАВИСИТ ОТ:

1.количества рядов пальцев

2.числа оборотов ротора

3.от количества рядов пальцев и числа оборотов ротора

4.от загрузки

107.КАКОЙ МЕТОД ПРОСЕИВАНИЯ ОТЛИЧАЕТСЯ НАИБОЛЬШЕЙ СКОРОСТЬЮ:

1.воздушная сепарация

2.гидравлическая сепарация

3.вибрационное просеивание

4. электромагнитное просеивание

108.КАКИЕ ПРОЦЕССЫ ОТНОСЯТСЯ К МЕХАНИЧЕСКИМ

1.измельчение твердых материалов

2.испарение

3.кристаллизация

4.конденсация

109.ФОРМУЛА, ВЫРАЖАЮЩАЯ СТЕПЕНЬ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

1.i= dH/dk

2.i= dk /dH

3.i= dH/(dkdH)

4.i= dH/(dk+dH)

110.КАКОЙ КЛАСС ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ В ШАРОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ:

1.крупное

2.мелкое

3.среднее

4.тонкое

111.КАКОЙ КЛАСС ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ЩЕКОВЫХ ДРОБИЛОК:

1.крупное

2.мелкое

3.среднее

4.тонкое

112.КАКОЙ КЛАСС ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ГЛАДКИХ ВАЛОВ:

1.крупное

2.мелкое

3.сверхтонкое

4.тонкое

113.КАКОЙ КЛАСС ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ЗУБЧАТЫХ ВАЛОВ:

1.крупное

2.сверхтонкое

3.среднее

4.тонкое

114.ЧЕМ ОТЛИЧАЮТСЯ ДРОБИЛКИ ОТ МЕЛЬНИЦ

1мощностью

2.степенью измельчения

3.характером измельчаемого материала

4.устройством

115.КАКОЙ ТИП ОБОРУДОВАНИЯ ПРИМЕНЯЮТ ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ:

1.конусные дробилки

2.валковые дробилки

3.шаровые мельницы

4.зубчатые валы

116.КАКИМ СПОСОБОМ ПРОИЗВОДЯТ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ В КОЛЛОИДНЫХ МЕЛЬНИЦАХ:

1.раздавливание

2.истирание

3.изрезывания

4.раскалывание

117.КАКОЙ ТИП МАШИН ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1.шаровые мельницы 2.молотковые дробилки

3.вибромельницы

4.валковые дробилки

118.РАБОТУ, НЕОБХОДИМУЮ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА ОПРЕДЕЛЯЮТ ПО:

1.работе, затраченной на создание новых поверхностей

2.мощности измельчающей машины

3.работе, затраченной на истирание

4.все перечисленное верно

119.ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОГО И ТЕРМОЛАБИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИСПОЛЬЗУЮТ:

1.криогенную мельницу

2. молотковую дробилку

3.шаровую мельницу

4.бегуны

120.В КАКОМ ИЗМЕЛЬЧАЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ МАТЕРИАЛ ИЗМЕЛЬЧАЮТ ПУТЕМ РАЗДАВЛИВАНИЯ МЕЖДУ ДВУМЯ ПЛИТАМИ 1.шаровая мельницы 2.бегуны 3.конусная дробилка

4.щековая дробилка

121.НАЗОВИТЕ ОСНОВНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО БЕГУНОВ

1.возможность измельчения вязких влажных материалов

2.высокая производительность

3.простота устройства

4.компактность

122.КАК НАЗЫВАЕТСЯ ПРОЦЕСС, ПРИ КОТОРОМ ВСЕ СТАДИИ ПРОТЕКАЮТ В ОДНОМ АППАРАТЕ В РАЗНОЕ ВРЕМЯ

1.периодический

2.массообменый

3.непрерывный

4.теплообменный

123.КАК НАЗЫВАЕТСЯ ПРОЦЕСС, ПРИ КОТОРОМ ВСЕ СТАДИИ ПРОТЕКАЮТ В РАЗНЫХ АППАРАТАХ В ОДНО И ТО ЖЕ ВРЕМЯ 1.периодический 2.полунепрерывный

3.непрерывный

4.массообменный

124.ПРЕДЛОЖИТЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

1.бегуны

2.шаровая мельница

3.молотковая дробилка

4.дезинтегратор

125.ПРОЦЕСС ПРОСЕИВАНИЯ (КЛАССИФИКАЦИЯ) – ЭТО РАЗДЕЛЕНИЕ

1.тонких суспензий

2.материала по удельному весу

3.измельченного материала по размерам частиц

4.материала по химическим свойствам

3. ТЕМА: ЭКСТРАКЦИОННЫЕ ФИТОПРЕПАРАТЫ. ПРЕПАРАТЫ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ.

001.СУММАРНЫМИ ФИТОПРЕПАРАТАМИ ЯВЛЯЮТСЯ

1.экстракты, настойки, соки, максимально очищенные препараты, комбинированные препараты

2.настойки, соки, масла, экстракты, настои, отвары

3.экстракты, настойки, соки, максимально очищенные препараты, липофильные извлечения из растительного сырья

4.экстракты, настойки, соки, максимально очищенные препараты, комбинированные препараты, настои, отвары

002. К КАКОЙ ГРУППЕ ФИТОПРЕПАРАТОВ ОТНОСЯТСЯ СОКИ

1.максимально очищенные препараты

2.суммарные препараты

3.препараты индивидуальных веществ

4.органопрепараты.

003.МОЛЕКУЛЯРНАЯ ДИФФУЗИЯ ЭТО-

1.процесс, обусловленный хаотическим, беспорядочным движением молекул, граничащих друг с другом и находящихся в макроскопическом покое.

2.перенос вещества в виде небольших объемов раствора

3.полнота и скорость экстрагирования действующих веществ из растительного лекарственного сырья

4.десорбция клеточного содержимого и вымывание из клеток.

004.КОНВЕКТИВНАЯ ДИФФУЗИЯ ЭТО

1.процесс, обусловленный хаотическим, беспорядочным движением молекул, граничащих друг с другом и находящихся в макроскопическом покое

2.перенос вещества в виде небольших объемов раствора

3.полнота и скорость экстрагирования действующих веществ из растительного лекарственного сырья

4.десорбция клеточного содержимого и вымывание из клеток

005.ДВИЖУЩЕЙ СИЛОЙ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКЦИИ ЯВЛЯЕТСЯ

1.теплообмен между сырьем и экстрагентом

2.разница концентраций между сырьем и экстрагентом

3.массообмен между сырьем и экстрагентом

4.толщина диффузионного слоя

006.КОЭФФИЦИЕНТ МОЛЕКУЛЯРНОЙ ДИФФУЗИИ ПРЯМО ПРОПОРЦИОНАЛЕН

1.температуре

2.вязкости

3. радиусу диффундирующих частиц

4. разнице концентраций

007. НА СКОРОСТЬ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКЦИИ НЕ ВЛИЯЕТ:

1.продолжительность процесса

2.разность концентраций

3.измельченность сырья

4.температура

008. В СОСТАВ НОВОГАЛЕНОВЫХ (МАКСИМАЛЬНО ОЧИЩЕННЫХ) ПРЕПАРАТОВ ВХОДЯТ

1.сумма действующих веществ

2.только индивидуальное действующее вещество

3.балластные вещества

4. сумма действующих веществ, частично очищенная от сопутствующих и балластных веществ.

009. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТАДИЙ ЭКСТРАКЦИИ ВЫСУШЕННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ:

1.массопередача, смачивание сырья и проникновение экстрагента в сырье; растворение и десорбция веществ внутри клетки, образование первичного сока.

2.образование первичного сока, смачивание сырья и проникновение экстрагента в сырье; растворение и десорбция веществ внутри клетки, массопередача.

3.смачивание сырья и проникновение экстрагента в сырье; растворение и десорбция веществ внутри клетки, образование первичного сока; массопередача.

4.диффузия веществ через ламинарный слой, растворение и десорбция веществ внутри клетки, образование первичного сока; массопередача.

010.ФАКТОРЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ РАСТИТЕЛЬНОЕ СЫРЬЕ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОЦЕСС ЭКСТРАКЦИИ

1. пористость и порозность, влажность, перемешивание, вибрация.

2.характер и скорость движения экстрагента, перемешивание, вибрация, температура, время, вязкость экстрагента.

3. полярность экстрагента, влажность, время, скорость экстракции, измельченность.

4.содержание действующих веществ в сырье, способность сырья к набуханию; пористость, порозность, влажность, измельчённость.

011. МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ НАСТОЕК

1.циркуляционная экстракция

2.противоточная экстракция

3.реперколяция

4.дробная мацерация

012.НАСТОЙКИ – ЭТО

1.концентрированные вытяжки из лекарственного растительного сырья порошкообразной консистенции с содержанием влаги не выше 5%.

2.спирто-водные концентрированные извлечения из лекарственного растительного сырья, 1 или 2 объёмные части которых получают из 1 части по массе высушенного растительного сырья

3.прозрачные, окрашенные жидкие спирто-водные извлечения из лекарственного растительного сырья, получаемые без нагревания и удаления экстрагента

4.сгущённые извлечения из лекарственного растительного сырья, содержащие до 15-25% влаги и по консистенции представляющие густую, малоподвижную массу.

013. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТАДИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА НАСТОЕК

1. подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, рекуперация, очистка извлечения, упаковка и маркировка.

2.подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, рекуперация, очистка извлечения, выпаривание, упаковка и маркировка

3.подготовка производства, подготовка сырья, приготовление высокоселективного экстрагента, экстракция, очистка извлечения, упаковка и маркировка.

4.подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, рекуперация, экстракция, очистка извлечения, упаковка и маркировка

014.УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ НАСТОЕК - ТЕМПЕРАТУРА_______° С

1 10-12

2. 25

4.5-8

5.не выше 15-20

015.МЕТОДЫ ОЧИСТКИ НАСТОЕК

1.диффузионный процесс, при котором одно или несколько растворенных веществ извлекаются из одной жидкости другой, нерастворимой или ограниченно растворимой в ней.

2.многократно повторяющиеся процессы испарения и дробной конденсации образующихся паров неограниченно смешивающихся друг с другом жидкостей в сочетании с дефлегмацией

3.многократная перегонка

4.технологический прием, осуществляемый с целью возвращения в производство части ценного растворителя для повышения рентабельности производства, снижения себестоимости продукта

022. РАССЧИТАЙТЕ КОЛИЧЕСТВО ЭКСТРАГЕНТА (Л) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 300 Л НАСТОЙКИ ЗВЕРОБОЯ, ЕСЛИ КРАСХ=2,1.

1.300

2.426

3.600

4.480

023.КАКОЕ КОЛИЧЕСТВО ТРАВЫ ПУСТЫРНИКА (КГ), НЕОБХОДИМО ВЗЯТЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 250 Л НАСТОЙКИ

1.45 кг.

2.35 кг.

3.50 кг.

4.25 кг.

024.НАЗОВИТЕ МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ЭКСТРАКТОВ

1.циркуляционная экстракция

2.противоточная экстракция

3.дробная мацерация 4.CO2 –экстракция

025.КАКОЕ КОЛИЧЕСТВО КОРНЕЙ С КОРНЕВИЩАМИ ВАЛЕРИАНЫ (КГ), НЕОБХОДИМО ВЗЯТЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 250 Л ЖИДКОГО ЭКСТРАКТА.

1.250

2.200

3.50

4.500

026.УКАЖИТЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТАДИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА СУХИХ ЭКСТРАКТОВ.

1.подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, рекуперация, очистка извлечения, упаковка и маркировка

2.подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, рекуперация, очистка извлечения, выпаривание, сушка, упаковка и маркировка

3.подготовка производства, подготовка сырья, приготовление высокоселективного экстрагента, экстракция, очистка извлечения, упаковка и маркировка

4. подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, рекуперация, экстракция, очистка извлечения, выпаривание, упаковка и маркировка

027. КАЧЕСТВО СУХИХ ЭКСТРАКТОВ ОЦЕНИВАЮТ ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ

1.экстрактивные вещества, плотность, содержание спирта, тяжелые металлы, микробиологическая чистота

2.сухой остаток, плотность, содержание спирта, тяжелые металлы, микробиологическая чистота

3.содержание влаги, тяжелые металлы, насыпная масса, микробиологическая чистота

4.содержание влаги, тяжелые металлы, количество действующих веществ, микробиологическая чистота

028.ОДИН ИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙКАЧЕСТВА ГУСТЫХ ЭКСТРАКТОВ

1.сухой остаток

2.содержание влаги

3.плотность

4.содержание спирта

029 ЭКСТРАГЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ЭКСТРАКТОВ

1.вода

2.хлороформ

3.этанол

4.хлористый метилен

030ЭКСТРАГЕНТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ ЭКСТРАКТОВ

1.этанол, вода

2.легколетучие растворители

3.масла растительные и минеральные

4.сжиженные и сжатые газы

031.СТАДИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА СУХИХ ЭКСТРАКТОВ, КОТОРАЯ ИДЕТ ЗА СТАДИЕЙ ЭКСТРАКЦИИ

1.упаковка

2.выпаривание

3.очистка извлечения

4.измельчение

032. МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ НАСТОЕК ИЗ СВЕЖЕГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

1.циркуляционная экстракция

2.экстракция сжиженными и сжатыми газами

3.перколяция

4.реперколяция

033.КОНЦЕНТРАЦИЮ ЭТАНОЛА В ЖИДКИХ ЭКСТРАКТАХ ОПРЕДЕЛЯЮТ

1.ареометром

2.денсиметром

3.спиртомером

4.по плотности отгона

034.НЕПРЕРЫВНОЕ ПРОТИВОТОЧНОЕ ЭКСТРАГИРОВАНИЕ ПРОВОДЯТ В

1.аппарате Сокслета

2.пружинно-лопастной экстракторе

3.смесительно-отстойном экстракторе

4.батарее диффузоров

035. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ ЭКСТРАКТОВ НАИБОЛЕЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СУШИЛКУ

1. ленточную

2. с псевдоожиженным слоем

3. рапылительную

4. сублимационную

036. МЕТОД ИНТЕРСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКЦИИ, ОСНОВАННЫЙ НА ИНТЕНСИВНОМ ПЕРЕМЕШИВАНИИ И ОДНОВРЕМЕННОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИИ СЫРЬЯ

ВСРЕДЕ ЭКСТРАГЕНТА

1.вихревая экстракция

2.ультразвуковая экстракция

3.экстрагирование с помощью электрических разрядов высокой или ультравысокой частоты

4.электродиализ

037 ОСНОВНЫМ ОГРАНИЧЕНИЕМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТОДА ЭКСТРАКЦИИ С ПОМОЩЬЮ РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННОГО ПРЕПАРАТА ЯВЛЯЕТСЯ

1.низкий выход действующих веществ

2.изменение свойств биологически активных веществ под воздействием кавитации

3.высокая стоимость

4.сложность очистки вытяжки из-за загрязнения мелкими частичками растительного материала

038 МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ ГУСТЫХ ЭКСТРАКТОВ

1.циркуляционная экстракция

2.бисмацерация

3.дробная мацерация. 4.CO2 –экстракция.

039УКАЖИТЕ ОСОБЕННОСТИ ЭКСТРАКЦИИ СВЕЖЕГО ЛЕКАРСТВЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ.

1.используют высокоселективные экстрагенты и высокопроизводительные методы экстракции.

2.широко используют методы интенсификации процесса экстракции.

3.проводят экстракцию при температуре 50-60°С.

4.мембраны клетки ограничивают поступление экстрагента внутрь, для эффективного процесса экстракции требуется разрушение клеточных мембран.

040.КАКУЮ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ СТАДИЮ ВВОДЯТ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ СОКОВ ИЗ СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО «МАЛО» СОК

1.прессование

2.экстракция

3.консервирование

4. очистка

041. УКАЖИТЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТАДИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО ЭКСТРАКТА ЛИСТЬЕВ АЛОЭ.

1.измельчение, биостимуляция, экстракция, очистка, изотонирование, кипячение, фильтрование, ампулирование, стерилизация, упаковка.

2.биостимуляция, измельчение, экстракция, очистка, изотонирование, кипячение, фильтрование, ампулирование, стерилизация, упаковка.

3.биостимуляция, измельчение, экстракция, очистка, кипячение, фильтрование, ампулирование, изотонирование, стерилизация, упаковка.

4.измельчение, экстракция, биостимуляция, очистка, изотонирование, кипячение, фильтрование, стерилизация, ампулирование, упаковка.

042ПРЕПАРАТ - БИОГЕННЫЙ СТИМУЛЯТОР

1.экстракт листьев алоэ

2.настойка женьшеня.

3.сок желтушника

4.Аллисат

043.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТАДИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА СОКОВ.

1.измельчение, консервирование, прессование, очистка, стабилизация, упаковка.

2.измельчение, прессование, очистка, консервирование, стабилизация, упаковка.

3.измельчение, экстракция, очистка, консервирование, стабилизация, упаковка.

4.измельчение, прессование, фильтрование, консервирование, центрифугирование, упаковка.

044.ЭКСТРАГЕНТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНЫХ ЭКСТРАКТОВ И МАСЕЛ

1.этанол, масла, органические растворители.

2.вода, этанол, сжиженные газы.

3.масла, органические растворители, сжиженные и сжатые газы.

4.органические растворители, этанол, сжиженные и сжатые газы.

045.МЕТОД ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ЭКСТРАКЦИИ ПРОВОДЯТ В

1. батарее перколяторов

2.дисковом экстракторе

3.пружинно-лопастном экстракторе

4.аппарате Сокслета.

046.ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЭКСТРАКЦИЯ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ

1.в настаивании в мацерационном баке необходимого для получения настойки количества материала с прописанным объемом экстрагента при комнатной температуре в течение 7 сут.

2.в делении экстрагента на несколько частей (3-4 части) и последовательном настаивании сырья с каждой частью экстрагента.

3.в пропускании через сырье непрерывного потока экстрагента.

4.в многократном экстрагировании растительного сырья одной и той же порцией летучего экстрагента.

047. ПРЕИМУЩЕСТВОМ МЕТОДА ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ЭКСТРАКЦИИ ЯВЛЯЕТСЯ

1.возможность получения извлечения из растительного сырья с термолабильными действующими веществами.

2.простота регенерации и низкая токсичность экстрагента

3.создание высокой разности концентраций на границе раздела фаз и высокий выход действующих веществ

4.простота метода

048.МЕТОД ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ЭКСТРАКЦИИ ПРИМЕНЯЮТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ:

1.настоек

2.сухих экстрактов

3.соков

4.максимально очищенных препаратов

049. МЕТОДОМ CO2- ЭКСТРАКЦИИ ПОЛУЧАЮТ

1.настойки

2.сухие и густые экстракты

3.соки

4. масла, масляные экстракты, эфирные масла.

050.ЭКСТРАГЕНТ, ПРИМЕНЯЮЩИЙСЯ В МЕТОДЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ЭКСТРАКЦИИ

1.вода

2.этанол с концентрацией 40-70%.

3.фреоны

4.хлороформ

051.ЭКСТРАГЕНТЫ, ПРИМЕНЯЮЩИЕСЯ В МЕТОДЕ ЭКСТРАКЦИИ СЖИЖЕННЫМИ И СЖАТЫМИ ГАЗАМИ:

1. вода, хлороформная вода, аммиачная вода

2. хлороформ, хлористый метилен, дихлорэтан.

3. азот, углекислый газ, кислород.

4. фреоны, хладоны, пропан, бутан.

052.МАСЛЯНЫЕ ЭКСТРАКТЫ ПОЛУЧАЮТ

1.реперколяцией

2.барботированием

3.мацерацией с нагреванием

4.центрифугированием

053.КАКОЙ ВИД ЛЕКАРСТВЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ПОДВЕРГАЮТ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ

1. плоды облепихи

2. траву пустырника

3. листья алоэ

4. корни жень-шеня

054.В ХОДЕ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛОДОВ ОБЛЕПИХИ ПОЛУЧАЮТ 1.сок, настойку, масло, концентрат витамина Р

2.сок, масло из мякоти плодов, масло из семян, концентрат витамина Р

3.сок, масло из мякоти плодов, масло из семян, концентрат витамина К

4.сок, масло, сухой экстракт, концентрат витамина Р

055.В ХОДЕ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛОДОВ ШИПОВНИКА ПОЛУЧАЮТ

1.сок, настойку, масло, концентрат витамина Р, концентрат витамина С

2.сироп, масло, каратолин, концентрат витамина Р, концентрат витамина

С

3.сок, масло из мякоти плодов, масло из семян, концентрат витамина Р

4.сироп, масло, сухой экстракт, концентрат витамина Р, концентрат витамина С

056.ЭКСТРАГЕНТ И МЕТОД ЭКСТРАКЦИИ ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ОБЛЕПИХОВОГО.

1.масло, мацерация.

2.вода, бисмацерация

3.этанол, циркуляционная экстракция

4.хлористый метилен, противоточная экстракция

057.МЕТОДЫ ОЧИСТКИ МАКСИМАЛЬНО ОЧИЩЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ

1.отстаивание на холоде, фильтрование

2.кипячение с адсорбентами, спиртоочистка, фильтрование

3.электрофорез, электродиализ, перекристаллизация, тонкослойная хроматография

4.адсорбция, фракционное осаждение, ионообменная хроматография, жидкость-жидкостная экстракция

058. МЕТОД ЭКСТРАКЦИИ В ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ АДОНИЗИДА

1.циркуляционная экстракция

2.ускоренная дробная мацерация по принципу противотока

3.перколяция

4.СО2-экстракция

059. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЭКСТРАГЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТОВСЕРДЕЧНЫХ ГЛИКОЗИДОВ– СМЕСЬ____________В СООТНОШЕНИИ______

1.70% этанола ипетролейного эфира1:1

2.хлористого метилена и водыочищенной25:75

3.хлороформа и 96% этанола 95:5

4.петролейного эфира и хлористого метилена 1:2

060.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТАДИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫПРОИЗВОДСТВА АДОНИЗИДА

1.подготовка сырья, приготовление экстрагента, циркуляционная экстракция, очистка сменой растворителя, удаление остатков хлороформа, очистка адсорбцией на alo3, стабилизация, упаковка.

2.подготовка сырья, приготовление экстрагента, циркуляционная экстракция, стабилизация, очистка сменой растворителя, удаление остатков хлороформа, очистка адсорбцией на alo3, , упаковка.

3.подготовка сырья, приготовление экстрагента, противоточная экстракция, очистка сменой растворителя, удаление остатков хлороформа, спиртоочистка, стабилизация, упаковка.

4.подготовка сырья, приготовление экстрагента, циркуляционная экстракция, удаление органического растворителя, очистка адсорбцией на alo3, фильтрование, упаковка.

061.МЕТОД ЭКСТРАГИРОВАНИЯ С НАИБОЛЬШИМ ВЫХОДОМ ДЕЙСТВУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ

1.мацерация

2. дробная мацерация

3. перколяция.

4. циркуляционная экстракция.

062.ОЧИСТКУ ЖИДКИХ ЭКСТРАКТОВ ОТ БАЛЛАСТНЫХ ВЕЩЕСТВ ПРОВОДЯТ

1.кипячением вытяжки

2.осаждением 96% спиртом этиловым

3.применением адсорбентов

4. отстаиванием при температуре не выше 10 °С в течение 2 суток и фильтрованием.

063.СУХОЙ ОСТАТОК –ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА

1.масляных экстрактов

2.сухих экстрактов

3.настоек

4.максимально очищенных препаратов

064.СООТНОШЕНИЕ ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЭКСТРАКТОВ-КОНЦЕНТРАТОВ

1.1:5

2.1:10

3.1:1

4.1:2

065. ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТОВКОНЦЕНТРАТОВ ОТ ЖИДКИХ ЭКСТРАКТОВ

1.методами экстракции

2.методами очистки

3.использованием в качестве экстрагента этанола высокой концентрации (7095%)

4.использованием в качестве экстрагента этанола низкой концентрации (2040%)

066.ПОРИСТОСТЬ СЫРЬЯ – ЭТО

1.величина пустот внутри растительной ткани

2.размер частиц лекарственного растительного материала

3.величина пустот между кусочками растительного сырья

4.процентный состав фракций лекарственного растительного материала с разной степенью измельчения

067.ПОРОЗНОСТЬ СЫРЬЯ – ЭТО

1. величина пустот внутри растительной ткани

2 количество вымываемых веществ из разрушенных клеток

3.величина пустот между кусочками растительного сырья

4.процентный состав фракций лекарственного растительного материала с разной степенью измельчения.

068.РАУНАТИН СОДЕРЖИТ СУММУ

1.действующихвеществ частично очищенных от балластных и сопутствующих

2.алкалоидов

3.полисахаридов.

4. эфирных масел

069.ПРЕПАРАТОМ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ ЯВЛЯЕТСЯ

1.адонизид

2.плантагоглюцид

3.хлорофиллипт

4.дигоксин

070.К ГРУППЕ МАКСИМАЛЬНО ОЧИЩЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ ОТНОСИТСЯ

1.дигоксин

2.эргометрин

3.рутин

4.адонизид

071.ВИД ХРОМАТОГРАФИИ ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННЫХ ПРЕПАРАТОВ

1.газовая

2.высоко-жидкостная

3.ионнобменная

4.тонкослойная

072.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЭТАПОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТОВ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ 1.санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента,

получение технического продукта, глубокая очистка технического продукта, разделение суммы БАВ, получение лекарственной формы

2.санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, получение технического продукта, глубокая очистка технического продукта, получение лекарственной формы

3.санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, получение технического продукта, глубокая очистка технического продукта, разделение суммы БАВ, получение лекарственной формы

4. санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, сушка, разделение суммы БАВ, получение лекарственной формы

073.КАКАЯ СТАДИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИДЕТ ЗА СТАДИЕЙ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ МАКСИМАЛЬНО ОЧИЩЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ.

1. сушка

2.выпаривание

3.рекуперация

4. получение лекарственной формы

074.МАКСИМАЛЬНО ОЧИЩЕННЫЕ ПРЕПАРАТЫ СТАНДАРТИЗУЮТ ПО

1.сумме действующих веществ

2.экстрактивным веществам

3.сухому остатку

4.конкретному биологически активному соединению

075.РАСТЕНИЕ ИЗ СВЕЖЕГО СЫРЬЯ, КОТОРОГО ПОЛУЧАЮТ СОК И ЭКСТРАКТ:

1.валериана

2.желтушник

3.алоэ

4.облепиха

076.ДЛЯ ЖИДКОСТЬ ЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ В ТЕХНОЛОГИИ ФИТОПРЕПАРАТОВ ИСПОЛЬЗУЮТ ЭКСТРАКТОРЫ

1 колонные

2.дисковые.

3.контактные

4.шнековые

077.КОЛИЧЕСТВО КОРНЕЙ С КОРНЕВИЩАМИ ВАЛЕРИАНЫ (КГ), НЕОБХОДИМО ВЗЯТЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 500 Л ЖИДКОГО ЭКСТРАКТА-КОНЦЕНТРАТА

1.250

2.200

3.50

4.500

078. К МАКСИМАЛЬНО ОЧИЩЕННЫМ ПРЕПАРАТАМ ИЗ ГРУППЫ СЕРДЕЧНЫХ ГЛИКОЗИДОВ ОТНОСИТСЯ:

1.алпизарин

2.плантагоглюцид

3.солкосерил

4.адонизид

079.ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЖИВОТНОГО СЫРЬЯ

1. молотковая мельница

2.дисмембратор

3. волчки

4.шаровая мельница.

080.ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ПРЕПАРАТЫ НЕ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ

1.препараты, получаемые из тканей и органов крупного рогатого скота и свиней

2.препараты плаценты

3.препараты, получаемые из продуктов жизнедеятельности пчёл

4.гомеопатические препараты из продуктов жизнедеятельности человека

081.КЛАССИФИКАЦИЯ ОРГАНОПРЕПАРАТОВ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ

1.высушенные, обезжиренные и измельченные железы и ткани, экстракционные препараты, гидролизаты, инъекционные препараты максимально очищенных экстрактов и индивидуальных веществ

2.препараты не специфического действия, препараты, получаемые из продуктов жизнедеятельности пчёл, яды змей, препараты, получаемые из тканей и органов крупного рогатого скота и свиней и человека

3.препараты, получаемые из гипофиза, печени, поджелудочной железы, щитовидной железы

4.комплекс биологически активных молекул, гидролизаты, максимально очищенные препараты, экстракционные препараты

082.ПРЕПАРАТЫ, ОТНОСЯЩИЕСЯ К ВЫСУШЕННЫМ, ОБЕЗЖИРЕННЫМ И ИЗМЕЛЬЧЕННЫМ ЖЕЛЕЗАМ И ТКАНЯМ ЖИВОТНЫХ

1. адреналин

2.тиреоидин

3.абомин.

4.лидаза.

083.К КАКОЙ ГРУППЕ ПРЕПАРАТОВ ОТНОСИТСЯ АДРЕНАЛИН

1.высушенные, обезжиренные и измельченные железы и ткани

2.экстракционные препараты

3.гидролизаты

4.инъекционные препараты максимально очищенных экстрактов и

индивидуальных веществ

084.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТАДИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ПЕПСИНА

1.измельчение тканей слизистой оболочки желудка, высаливание NaCl, бисмацерация подкисленной водой, сушка, измельчение, просеивание, стандартизация по протеолитической активности

2.измельчение тканей слизистой оболочки желудка, высаливание NaCl, бисмацерация подкисленной водой, стандартизация по протеолитической активности, сушка, измельчение, просеивание

3.измельчение тканей слизистой оболочки желудка, бисмацерация подкисленной водой, высаливание NaCl, стандартизация по протеолитической активности, сушка, измельчение, просеивание

4.измельчение тканей слизистой оболочки желудка, бисмацерация подкисленной водой, высаливание NaCl, сушка, измельчение, просеивание, стандартизация по протеолитической активности

085.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТАДИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ПАНКРЕАТИНА

1.измельчение поджелудочной железы, экстракция подкисленной ледяной уксусной кислотой водой, активация проферментов в экстрактесозданием pH 8,1, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток

2.измельчение поджелудочной железы, экстракция хлороформом, активация проферментов в экстракте, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток

3.измельчение поджелудочной железы, экстракция подкисленной водой, активация проферментов в экстракте созданием pH 1,1, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток

4.измельчение поджелудочной железы, экстракция фенолом, активация проферментов в экстракте созданием pH 7,5, сушка, измельчение, получение таблеток

086.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТАДИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА АДРЕНАЛИНА: _______________________ПОЛУЧЕНИЕ ЛЕКАРСТВЕННОЙ ФОРМЫ

1.измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция подкисленным 95% этанолом, выпаривание, очистка сменой растворителя, осаждение основания адреналина раствором аммиака, многократная перекристаллизация адреналина

2.измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция водой, выпаривание, осаждение основания адреналина раствором аммиака, очистка сменой растворителя, многократная перекристаллизация адреналина

3.измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция подкисленным хлороформом, выпаривание, очистка сменой растворителя, осаждение основания адреналина раствором аммиака, фильтрование

4.измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция 40% этанолом, осаждение основания адреналина раствором аммиака, очистка сменой растворителя

087.ПРОДУКТЫ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПЧЕЛ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ.

1.пчелиный яд, маточное молочко, прополис

2.пчелиный яд, трутневый расплод, мед

3.мед, пыльца, пчелиный воск

4.маточное молочко, мед, пыльца

088. МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПОЛУСИНТЕТИЧЕСКОГО ИНСУЛИНА СВИНОГО

1.смена растворителя и фильтрация

2.ионообменная хроматография и перекристаллизация

3.высаливание и перекристаллизация

4.адсорбция и фракционное осаждение

089. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТАДИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ИНСУЛИНА

1.измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), осаждение балластных белков (pH 7,5) и очистка от липидов, очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др.

2.измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, осаждение балластных белков (pH 7,5) и очистка от липидов,

изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гельфильтрация и др.,осаждение инсулина в виде кристаллов

3.измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, осаждение балластных белков (pH 7,5) и очистка от липидов, очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гельфильтрация и др.,осаждение инсулина в виде кристаллов

4.измельчение замороженных поджелудочных желез, осаждение балластных белков (pH 7,5), изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др.,осаждение инсулина в виде кристаллов

090.НАИБОЛЕЕ ПОЛНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКУ ВЫСУШЕННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

1.внутренняя часть клетки заполнена клеточным соком, действующие вещества находятся внутри клетки в виде раствора, клеточная стенка и мембраны имеют строение пористых перегородок

2.внутренняя часть клетки заполнена воздухом, действующие вещества находятся внутри клетки в виде раствора, клеточная стенка и мембраны имеют строение пористых перегородок, клеточный сок в виде сухого остатка

3.внутренняя часть клетки заполнена воздухом, клеточная стенка и мембраны имеют строение пористых перегородок, клеточный сок в виде сухого остатка

4.клетки находятся в состоянии тургора, внутренняя часть клетки заполнена воздухом, клеточная стенка и мембраны имеют строение пористых перегородок

091.ЭКСТРАКЦИЯ ВЫСУШЕННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ ПРОТЕКАЕТ КАК

1.массопередача, смачивание сырья и проникновение экстрагента в сырье; растворение и десорбция веществ внутри клетки, образование первичного сока

2.образование первичного сока, смачивание сырья и проникновение экстрагента в сырье; растворение и десорбция веществ внутри клетки, массопередача

3.смачивание сырья и проникновение экстрагента в сырье; растворение и десорбция веществ внутри клетки, образование первичного сока; массопередача

4.диффузия веществ через ламинарный слой, растворение и десорбция веществ внутри клетки, образование первичного сока; массопередача

4.ТЕМА: РАСТВОРЫ

1.Дайте определение лекарственной форме «Растворы»

1.жидкая лекарственная форма, представляющая собой гетерогенную двухфазную дисперсную систему с жидкой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой

2.жидкая лекарственная форма, представляющая собой гетерогенную дисперсную систему, содержащую одно или несколько твердых действующих веществ, распределенных в жидкой дисперсионной среде

3.жидкая лекарственная форма, получаемая растворением жидких, твердых или газообразных веществ в соответствующем растворителе

4.мягкая лекарственная форма, предназначенная для нанесения на кожу, раны и слизистые оболочки

2.Жидкая лекарственная форма, получаемая растворением жидких, твердых или газообразных веществ в соответствующем растворителе

1.эмульсия

2.раствор

3.настойка

4.мазь

3.Капли – это жидкая лекарственная форма

1.дозируемая ложками

2.дозируемая каплями с помощью специального приспособления

3.насыщенная компонентами эфирных масел

4.высокой концентрации, предназначенная для получения растворов путем их разведения

4.Микстуры – это жидкая лекарственная форма

1.дозируемая ложками

2.дозируемая каплями с помощью специального приспособления

3.насыщенная компонентами эфирных масел

4.высокой концентрации, предназначенная для получения растворов путем их разведения

5.Ароматные воды – это жидкая лекарственная форма

1.дозируемая каплями с помощью специального приспособления

2.дозируемая ложками

3.насыщенная компонентами эфирных масел

4.высокой концентрации, предназначенная для получения растворов путем их разведения

6.Концентраты для приготовления растворов – это жидкая лекарственная форма

1.дозируемая каплями с помощью специального приспособления

2.дозируемая ложками

3.насыщенная компонентами эфирных масел

4.высокой концентрации, предназначенная для получения растворов путем их разведения

7. Дайте определение лекарственной форме «Микстуры»

1.водные или водноспиртовые растворы, насыщенные компонентами эфирных масел

2.жидкая лекарственная форма, представляющая собой гетерогенную двухфазную дисперсную систему с жидкой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой

3.жидкая лекарственная форма, предназначенная для приема внутрь и дозируемая ложками

4.жидкая лекарственная форма, преимущественно представляющая собой концентрированный раствор различных сахаров, содержащий действующие и вспомогательные вещества

8. Дайте определение лекарственной форме «Ароматные воды»

1.жидкая лекарственная форма, представляющая собой гетерогенную двухфазную дисперсную систему с жидкой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой

2.водные или водноспиртовые растворы, насыщенные компонентами эфирных масел

3.жидкая лекарственная форма, предназначенная для приема внутрь и дозируемая ложками

4.жидкая лекарственная форма, преимущественно представляющая собой концентрированный раствор различных сахаров, содержащий действующие и вспомогательные вещества

9. Дайте определение лекарственной форме «Сиропы»- жидкая лекарственная форма

1.представляющая собой гетерогенную двухфазную дисперсную систему с жидкой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой

2.предназначенная для приема внутрь и дозируемая ложками

3.высокой концентрации, предназначенная для получения растворов путем их разведения

4.преимущественно представляющая собой концентрированный раствор различных сахаров, содержащий действующие и вспомогательные вещества

10. Дайте определение лекарственной форме «Концентраты для приготовления растворов» -жидкая лекарственная форма

1.представляющая собой гетерогенную двухфазную дисперсную систему с жидкой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой

2.предназначенная для приема внутрь и дозируемая ложками

3.преимущественно представляющая собой концентрированный раствор различных сахаров, содержащий действующие и вспомогательные вещества

4.высокой концентрации, предназначенные для получения растворов путем их разведения

11.Жидкая лекарственная форма, преимущественно экстемпорального изготовления, предназначенная для приема внутрь и дозируемая ложками это –

1.сиропы

2.микстуры

3.капли

4.ароматные воды

12.Жидкие лекарственные формы высокой концентрации, предназначенные для получения растворов путем их разведения это -

1.сиропы

2.микстуры

3.концентраты

4.ароматные воды

13.Жидкая лекарственная форма, преимущественно представляющая собой концентрированный раствор различных сахаров, содержащий действующие и вспомогательные вещества это -

1.сиропы

2.микстуры

3.концентраты

4.ароматные воды

14. Водные или водно-спиртовые растворы, насыщенные компонентами эфирных масел это -

1.сиропы

2.микстуры

3.концентраты

4.ароматные воды

15. Жидкая лекарственная форма, содержащая одно или несколько действующих веществ, растворенных или диспергируемых в соответствующем растворителе, и дозируемая каплями с помощью специального приспособления

1.сиропы

2.микстуры

3.капли

4.ароматные воды

16. При получении масляных растворов используют нагревание для

1.уменьшения скорости растворения

2.увеличения скорости растворения

3.гидратации коллоидных частиц

4.получения требуемой концентрации

17. При получении масляных растворов для увеличения скорости растворения используют

1.разведение

2.кристаллизацию

3.охлаждение

4.нагревание

18. При получении спиртовых растворов не используют

1.нагревание

2.разведение

3.разбавление

4.фильтрование

19. Для увеличения удельной поверхности масленой фазы при изготовлении ароматных вод методом растворения используют

1.маннитол

2.сахарозу

3.тальк

4.бензойную кислоту

20. В качестве основного растворителя при получении спиртовых растворов, используют спирт этиловый концентрации (%)

1.40

2.70

3.96

4.100

21. Какие растворы дополнительно контролируют по показателям «Кислотное число» и «Перекисное число»:

1.водные растворы

2.спиртовые растворы

3.масляные растворы

4.растворы вмс

22. Какие растворы дополнительно контролируют по показателю «Вязкость»

1.водные растворы

2.спиртовые растворы

3.масляные растворы

4.растворы ВМС

23. Технология получения растворов включает стадию:

1.экстракции

2.гомогенизации

3.диспергирования

4.фильтрования

24. Диффузно-кинетический процесс, протекающий при соприкосновении растворяемого вещества с растворителем это –

1.расплавление

2.фильтрование

3.растворение

4.центрифугирование

25. Процесс разделения гетерогенных систем с помощью пористых перегородок это-

1.отстаивание

2.фильтрование

3.растворение

4.центрифугирование

26. Процесс разделения жидких гетерогенных систем под действием силы тяжести это

–

1.отстаивание

2.фильтрование

3.растворение

4.центрифугирование

27. Процесс разделения гетерогенных систем под действием сил центробежного поля это -

1.отстаивание

2.фильтрование

3.растворение

4.центрифугирование

28. Механическое перемешивание осуществляется с помощью

1.мешалок различной конструкции

2.сжатого воздуха

3.генераторов ультразвука

4.перекачивания жидкости

29. Акустическое перемешивание осуществляется с помощью

1.мешалок различной конструкции

2.сжатого воздуха

3.генераторов ультразвука

4.перекачивания жидкости

30.Циркуляционное перемешивание осуществляется с помощью

1.мешалок различной конструкции

2.сжатого воздуха

3.генераторов ультразвука

4.перекачивания жидкости

31. Пневматическое перемешивание осуществляется с помощью

1.мешалок различной конструкции

2.сжатого воздуха

3.генераторов ультразвука

4.перекачиванием жидкости

32. Гравитационное перемешивание основано на:

1.вихреобразном движении жидкости

2.механическом воздействии

3.различной плотности растворителя и раствора

4.нагревании жидкости

33. Работающий под вакуумом фильтр называется:

1.Друк-фильтр

2.Нутч-фильтр

3.Фильтрующая воронка

4.Фильтр-мешок

34. Фильтр, работающий под давлением это –

1.Фильтрующая воронка

2.Нутч-фильтр

3.Друк-фильтр

4.Фильтр-мешок

35.Способ создания разрежения под фильтрующей перегородкой на нутч-фильтре

1.вакуумным насосом

2.давлением сжатого газа над раствором

3.давлением гидростатического столба жидкости

4.разностью концентраций

36. Каким способом создается давление на друк-фильтре

1.вакуумным насосом

2.давлением сжатого газа над раствором

3.давлением гидростатического столба жидкости

4.разностью концентраций

37. Нутч – фильтры предназначены для очистки растворов

1.водных

2.спиртовых

1.использование ионитов

2.испарении жидкости с охлаждением и конденсацией паров

3.переходе растворителя через полунепроницаемую мембрану под действием внешнего давления

4.движении ионов под влиянием постоянного тока

46.Метод получения воды очищенной

1.дистилляция

2.мембранная дегазация

3.электродеионнизация

4.рекуперация

47.Способ получения воды очищенной

1.мембранная дегазация

2.обратный осмос

3.электродеионнизация

4.рекуперация

48. Для повышения растворимости трудно растворимых лекарственных веществ используют

1.консерванты

2.корригенты

3.сорастворители

4.антиаксиданты

49. Сорастворители – это вспомогательные вещества

1.предотвращающие свободно-радикальные окислительные процессы

2.повышающие растворимость трудно растворимых веществ

3.угнетающие рост микроорганизмов

4.корригирующие вкус

50. К сорастворителям относится

1.бензилбензоат

2.масло подсолнечное

3.Трилон Б

4.ронгалит

51.Вода очищенная должнахраниться не более _______ суток

1.1

2.2

3.3

4.7

52. ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ АРОМАТНЫХ ВОД МЕТОДОМ РАСТВОРЕНИЯ, ТАЛЬК ВЫПОЛНЯЕТ ФУНКЦИИ

1.ПАВ

2.солюбилизатора

3.консерванта

4.увеличивает удельную поверхность масляной фазы

53. КОНЦЕНТРАЦИЯ САХАРОЗЫ В ПРОСТОМ САХАРНОМ СИРОПЕ ___ % СОСТАВЛЯЕТ

1.50

2.67

3.58

4.64

54. ГЛИЦЕРИН В СОСТАВЕ СИРОПОВ

1.антиоксидант

2.консервант

3.краситель

4.загуститель

55. ЦИКЛАМАТ В СОСТАВЕ СИРОПОВ

1.антиоксидант

2.консервант

3.краситель

4. подсластитель

56. МАННИТОЛ В СОСТАВЕ СИРОПОВ

1.антиоксидант

2.консервант

3.подсластитель

4.загуститель

57. САХАРОЗА В СОСТАВЕ СИРОПОВ

1.антиоксидант

2.подсластитель

3.краситель

4. сорастворитель

58. БЕНЗОЙНАЯ КИСЛОТА В СОСТАВЕ СИРОПОВ

1.антиоксидант

2.консервант

3.краситель

4.загуститель

59. НЕДОСТАТКОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТОГО САХАРНОГО СИРОПА ПРИ НАГРЕВАНИИ ЯВЛЯЕТСЯ ВОЗМОЖНОСТЬ

1.образование осадка

2.выделение газа

3.гидролиза сахарозы

5.загущение раствора

60. ГЛИЦЕРИН В СОСТАВЕ САХАРНОГО СИРОПА ДЕЙСТВУЕТ КАК

1.антиоксидант

2.консервант

3.краситель

4.стабилизатор кристаллизации сахарозы

61. ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ АРОМАТНЫХ ВОД МЕТОДОМ ПЕРЕГОНКИ, ВОДА ДЕЙСТВУЕТ КАК

1.ПАВ

2.солюбилизатор

3.консервант

4.средство снижения температуры кипения

62. АРОМАТНАЯ ВОДА ЭТО

1.водный раствор сухого растительного экстракта

2.водный раствор эфирного масла

3.спиртовой раствор растительного экстракта

4.водная суспензия

63. УКАЖИТЕ ОСНОВНЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИРОПОВ

1.ксилит, фруктоза, сахароза, нипагин, ванилин

2. сахароза, тальк, крахмал, сорбиновая кислота

3 глюкоза, этиловый спирт, жидкий парафин,

4 сорбитол, ментол, стеарат магния, лактоза

64. УКАЖИТЕ ПОСЛЕДСТВИЯ, К КОТОРЫМ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНАЯ ВАРКА СИРОПОВ

1.карамелизация, образование редуцирующих веществ, инверсия сахара

2.гидролиз, образование сложных эфиров, флокуляция

3.выпадение осадка, полимеризация, образование альдегидов

4.сегрегация, пенообразование, брызгоунос

65.ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА СИРОПОВ

1.распадаемость, растворение, микробиологическая чистота

2.показатель сладости, запах, микробиологическая чистота, консерванты

3.показатель преломления, плотность, рН, микробиологическая чистота, консерванты

4.вкус, запах, плотность, рН, микробиологическая чистота

5. ТЕМА: СТЕРИЛЬНЫЕ ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ (ИНЪЕКЦИИ)

1.Tехнологические испытания инъекционных растворов (по ГФ ХIII) осуществляют по показателю

1.извлекаемый объем

2.удельное сопротивление растворителя

3.удельная электропроводность растворителя

4.текучесть

2.Технологические испытания многодозовых лекарственных форм для парентерального применения (по ГФ ХIII) осуществляют по показателю

1. извлекаемый объем

2. мутность

3.удельное сопротивление растворителя

4.удельная электропроводность растворителя

3.Технологические испытания инъекционных растворов объемом 0,5 мл (по ГФ ХIII)

осуществляют по показателю

1.извлекаемый объем

2.удельное сопротивление

3.удельная электропроводность

4.текучесть

4.Показатель технологических испытаний масляных инъекционных растворов (по ГФ ХIII)

1.извлекаемый объем

2.диэлектрическая проницаемость растворителя

3.удельное сопротивление растворителя

4.текучесть

5.Технологические испытания картриджей и заполненных шприцов (по ГФ ХIII)

осуществляют по показателю

1.извлекаемый объем

2.текучесть

3.удельная электропроводность растворителя

4.удельное сопротивление растворителя

6.Технологические испытания инфузионных растворов (по ГФ ХIII) осуществляют по показателю

1.герметичность

2.удельное сопротивление

3.удельная электропроводность

4.текучесть

7.Технологические испытания жидких парентеральных лекарственных форм на производстве на наличие видимых механических включений (по ГФ ХIII)

осуществляют

1. трехкратно

2.двухкратно

3. однократно

4.четырехкратно

8.Технологические испытания жидких парентеральных лекарственных форм (по ГФ ХIII) осуществляют по показателю:

1.наличие невидимых механических включений

2.удельное сопротивление растворителя

3.удельная электропроводность растворителя

4.текучесть

9.Технологические испытания твердых парентеральных лекарственных форм (по ГФ ХIII) осуществляют по показателю (после их растворения)

1.наличие невидимых механических включений

2.удельное сопротивление растворителя

3.удельная электропроводность растворителя

4.текучесть

10. Невидимыми механическими включениями в жидких парентеральных лекарственных формах при проведении Технологических испытаний (ГФ ХIII)

считаются частицы размером

1. 100 мкм и менее

2.более 100 мкм

3.500-600 мкм

4. более 200 мкм

11.Метод для определения невидимых механических включений в жидких парентеральных лекарственных формах при проведении Технологических испытаний (ГФ ХIII)

1.счетно-фотометрический

2.фотоколориметрический

3.спектрофотометрический

4.измерения удельной электропроводности

12.Метод для определения невидимых механических включений в твердых парентеральных лекарственных формах при проведении Технологических испытаний (ГФ ХIII)

1. счетно-фотометрический

2.фотоколориметрический

3.спектрофотометрический

4.измерения удельной электропроводности

13. Невидимыми механическими включениями в твердых парентеральных лекарственных формах при проведении Технологических испытаний (ГФ ХIII)

считаются частицы размером:

1. 100 мкм и менее

2.более 100 мкм

3.500-600 мкм

4. более 200 мкм

14.Метод для определения невидимых механических включений в жидких парентеральных лекарственных формах при проведении Технологических испытаний (ГФ ХIII)

1.Култера

2.фотоколориметрический

3.спектрофотометрический

4.измерения удельной электропроводности

15.Для определения невидимых механических включений в твердых парентеральных лекарственных формах при проведении Технологических испытаний (ГФ ХIII) применяют метод:

1.Култера

2.фотоколориметрический

3.спектрофотометрический

4.измерения удельной электропроводности

16.Метод для определения невидимых механических включений в жидких парентеральных лекарственных формах при проведении Технологических испытаний (ГФ ХIII)

1.микроскопии

2.фотоколориметрический

3.спектрофотометрический

4.измерения удельной электропроводности

17.Для определения невидимых механических включений в твердых парентеральных лекарственных формах при проведении Технологических испытаний (ГФ ХIII) применяют метод

1. микроскопии

2.фотоколориметрический

3.спектрофотометрический

4.измерения удельной электропроводности

18. Вид анализа качества растворов в ампулах,осуществляемый в первую очередь после стерилизации

1.герметичность

2.объем заполнения

3.отсутствие механических включений

4.значение рН

19.Способ наполнения ампул масляными растворами является

1.шприцевой

2.ультразвуковой

3.вакуумный

4. контактный

20.Аквадистиллятор, использующий центробежный способ улавливания капельной

фазы

1.финн-аква

2.трехступенчатый колонный

3.трехступенчатый горизонтальный

4. термокомпрессионный

21.Стерилизацию термолабильных инъекционных растворов проводят

1. фильтрованием

2.химически

3.паром под давлением

4.ни одним из перечисленных методов

22.Технологический прием, используемый для получения воды апирогенной

1. сепарация паровой фазы от капельной

2.осаждение

3.кипячение воды при температуре 1000C в течение 2 часов

4.окисление

23.Термическая cтойкость ампульного стекла зависит от наличия в ампульном

стекле:

1.магния оксида

2.калия оксида

3.бора оксида

4.натрия оксида

24.Для повышения химической стойкости в состав ампульного стекла вводится оксид:

1.бора

2.калия

3.магния

4.натрия

25.Химическая стойкость ампульного стекла определяется

1.по разности значения pH воды очищенной до и после стерилизации

2.кондуктометрически

3.по разности значения рН раствора 0,1 Н НСl до стерилизации и после стерилизации

4.оптическим методом

26. Основные требования, предъявляемые ГФ к инъекционным лекарственным

формам

1.апирогенность, стабильность, отсутствие механических включений, стерильность

2.стабильность, апирогенность, низкая вязкость, стерильность

3.отсутствие механических включений, стерильность, апирогенность, низкая вязкость

4. стерильность, низкая вязкость, стабильность, апирогенность

27.Очистка в технологии инъекционных растворов осуществляется

1.фильтрованием

2.адсорбцией

3.центрифугированием

4.отстаиванием

28.Мойка стеклодрота осуществляется следующим способом

1.камерным

2.вакуумным

3.химическим

4.пароконденсационным

29.Укажите марку ампульного стекла для растворов легкогидролизующихся

веществ

1.НС-3

2.НС-1

3.АБ-1

4.СНС-1

30.Отжиг ампул проводят при следующих условиях

1.нагреве до температуры размягчения, выдержке и медленном охлаждении

2.быстром нагреве до температуры плавления и ступенчатом охлаждении

3.медленном нагревании ампул до температуры размягчения стекла и быстром охлаждении

4.медленном нагреве до температуры плавления и быстром охлаждении

31.К корректорам рН инъекционных растворов относится

1.натрия гидрокарбонат

2.нипагин

3.трилон Б

4. натрия сульфит

32.Для очистки инъекционных растворов в заводских условиях от механических включений можно использовать

1.мембранные фильтры

2.центрифугирование

3.нутч-фильтр

4.отстаивание

33.Термическая стойкость ампульного стекла оценивается по способности

выдерживать

1.перепады температуры от 1800 С до 200 С

2.длительное замораживание

3.длительное нагревание

4.быстрое нагревание от 200С до 1800С

34.Пирогенные вещества из инъекционных растворов можно удалить

1.ультрафильтрованием

2.центрифугированием

3.химически

4.термически

35.Качество запайки ампул без риска контаминации проверяют

1.в камерах под вакуумом

2.под микроскопом

3.видеомониторингом

4.с помощью метиленовой сини после автоклавирования

36.К какому типу фильтров относится фильтр “Миллипор”:

1.поверхностный фильтр

2.прессфильтр

3.друк-фильтр

4.нутч-фильтр

37.Химическая стойкость ампульного стекла оценивается по изменению рН воды до

и после

1.стерилизации ампул

2.отжига

3.кипячения

4.запайки

38.К антиоксидантам инъекционных растворов относится

1.натрия метабисульфит

2.нипагин

3.натрия гидрокарбонат

4.натрия роданид

39.Контроль качества запайки после стерилизации осуществляют

1.помещением горячих ампул в окрашенный раствор метиленовой синий

2.качественным анализом

3.количественным анализом

4.в центрифуге

40.Визуальный контроль инъекционных растворов в ампулах на отсутствие механических включении осуществляют для: _____% ампул

1.100

2.50

3.75

4.10

41.Деминерилизацию воды осуществляют

1.на ионнообменных смолах

2.кипячением

3.ультрафильтрацией

4.с помощью ультразвука

42.Хранение воды для инъекций осуществляют

1.в петле циркуляции

2.при непрерывном кипячении

3.в железных баках

4.в емкости из кварцевого стекла

43.Для стерилизации растворов фильтрованием используют

1.мембранные фильтры с порами 0,22 и 0,3 мкм

2.мембранные фильтры с порами 0,45 мкм

3.глубинные фильтры

4.фильтры ХНИХФИ

44.Для понижения температуры плавления в состав ампульного стекла вводится

оксид

1.натрия

2.марганца

3.титана

4.бора

45.Специальные стеклянные сосуды-ампулы, рассчитанные на разовый прием помещенного в них стерильного раствора лекарственного вещества, были предложены

1.Пелем

2.Менделеевым

3.Ньютоном

4.Парацельсом

46.К стеклу для изготовления ампул предъявляют требования

1.отсутствие механических включений

2.высокая механическая прочность

3.стерильность

4.тугоплавкость

47.Масляные растворы лекарственных веществ заполняют в ампулы из стекла

марки

1.АБ-1

2.НС-3

3.НС-1

4.НС-2

48.Для изготовления ампульного стекла в качестве основного компонента

используют

1.кремния диоксид

2.кальция карбонат

3.натрия карбонат

4.калия карбонат

49.Оценка качества ампульного стекла осуществляется по показателям

1.химическая стойкость

2.плотность

3.инертность

4.адсорбирующая способность

50.Оценка химической стойкости ампульного стекла осуществляется

1.с помощью рН-метра

2.полярографически

3.поляризационно-оптическим методом

4.с применением индикатора

51.Внутреннюю мойку ампул с диаметром капилляра 1 мм осуществляют методом

1.вакуумным

2.камерным

3.шприцевым

4.механическим

52.Внутреннюю мойку ампул с диаметром капилляра 5 мм осуществляют методом

1.шприцевым

2.камерным

3.вакуумным

4.вихревым

53.Запайка ампул с тонкими капиллярами осуществляется

1.оплавлением кончиков капилляров

2.отжигом

3.наплавкой на капилляр стеклянной капли

4. оттяжкой капилляров

54.Запайка ампул с капиллярами большого диаметра осуществляется

1.оттяжкой капилляров

2.оплавлением кончиков капилляров

3.наплавкой на капилляр стеклянной капли

4.отжигом

55.Отжиг ампул осуществляется для

1.удаления внутренних напряжений в стекле

2.отбраковки ампул с микротрещинами

3.стерилизация ампул

4.увеличения химической стойкости

56.Внутренние напряжения в стекле ампулы образуются после

1.формования ампул из стеклодрота

2.отжига

3.мойки

4.резки капилляров

57.Внутренние напряжения в стекле ампулы образуются после

1.запайки ампул

2.мойки

3.отжига

4.резки капилляров

58.Внутренние напряжения в стекле ампул определяют

1.поляриметром

2.под микроскопом

3.с помощью спектрофотометра

4.химически

59.Стерилизацию инъекционных растворов в ампулах проводят

1.паром под давлением

2.УФ светом

3.химически

4.горячим воздухом

60.Контроль качества растворов в мелкоемких ампулах осуществляется по

показателю

1.отсутствие механических включений

2.изогидричность

3.изоионичность

4.вязкость

61.Контроль качества растворов в мелкоемких ампулах осуществляется по показателю:

1.цветность

2.изогидричность

3.изоионичность

4.вязкость

62.Контроль качества растворов в мелкоемких ампулах осуществляется по

показателю

1.стерильность

2.изогидричность

3.изоионичность

4.прочность упаковки

63.Контроль качества растворов в ампулах осуществляется по показателю

1.значение рН

2.прочность

3.изоионичность

4.вязкость

64.Контроль качества растворов в мелкоемких ампулах осуществляется по показателю:

1.объем раствора

2.изогидричность

3.изоионичность

4. вязкость

65.Производство полимерных ампул осуществляется:

1.формованием

2.на карусельных полуавтоматах

3.на карусельных автоматах

4.выдуванием

66.Для светочувствительных растворов используют ампулы из стекла марки:

1.СНС-1

2.НС-1

3.НС-3

4.АБ-1

67.Выщелачивание стекла ампул сопровождается

1.увеличением рН раствора в процессе стерилизации и хранения

2.уменьшением рН раствора в процессе хранения

3.изменением цвета раствора

4.встраиванием в ампульную стенку ионов щелочных металлов

68.Укажите способ упаковки стеклодрота, соответствующего стандарту ISO:

1.в полимере под вакуумом, уложенный в картонные коробки

2.в пучках с обвязкой торцов крафт-бумагой

3.в бумажной упаковке

4.связанным в пучки в деревянных коробках

69.Вакуумные ампулы типа D вскрывают перед наполнением

1.пламенем горелки

2.термическим обламыванием

3.корундовым резаком

4.скарификатором

70.Безвакуумные ампулы вскрывают

1.корундовым резаком с обламыванием капилляра

2.термическим обламыванием

3.пламенем горелки

4.механически

71.Внутренние напряжения в стекле ампулы возникают из-за

1.быстрого выхода ампул из зоны нагрева

2.высокой температуры стеклоформования

3.миниатюрности ампулы

4.состава стекла

72.Внутренние напряжения в стекле ампулы возникают в

1.в местах наиболее сильной деформации ампульного стекла

2.на внутренней поверхности ампулы

3 на внешней поверхности ампулы

4. в месте наибольшей толщины стенки ампулы

73.Снятие внутренних напряжений в ампульном стекле производят путем

1.отжига ампул

2.обжига ампул

3.химической обработкой

4.УВЧ – обработкой

74.Герметичность запайки ампулы зависит от

1.наличия внутренних напряжений в месте запайки капилляра ампулы

2.механической прочности стекла

3.характеристики раствора

4.длительности стерилизации

75.Качество вакуумной мойки ампул оценивают

1.в лаборатории после заполнения чистым раствором

2.фотометрически

3.визуально

4.по времени мойки

76.Неводным растворителем для инъекционных растворов является

1. персиковое масло

2.бензиловый спирт

3.полиэтиленгликоль

4.вазелиновое масло

77.Неводным растворителем для инъекционных растворов является

1.этилолеат

2.этиловый спирт

3.полиэтиленгликоль

4.вазелиновое масло

78.Сорастворителем в водных растворах для инъекций является

1.глицерин

2.этилолеат

3.бензиловый спирт

4.бутанол

79.Сорастворителем в водных растворах для инъекций является

1.этиловый спирт

2.этилолеат

3.изопропанол

4.бензилбензоат

80.Сорастворителем в водных растворах для инъекций является:

1.ПЭГ-400

2.этилолеат

3.бензиловый спирт

4.бензилбензоат

81.При вакуумном заполнении ампул раствором перед запайкой проводят:

1. очистку внутренней поверхности капилляров

2.маркировку ампул

3.сушку наружной поверхности ампул

4.калибровку диаметра капилляра

82.В зонах с чистотой класса А проводятся следующие технологические операции

производства парентеральных препаратов

1.наполнение первичной упаковки

2.приготовление растворов и подготовка первичной упаковки, материалов для последующего наполнения

3.приготовление растворов, подлежащих фильтрации

4.стерилизация готовой продукции

83.Характеристика стекла как материала для первичной упаковки стерильных ЛС

1.герметичность, совместимость с ЛВ и растворителями

2.химическое взаимодействие с компонентами раствора, высокая стоимость,

герметичность

3.легкость вскрытия и использования, недостаточная защита от кислорода воздуха

4. хрупкость, возможность производства упаковки и наполнения в одном цикле

84.Характеристика полимерных материалов для первичной упаковки стерильных

ЛС

1.легкость вскрытия, возможность загрязнения раствора компонентами полимерной упаковки, возможность адсорбции лекарственного вещества на поверхности полимера

2.отсутствие травмирующих осколков при вскрытии, высокая стоимость, возникновение внутренних напряжений

3.надежная защита от кислорода воздуха, легкость вскрытия, устойчивость при стерилизации

4.изготовление упаковки и раствора в разных технологических потоках, необходимость проведения стерилизации раствора

85.Требования к качеству ампульного стекла

1. термическая устойчивость, химическая устойчивость, механическая прочность,

необходимая хрупкость, прозрачность, легкоплавкость, бесцветность

2. прозрачность, цветность, высокая прочность

3.внешний вид, плотность, температура плавления около 1700оС, наличие в составе окислов металлов

4. отсутствие механических включений, отсутствие стеклянной пыли, отсутствие оптической активности

86.Стекло 1 гидролитического класса применяется для

1.всех видов парентеральных и непарентеральных лекарственных препаратов,для человеческой крови и ее компонентов

2.кислых и нейтральных водных растворов для парентерального применения

3.твердых, жидких или мягких лекарственных препаратов непарентерального применения

4.неводных растворов и порошков для парентерального применения

87. Показатели качества воды для инъекций

1. бактериальные эндотоксины, электропроводность, микробиологическая чистота,

рН, сухой остаток, отсутствие восстанавливающих веществ, углерода диоксида,

нитратов и нитритов, хлоридов, сульфатов, кальция и магния

2.отсутствие бактерий сем. Enterobacteriaceae, аммония, тяжелых металлов, механических частиц, пирогенов

3.отсутствие бактерий сем. Staphylococcusaureus, бактериальных эндотоксинов, ионов железа, механических частиц

4.отсутствие бактерий сем. Pseudomonasaeruginosa, восстанавливающих веществ.

цветность, мутность,

88.Методы получения воды для инъекций

1.обратный осмос, дистилляция

2.ультрафильтрация, ионный обмен

3.перегонка, ректификация

4.обратный осмос, электродеионизация

89.Характеристика дистилляции как метода получения воды для инъекций

1. надежность, возможность получения горячей воды, возможность обработки аппарата паром, высокая стоимость,

2.экономичность, возможность "проскока" примесей, высокая производительность

3. низкая производительность, неэкономичность за счет большого потребления энергии и воды

4.возможность попадания в продукт пирогенов, дешевизна, простота технологического процесса

90.Характеристика обратного осмоса как метода получения воды для инъекций

1. экономичность, возможность микробной контаминации, возможность

"проскока" примесей

2. необходимость ежемесячной замены мембран, высокая степень очистки,

надежность, высокая стоимость,

3. возможность получения горячей воды, возможность обработки аппарата паром

4.неэкономичность за счет большого потребления энергии и воды, высокая производительность

91.Хранение воды для инъекций осуществляется в

1.системах из инертного материала, в постоянном движении при температуре

80-95 °С, до 24 часов

2.танках с распределительным контуром, без специального подогрева, до 24 часов

3.системах из инертного материала, при температуре 8-10 °С, до 24 часов

4.горизонтальный танках при перемешивании и температуре 60 ОС

92.Государственная Фармакопея допускает применение следующих методов стерилизации лекарственных средств

1.насыщенным водяным паром под давлением, горячим воздухом, фильтрованием,

ионизирующим облучением

2.УФоблучением, горячим воздухом, автоклавированием,

3.ИК-облучением, паром под давлением, ионами серебра

4.микрофильтрацией, паром при 100 0С, хлором

93.Условия и применение стерилизации насыщенным паром под давлением

1.температура 120–122°С, давление 120 кПа, для жидких лекарственных форм в первичной упаковке

2.температура 160 0С, давление 120 кПа, для жидких ЛФ и порошков в упаковке

3.температура 105 0С, давление 200 кПа, для растворов в ампулах

4.температура 200 0С, для стерилизации термостойких ЛФ

94.Условия и применение термической стерилизации горячим воздухом

1. температура не менее 160 °С в течение не менее 2 ч. для термостойких порошкообразных веществ или масел, и др

2.температура 160 0С, давление 120 кПа, для жидких лекарственных формах и порошков в

упаковке

3.температура 105 0С, давление 200 кПа, для растворов в ампулах

4.температура 200 0С, для стерилизации термостойких лекарственных форм

95.Условия и применение стерилизации фильтрованием

1. через мембранные фильтры с размером пор 0,45 мкм, затем - не более 0,22 мкм,

для термолабильных веществ

2. через нутч-фильтры с размером пор 1,0 мкм, затем - не более 0,45 мкм, для термолабильных ЛФ

3.через друк-фильтры с размером пор не менее 1,0 мкм, для чистых растворителей

4. через патронные фильтры, для растворов для инъекций

96.Условия и применение радиационной стерилизации

1. ионизирующим излучением в дозе 1,5-2,5 Мрад долгоживущими изотопами 60Со27,

137Сs55 , для лекарственных средств растительного происхождения и др.

2.γ-лучами в низких дозах для лекарственных средств в первичной упаковке

3.изотопами 60Со27, 137Сs55 для вспомогательных веществ и упаковки

4.ионизирующим излучением в дозе 1,5-2,5 Мрад при нагревании продуктов до температуры не выше 60 0С

97.Способы внутренней мойки ампул:

1.шприцевой, вакуумный

2.шприцевой, турбулентный, под давлением

3.вакуумный, паровой, душевой

4.ультразвуковой, кавитационный

98.Способы наполнения ампул растворами

1.шприцевой, вакуумный

2.шприцевой, турбулентный, под давлением

3.вакуумный, паровой, душевой

4. ультразвуковой, кавитационный

99.Показатели качества растворов для инъекций в ампулах

1.герметичность, видимые и невидимые механические включения, стерильность,

бактериальные эндотоксины, цветность, прозрачность, рН

2. целостность, чистота, пирогенность, внешний вид, механические частицы

3. целостность ампул, качество отжига, химическая стойкость, термическая стойкость,

ЛАЛ-тест

4. внешний вид, рН, стерильность, апирогенность, цвет, качество запайки ампулы

100.Методы определения механических частиц в ампулированных растворах

1. визуальный, микроскопический, кондуктометрический, счетно-фотометрический

2.лазерный, визуальный, микроскопический, ионометрический

3.ручной, спектрофотометрический, хроматографический

4.просмотр в инфракрасном луче

101.Методы определения стерильности

1. прямой посев на питательную среду

2.диализ через полупроницаемую мембрану с последующей микроскопией

3.по изменению температуры у кроликов

4.с помощью ЛАЛ-теста

102. Условия и назначение проведения отжига ампул

1.нагрев до температуры, близкой к температуре размягчения стекла, выдержка, с

последующим медленным градиентным охлаждением для снятия внутренних напряжений в стекле

2.нагрев до размягчения, резкое охлаждение; для снятия свечения стекла

3.нагрев до 200 оС, резкое охлаждение; для подготовки стекла к запайке

4.нагрев ампул до размягчения стекла с последующим резким охлаждением

103. Масла для получения эмульсий для парентерального введения должны быть

получены методом

1. холодного прессования

2.бисмацерации

3.циркуляционной экстрацией

4.перколяцией

104.Внутренняя мойка ампул объемом более 5мл. осуществляется методом

1.шприцевым

2.турбулентным

3.кавитационным

4. душирования

105. Технология «выдувание-запайка-герметизация» применяется для производства: 1.растворов для инъекций в полимерных ампулах

2.растворов для инъекций в ампулах

3.растворов легко окисляющихся веществ

4.блистерной упаковки

106.Метод определения стерильности

1. мембранная фильтрация с последующим инкубированием на питательной среде

2.диализ через полупроницаемую мембрану с последующей микроскопией

3.по изменению температуры у кроликов

4.с помощью ЛАЛ-теста

107.Способ наполнения ампул растворами

1.шприцевой

2.турбулентный

3.паровой

4.ультразвуковой

108.Способ наполнения ампул растворами

1.вакуумный

2.вихревой

3.паровой

4.ультразвуковой

109.Метод определения механических частиц в ампулированных растворах

1. визуальный

2.лазерный

3.спектрофотометрический

4.просмотр в инфракрасном луче

110. Метод не используемый для наполнения ампул инъекционным раствором

1.турбулентный

2.шприцевой

3.вакуумный

4.пароконденсационный

111.Способы наполнения ампул растворами

1.пароконденсационный

2.турбулентный

3.паровой

4.ультразвуковой

112. Ампулы с тонкими капиллярами запаивают методом

1.закатки капилляра

2.оттяжки капилляра

3.лазером

4.электрическим разогревом капилляра

113. Ампулы заполненные раствором вакуумным способом запаивают методом

1.закатки капилляра

2.оттяжки капилляра

3.герметизации пластиком

4.электрическим разогревом капилляра

114. Ампулы заполненные раствором шприцевым способом запаивают методом

1.оттяжки капилляра

2.закатки капилляра

3.герметизации пластиком

4.электрическим разогревом капилляра

115.Качество запайки ампул с закаткой капилляра сильно зависит от

1.колебаний массы стекла в капилляре

2.высоты ампулы с раствором

3.количества раствора

4.диаметра корпуса ампулы

116.Качество запайки ампул с закаткой капилляра сильно зависит от

1. соосности капилляра и корпуса ампулы

2.номинального объема заполнения ампулы

3. количества раствора

4.диаметра корпуса ампулы

117.Качество запайки ампул с закаткой капилляра сильно зависит от

1. колебаний геометрии капилляра

2.объема ампулы

3. количества раствора

4.длины корпуса ампулы

118.Качество запайки ампул с закаткой капилляра сильно зависит от

1. колебаний диаметра капилляра

2.объема ампулы

3. типа растворителя

4.диаметра корпуса ампулы

119.Качество запайки ампул с закаткой капилляра сильно зависит от

1. колебаний длины капилляра

2.объема ампулы

3.количества раствора

4.диаметра корпуса ампулы

120. Для стабилизации растворов для инъекций солей слабых кислот и сильных оснований используют

1.0,1 М раствор натрия гидроксида

2.0,1 М раствор кислоты соляной

3.Трилон Б

4.метабисульфит натрия

121. К стеклу для изготовления ампул не предъявляют требования

1.тугоплавкость

2.химическая устойчивость

3.прозрачность

4.термическая устойчивость

122. Оценка качества стеклодрота не осуществляется по показателю

1.внутренний диаметр

2.наружный диаметр

3.конусность

4.толщина стенок

123. Мойка дрота осуществляется следующим способом

1.камерным

2.вакуумным

3.параконденсационным

4.механическим

124. Внутреннюю мойку ампул не осуществляют способом

1.камерным

2.шприцевым

3.вакуумным

4.параконденсационным

125. Укажите дистиллятор не использующийся в заводских условиях для получения воды для инъекций

1.дистиллятор Д-1

2.термокомпрессионный

3.«финн-аква»

4.трехкорпусный

126. Укажите недостаток способа изготовления ампул с помощью роторностеклоформующего автомата

1.возможность загрязнения ампул стеклянной пылью в процессе выделки ампул

2.невозможность получения светозащитных ампул

3.низкая производительность

4.высокая энергоемкость

127.Укажите экологически чистый метод деминерализации воды

1.обратный осмос

2.ионный обмен

3.электродиализ

4.дистилляция

128.Укажите стадию технологического процесса производства ампулированных растворов следующую после стерилизации

1.определение герметичности

2.определение механических загрязнений

3.определение объема

4.определение апирогенности

129.Укажите стадию технологического процесса производства ампулированных растворов следующую после вакуумного заполнения

1.очистка внутренней поверхности капилляра от раствора

2.установка в кассеты

3.запайка ампул

4.стерилизация

130.Укажите стадию технологического процесса производства ампулированных растворов следующую после очистка внутренней поверхности капилляра от раствора в технологии вакуумного заполнения

1.очистка наружной поверхности капилляра от раствора

2.маркировка

3.запайка ампул

4.стерилизация

131.Укажите стадию технологического процесса производства ампулированных растворов следующую после очистка внутренней поверхности капилляра от раствора в технологии вакуумного заполнения

1.душирование капилляров

2.определение механических загрязнений

3.запайка ампул

4.стерилизация

132.Укажите стадию технологического процесса производства ампулированных растворов следующую после очистка внутренней поверхности капилляра от раствора в технологии шприцевого заполнения

1.запайка ампул

2.определение механических загрязнений

3.мойка капилляров

4.стерилизация

133.Укажите дистиллятор, в котором используется центробежный способ улавливания капельной фазы

1.финн-аква

2.трехступенчатый колонный

3.термокомпрессионный

4.трехступенчатый горизонтальный

134.Термическая стойкость ампульного стекла оценивается по способности

выдерживать

1.перепады температуры от 180 С до 20 С

2.длительное замораживание

3.длительное нагревание

4.перепады температуры от 140 С до 20 С

135.При вакуумном заполнении ампул раствором перед запайкой проводят:

1.очистку капилляров

2.маркировку ампул

3.сушку наружной поверхности ампул

4.ничего из перечисленного

136.Сорастворителем в водных растворах для инъекций не является

1.этилолеат

2.ПЕГ-400

3.глицерин

4.этиловый спирт

137.Сорастворителем в водных растворах для инъекций не является

1.бензилбензоат

2.полиэтиленгликоль

3.глицерин

4.этиловый спирт

138.Сорастворителем в водных растворах для инъекций не является

1.бензиловый спирт

2.смесь глицерина с этиловым спиртом

3.глицерин

4.этиловый спирт

139.Неводным растворителем для инъекционных растворов является

1.миндальное масло

2.бензиловый спирт

3.льняное масло

4.вазелиновое масло

140.Неводным растворителем для инъекционных растворов является

1.оливковое масло

2.этилацетат

3.полиэтиленгликоль

4.вазелиновое масло

141.Неводным растворителем для инъекционных растворов является

1.соевое масло

2.бензиловый спирт

3.глицерин

4.вазелиновое масло

142.Неводным растворителем для инъекционных растворов является

1.арахисовое масло

2.бензиловый спирт

3.полипропиленгликоль

4.вазелиновое масло

143.Неводным растворителем для инъекционных растворов является

1.кунжутное масло

2.бензиловый спирт

3.ДМСО

4.вазелиновое масло

144.Неводным растворителем для инъекционных растворов является

1.подсолнечное масло

2.бензиловый спирт

3.этиловый спирт

4.вазелиновое масло

145.Неводным растворителем для инъекционных растворов является

1.хлопковое масло

2.бензиловый спирт

3.бензилбензоат

4.вазелиновое масло

146.Неводным растворителем для инъекционных растворов является

1.кукурузное масло

2.бензиловый спирт

3.полиэтиленгликоль

4.вазелиновое масло

147.Неводным растворителем для инъекционных растворов не является

1.полиэтиленгликоль-400

2.кунжутное масло

3.этилолеат

4.хлопковое масло

148.Неводным растворителем для инъекционных растворов не является

1.вазелиновое масло

2.кунжутное масло

3.кукурузное масло

4. оливковое масло

149.Неводным растворителем для инъекционных растворов не является

1.льняное масло

2.кунжутное масло

3.кукурузное масло

4.этилолеат

150.Неводным растворителем для инъекционных растворов не является

1.бензилбензоат

2.кунжутное масло

3.кукурузное масло

4.хлопковое масло

151.Сорастворителем в неводных растворах для инъекций не является

1.глицерин

2.кунжутное масло

3.бензиловый спирт

4.бензилбензоат

152.Сорастворителем в неводных растворах для инъекций не является

1.этиловый спирт

2.этилолеат

3.кукурузное масло

4.бензилбензоат

153.Сорастворителем в неводных растворах для инъекций не является

1.полиэтиленгликоль-400

2.этилолеат

3.бензиловый спирт

4.оливковое масло

154.Сорастворителем в неводных растворах для инъекций не является

1.льняное масло

2.этилолеат

3.бензиловый спирт

4.хлопковое масло

155.Сорастворителем в неводных растворах для инъекций не является

1.вазелиновое масло

2.этилолеат

3.бензиловый спирт

4.бензилбензоат

156.Снятие внутренних напряжений в ампульном стекле производят путем

1.нагреванием ампул в туннельных печах

2.обжига ампул

3.химической обработкой

4.УВЧ – обработкой

157.Герметичность запайки ампулы зависит от

1.качества отмывки ампулируемого раствора из капилляра ампулы

2.механической прочности стекла

3.характеристики раствора

4.длительности стерилизации

158.Ампулы с внутренним напряжением в стекле поступают на

1.нагревание в туннельных печах

2.обжиг

3.измельчение

4.переработку

159.Ампулы с внутренним напряжением в стекле поступают на

1.стадию отжига

2.обжиг

3.измельчение

4.в отходы

160.Укажите способ транспортировки стеклодрота, соответствующего стандарту

ISO:

1.горизонтальный, в полимерной упаковке, уложенной в картонные коробки

2.вертикальный, с обвязкой торцов бумагой

3.горизонтальный, в бумажной упаковке

4.вертикальный в деревянных ящиках

161.Укажите способ транспортировки стеклодрота, соответствующего ГОСТу

1.вертикальный, с обвязкой торцов бумагой

2.горизонтальный, в полимерной упаковке, уложенной в картонные коробки

3.горизонтальный, в бумажной упаковке

4.вертикальный в полимерной пленке

162.Укажите способ хранения стеклодрота, соответствующего ГОСТу

1.вертикальный, с обвязкой торцов бумагой

2.горизонтальный, в полимерной упаковке, уложенной в картонные коробки

3.горизонтальный, в бумажной упаковке

4.вертикальный в картонной коробке

163.Укажите способ хранения стеклодрота, соответствующего стандарту ISO

1.горизонтальный, в полимерной упаковке, уложенной в картонные коробки

2.вертикальный, с обвязкой торцов бумагой

3.горизонтальный, в бумажной упаковке

4.вертикальный с обвязкой пучков

164.Укажите способ упаковки стеклодрота, соответствующего ГОСТу

1.в пучках с обвязкой торцов крафт-бумагой

2.в полимере под вакуумом, уложенный в картонные коробки

3.в бумажной упаковке

4.связанным в пучки

165.Внутренние напряжения в стекле ампул определяют

1.полярископом

2.под микроскопом

3.спектрофотометром

4.химически

166.Внутренние напряжения в стекле ампулы образуются после

1.выделки ампул

2.мойки

3.отжига

4.резки капилляров

167.К антиоксидантам инъекционных растворов относится

1.натрия сульфит

2.нипагин

3.натрия гидрокарбонат

4.этиловый спирт

168.К антиоксидантам инъекционных растворов относится

1.ронгалит

2.нипагин

3.натрия гидрокарбонат

4.аммония хлорид

169.К антиоксидантам инъекционных растворов относится

1.унитиол

2.нипагин

3.натрия гидрокарбонат

4.натрия хлорид

170.К антиоксидантам инъекционных растворов относится

1.аскорбиновая кислота

2.нипагин

3.натрия гидрокарбонат

4.кальция хлорид

171.К антиоксидантам инъекционных растворов относится

1.трилон Б

2.нипагин

3.натрия гидрокарбонат

4.нипазол

172.Легкоокисляющиеся инъекционные растворы стабилизируют

1.газовой защитой

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.бензилбензоатом

173.Легкоокисляющиеся инъекционные растворы стабилизируют

1.созданием оптимального значения рН

2.нипагином

3.глицерином

4.натрия хлоридом

174.Легкоокисляющиеся инъекционные растворы стабилизируют

1.подбором марки ампульного стекла

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.натрия цитратом

175.Легкоокисляющиеся инъекционные растворы стабилизируют

1.выбором материала первичной упаковки

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.натрия ацетатом

176.Легкоокисляющиеся инъекционные растворы стабилизируют

1.выбором технологии производства

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.поливинилпирролидоном

177.Легкоокисляющиеся инъекционные растворы стабилизируют

1.выбором способа стерилизации

2.нипагином

3.полиэтиленгликолем

4. натрия хлоридом

178.Легкоокисляющиеся инъекционные растворы стабилизируют

1.выбором состава растворителя

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.этиловым спиртом

179.Стабилизацию инъекционных растворов солей слабых кислот и сильных оснований осуществляют добавлением в его состав

1. 0,1 н раствор натрия гидроксида или натрия гидрокарбоната

2.нипагина

3.натрия метабисульфита

4.натрия тартрата

180.Стабилизацию инъекционных растворов легкогидролизующихся веществ осуществляют добавлением в его состав

1. ПАВ

2.нипагина

3.натрия метабисульфита

4.натрия ацетата

181.Стабилизацию эмульсий для парентерального питания осуществляют добавлением в его состав

1. фосфатидилхолина

2.нипагина

3.натрия метабисульфита

4.натрия цитрата

182.Устранение адсорбции активного вещества инъекционного раствора на внутренней поверхности первичной упаковки осуществляют путем

1.выбора материала упаковки

2.подбора условий стерилизации

3.добавлением ВМС

4.добавлением ПАВ

183.Легкоокисляющиеся неводные инъекционные растворы стабилизируют

1.газовой защитой

2.нипагином

3.выбором растворителя

4.натрия хлоридом

184.Легкоокисляющиеся неводные инъекционные растворы стабилизируют

1.бутилокситолуолом

2.нипагином

3.фосфолипидами

4.натрия хлоридом

185.Легкоокисляющиеся неводные инъекционные растворы стабилизируют:

1.выбором упаковки

2.нипагином

3.нипазолом

4.натрия хлоридом

186.Легкоокисляющиеся неводные инъекционные растворы стабилизируют

1.выбором технологии

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.использованием комплексообразователя

187.Легкоокисляющиеся неводные инъекционные растворы стабилизируют

1.выбором состава растворителя

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.лимонной кислотой

188.Легкоокисляющиеся неводные инъекционные растворы стабилизируют

1.бутилоксианизолом

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.трилоном Б

189.Легкоокисляющиеся неводные инъекционные растворы стабилизируют

1.α-токоферолом

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.натрия хлоридом

190.Легкоокисляющиеся неводные инъекционные растворы стабилизируют

1.аскорбилпальмитатом

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.натрия гидроксидом

191.Легкоокисляющиеся инъекционные растворы стабилизируют:

1.использованием светозащитного стекла как материала первичной упаковки

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.натрия хлоридом

192.Легкоокисляющиеся инъекционные растворы стабилизируют

1.использованием первичной стеклянной упаковки с внутренним покрытием из чистого оксида кремния

2.нипагином

3.натрия гидрокарбонатом

4.натрия хлоридом

193.Легкоокисляющиеся инъекционные растворы стабилизируют

1.проведением всех технологических операций в среде инертного газа

2.нипазолом

3.натрия гидрокарбонатом

4.натрия хлоридом

194.Для стабилизации инъекционного раствора глюкозы в его состав вводят

1.реактив Вейбеля

2.натрия метабисульфит

3.унитиол

4.ВМС

195.Укажите, по каким показателям не осуществляется оценка качества ампульного

стекла

1.температура плавления

2.водостойкость

3.термическая устойчивость

4.щелочестойкость

196. Укажите название фильтрующего материала фильтра ХНИХФИ:

1.марля

2.вата

3.фильтровальная бумага

4.бельтинг

197.Укажите тип фильтрующих установок, используемых для конечного фильтрования инъекционного раствора

1.друк-фильтр

2.нутч-фильтр

3.пресс-фильтр

4.засыпной фильтр

198.Укажите тип фильтра, используемого для конечного фильтрования

инъекционного раствора

1.мембранный фильтр

2.нутч-фильтр

3.фильтр, работающий под давлением столба жидкости

4.засыпной фильтр

199.Укажите тип фильтра, используемого для удаления железа при водоподготовке:

1.засыпной фильтр

2.фильтр-грибок

3.фильтр, работающий под давлением столба жидкости

4.мембранный фильтр

200.Засыпные фильтры не используются для:

1.стерилизующего фильтрования

2.как предфильтр

3.удаления растворенного железа

4.удаления хлора

201.Засыпные фильтры, содержащие «Грин санд», используются для

1.удаления растворенного железа

2.удаления хлора

3.стерилизующего фильтрования

4.удаления растворенной меди

202.Засыпные фильтры, содержащие «Бирм», используются для

1.удаления растворенного железа

2.удаления хлора

3.инактивации озона

4.удаления растворенной меди

203.Для инактивации озона в системах хранения воды используется

1.УФ-излучение

2.УВЧ-излучение

3.фильтрование

4.химическая обработка воды

204.В системе «холодного» хранения воды для предотвращения роста микроорганизмов используют

1.озонирование

2.УВЧ-излучение

3.фильтрование

4.УФ-излучение

205.Важной характеристикой засыпных фильтров является

1.грязеемкость

2.стерильность

3.дешевизна

4.возможность использования для конечного фильтрования

206.Важной характеристикой засыпных фильтров является

1.регенерируемость

2.стерильность

3.инертность

4.возможность использования для конечного фильтрования

207.Восстановление работоспособности засыпных фильтров возможно путем

1.обратной промывки

2.прямой промывки

3.промывки восстановителем

4.стерилизацией содержимого

208.Восстановление работоспособности засыпных фильтров с наполнителем «Бирм» возможно путем

1.обратной промывки

2.прямой промывки

3.промывки восстановителем

4.промывки окислителем

209.Восстановление работоспособности засыпных фильтров с наполнителем «Грин санд» возможно путем

1.обработкираствором перманганата калия

2.прямой промывки

3.промывки восстановителем

4.промывки раствором комплексообразователя

210.Фильтр с засыпкой «Грин санд» представляет собой

1.гранулы цеолита, в структуру которого введен марганец

2.гранулы активированного угля

3.гранулы, содержащие восстановленный магний

4.пористые силикатные гранулы

211.Фильтр с засыпкой «Бирм» представляет собой

1.гранулы алюмосиликата с пористой структурой, покрытые оксидами марганца и железа

2.гранулы цеолита, в структуру которого введен марганец

3.гранулы, содержащие восстановленный магний

4.пористые силикатные гранулы

212. Фильтр «Грин санд» относится к следующему типу засыпных фильтров для очистки воды, согласно Международным стандартам

1.HFI - обезжелезиватель для удаления из воды железа и марганца

2.HFM - осадочный фильтр для удаления из воды взвешенных частиц

3.HFS - умягчитель для удаления из воды солей жесткости

4.HFK - угольный фильтр дезодоратор для удаления из воды запахов и органических примесей

213. Фильтр «Бирм» относится к следующему типу засыпных фильтров для очистки воды, согласно Международному стандарту

1.HFI - обезжелезиватель для удаления из воды железа и марганца

2.HFM - осадочный фильтр для удаления из воды взвешенных частиц

3. HFP - корректор кислотности воды

4.HFN - фильтр для удаления из воды нитратов и нитритов

214. «Холодное» хранение воды для инъекций осуществляется при температуре

1.от 5 до 100 С

2.от 10 до 200 С

3.от 20 до 300 С

4.от 1 до 50 С

215. «Горячее» хранение воды для инъекций осуществляется при температуре

1.от 80 до 950 С

2.от 70 до 800 С

3.от 60 до 700 С

4.от 95 до 1000 С

216.Укажите, что понимается под понятием «стерильность» в соответствие с

ОФС.1.1.0016.15:

1.отсутствие жизнеспособных микроорганизмов и их спор

2.отсутствие живых микробных клеток

3.отсутствие живых микробных клеток и иных микроорганизмов

4.отсутствие живых и неживых микроорганизмов и спор

217.Укажите минимальное время стерилизации инъекционного раствора объемом до

100 мл при температуре 120 – 122 °С в соответствие с ОФС.1.1.0016.15 1.8 мин

2.12 мин

3.15 мин

4.20 мин

218.Укажите время стерилизации жирного масла в первичной упаковке в соответствие с ОФС.1.1.0016.15 1.при температуре 120 – 122 °С в течение 2 ч.

2.при температуре 120 – 122 °С в течение 1 ч. 3.при температуре 120 – 122 °С в течение 2 ч. 4.при температуре 130 – 132 °С в течение 2 ч.

219.Укажите минимальное время стерилизации инъекционного раствора объемом от

100 до 500 мл при температуре 120 – 122 °С в соответствие с ОФС.1.1.0016.15 1. 12 мин

2.8 мин

3.15 мин

4.25 мин

220.Укажите минимальное время стерилизации инъекционного раствора объемом от

500 до 1000 мл при температуре 120 – 122 °С в соответствие с ОФС.1.1.0016.15 1. 15 мин

2.8 мин

3. 12 мин

4.30 мин

221. Укажите под каким давлением осуществляют стерилизацию насыщенным паром в автоклаве при температуре 120 – 122°Св соответствие с ОФС.1.1.0016.15

1.120 кПа

2.100 кПа

3.150 кПа

4.200 кПа

222. Укажите под каким давлением осуществляют стерилизацию насыщенным паром в автоклаве при температуре 130 – 132°Св соответствие с ОФС.1.1.0016.15

1. 200 кПа

2.110 кПа

3.150 кПа

4. 120 кПа

223.Укажите условия стерилизации изделий из резиныв соответствие с ОФС.1.1.0016.15 при температуре ________ в течении _____ мин

1.120 – 122 °С - 45

2.120 – 122 °С –30

3.120 – 122 °С –60

4.130 – 132 °С –20

224.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухомтермостойких порошкообразных веществ массой до 25 г в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее _____ мин

1.1800С - 30

2.1800С - 20

3.1800С - 10

4.2000С - 5

225.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухомтермостойких порошкообразных веществ массой до 25 г в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее _____ мин

1.2000С - 10

2.1800С - 20

3.2000С - 5

4.1800С - 15

226.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухомтермостойких порошкообразных веществ массой от 25 до 100 г в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее _____ мин

1.2000С - 20

2.1800С - 20

3.2000С - 5

4.1800С - 30

227.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухомтермостойких порошкообразных веществ массой от 25 до 100 г в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее _____ мин

1.1800С - 40

2.2000С - 15

3.2000С - 5

4.1800С -30

228.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухомтермостойких порошкообразных веществ массой от 100 до 200 г в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее _____ мин

1.1800С - 60

2.2000С -15

3.2000С - 5

4.1800С - 40

229.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухомтермостойких порошкообразных веществ массой от 100 до 200 г в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее _____ мин

1.2000С - 30

2.1800С - 40

3.2000С - 15

4.1800С - 30

230.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухом растительных масел

массой до 100 г в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее

_____ мин

1.1800С - 30

2.1800С - 20

3.2000С - 5

4.1800С - 10

231.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухом растительных масел

массой до 100 г в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее

_____ мин

1.2000С - 15

2.1800С - 20

3.2000С - 10

4.1800С -15

232.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухом растительных масел

массой от 100 до 500 г в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее _____ мин

1.2000С - 20

2.1800С - 20

3.2000С -10

4.1800С - 15

233.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухом растительных масел

массой от 100 до 500 г в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее _____ мин

1.1800С - 40

2.1800С - 20

3.2000С - 10

4.1800С - 30

234.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухом установок для стерилизующего фильтрования с фильтрами и приемников фильтратав соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее _____ мин

1.1800С - 60

2.1800С - 20

3.2000С - 10

4. 1600С - 30

235.Укажите условиядля стерилизации горячим воздухом установок для стерилизующего фильтрования с фильтрами и приемников фильтратав соответствие с ОФС.1.1.0016.15:при температуре ________ не менее _____ мин

1.1600С - 150

2.1800С - 30

3.2000С - 10

4.1600С - 60

236. Уровень обеспечения стерильности (УОС) достигаемый автоклавированием и сухожаровой стерилизацией в соответствие с ОФС.1.1.0016.15:не более

1.10-6

2.10-5

3.10-4

4.10-3

237.Укажите, что возможно использовать для оценки эффективности каждого цикла стерилизации в автоклаве в соответствие с ОФС.1.1.0016.15

1.биологические индикаторы

2.контроль температуры

3.мониторинг давления

4.контроль времени стерилизации

238.Укажите, что возможно использовать для оценки эффективности каждого цикла стерилизации в автоклаве в соответствие с ОФС.1.1.0016.15

1.химические (термовременные) индикаторы

2.контроль температуры

3.мониторинг давления

4.контроль температуры и времени стерилизации

239.Укажите, какие приемы могут обеспечить однородность температурного поля внутри крупноемких флаконов при стерилизации препаратов автоклавированием

1.вращением внутренней части автоклава вместе с флаконами

2.медленным созданием нужного температурного режима

3.увеличением длительности автоклавирования

4.периодическим встряхиванием флаконодержателей в процессе автоклавирования

240.Укажите, для какой цели рекомендуется газовая стерилизация в соответствие с ОФС.1.1.0016.15 1. для изделий из резины, полимерных материалов, стекла, металла

2.для инъекционных растворов

3.для жирного масла

4.для сухих термолабильных веществ

241.Укажите условия стерилизации оксидом этилена в соответствие с ОФС.1.1.0016.15 1.температура не менее 18 °С, относительная влажность 80 %

2.температура 50 °С, относительная влажность 60 % 3.температура не менее 18 °С, относительная влажность 50 % 4.температура не менее 60 °С, относительная влажность 60 %

242.Укажите, как проверяют эффективность процесса газовой стерилизации при каждой загрузке в соответствие с ОФС.1.1.0016.15 1.биологическими индикаторами

2.мониторингом относительной влажности

3.мониторингом абсолютной влажности

4.мониторингом температурного режима

243.Укажите, для каких изделий используется метод стерилизации растворами антисептиков в соответствие с ОФС.1.1.0016.15 1.для изделий из полимерных материалов, резины, стекла, коррозийно-стойких металлов

2.для картриджей с инъекционным раствором

3.для жирного масла

4.для сухих термолабильных веществ

244.Укажите условия химической стерилизации раствором водорода пероксида в соответствии с ОФС.1.1.0016.15

1.температура не менее 18 °С, время стерилизации 6 ч, концентрация водорода пероксида 6%

2. температура не менее 18 °С, время стерилизации 6 ч, концентрация водорода пероксида

4%

3.температура не менее 18 °С, время стерилизации 3 ч, концентрация водорода пероксида

8%

4.температура 15 °С, время стерилизации 6 ч, концентрация водорода пероксида 8%

245.Укажите условия химической стерилизации раствором водорода пероксида в

соответствии с ОФС.1.1.0016.15

1.температура 50 °С, время - 3 ч, концентрация водорода пероксида 6%

2. температура не менее 18 °С, время - 6 ч, концентрация водорода пероксида 4% 3.температура не менее 18 °С, - 3 ч, концентрация водорода пероксида 10% 4.температура 15 °С, время стерилизации 5 ч, концентрация водорода пероксида 8%

246.Укажите, в каких случаях применяется стерилизующее фильтрование инъекционных растворов в соответствии с ОФС.1.1.0016.15 1.при невозможности использования иных методов стерилизации

2.при высокой микробной загрязненности

3.при отсутствии условий автоклавирования

4.при отсутствии условий химической стерилизации

247.Укажите размер пор мембранного фильтра для предварительной фильтрации при осуществлении стерилизующего фильтрования инъекционных растворов в соответствии с ОФС.1.1.0016.15:не более

1.0,45 мкм

2.500 нм

3.220 нм

4.0,33 мкм

248.Укажите размер пор мембранного фильтра для финишной фильтрации при осуществлении стерилизующего фильтрования инъекционных растворов в соответствии с ОФС.1.1.0016.15 1.не более 0,22 мкм

2.более 500 нм

3.менее 220 нм

4.не менее 0,33 мкм

249.По какому параметру оценивают пригодность мембранных стерилизующих фильтров в соответствии с ОФС.1.1.0016.15

1.по задерживанию Pseudomonasdiminuta с нагрузкой не менее 107 КОЕ/см2

2.микроскопически

3.по электропроводности элюента

4.по выдерживанию перепада давления

250. Величина логарифма снижения (ВЛС) микробной загрязненности при стерилизующем фильтровании должна составлять в соответствии с ОФС.1.1.0016.15:

не менее

1.7

2.6

3.5

4.4

251.Укажите биологически индикатор для валидации цикловстерилизации насыщенным паром под давлением в соответствии с ОФС.1.1.0016.15

1.Bacillusstearothermophilus с числом жизнеспособных спор более 5 · 105

2.Bacillussubtilisс числом жизнеспособных спор более 1 ∙ 105

3.Bacilluspumilus с числом жизнеспособных спор более 1 ∙ 107

4.Bacillusstearothermophilus с числом жизнеспособных спор более 1 · 105

252.Укажите биологически индикатор оценки

эффективностивоздушнойстерилизации в соответствии с ОФС.1.1.0016.15

1.Bacillussubtilisс числом жизнеспособных спор более 1 ∙ 105

2.Bacillusstearothermophilus с числом жизнеспособных спор более 5 · 105

3.Bacilluspumilus с числом жизнеспособных спор более 1 ∙ 105

4.Bacillusstearothermophilus с числом жизнеспособных спор более 1 · 105

253.Укажите биологически индикатор для оценки эффективности

радиационнойстерилизации в соответствии с ОФС.1.1.0016.15

1.Bacilluspumilus с числом жизнеспособных спор более 1 ∙ 107

2.Bacillussubtilisс числом жизнеспособных спор более 1 ∙ 105

3.Bacillusstearothermophilus с числом жизнеспособных спор более 1 · 104

4.Bacillusstearothermophilus с числом жизнеспособных спор более 1 · 105

254.Укажите биологически индикатор для валидации циклов газовойстерилизации этиленом оксидом в соответствии с ОФС.1.1.0016.15

1.Bacillussubtilisс числом жизнеспособных спор более 5 ∙ 105

2.Bacilluspumilus с числом жизнеспособных спор более 1 ∙ 107

3.Bacillusstearothermophilus с числом жизнеспособных спор более 5 · 104

4.Bacillusstearothermophilus с числом жизнеспособных спор более 1 · 105

255. Методиспытания на стерильность препаратов для инъекций в соответствие с ОФС.1.2.4.0003.15

1.прямого посева

2.биологические индикаторы

3.ДНК-тест

4.ЛАЛ-тест

256. Метод испытания на стерильность препаратов для инъекций в соответствие с ОФС.1.2.4.0003.15

1.мембранной фильтрации

2.биологические индикаторы

3.РНК-тест

4.ЛАЛ-тест

257.Использование дистиллятора при получении воды для инъекций не позволяет очистить воду от

1.кислорода

2.железа

3.пирогенов

4.микроорганизмов

258.Использование обратного осмоса при получении воды для инъекций не позволяет очистить воду от

1.кислорода

2.железа

3.механических загрязнений

4.микроорганизмов

259.При использование электродеионизатора регенерация ионообменных мембран

осуществляется

1.в процессе работы

2.восстановлением кислотой и щелочью

3.восстановлением раствором NaCl

4.обратной промывкой

260.Установка для обратного осмоса быстро выходит из строя при воздействии

1.хлора

2.высокого давления воды

3.кислорода

4.азота

261.Удаление кислорода из воды для инъекций перед растворением легкоокисляющегося вещества на производстве осуществляют путем

1.барботирования азотом

2.повышения давления в системе хранения воды

3.добавления антиоксидантов

4.вакууммирования

262.Использование дистиллятора при получении воды для инъекций без системы очистки от капельной фазы не позволяет очистить воду от

1.пирогенов

2.видимых механических загрязнений

3.крупных силикатов

4.живых микроорганизмов

263.Значение рН дистиллята в пределах 5,0-7,0 (ГФ ХIII) происходит из-за

1.перегонки паров СО2

2.интенсивности кипения

3.перегонки растворенного кислорода

4.перегонки паров NH3

264.Инертный газ, используемый в технологии инъекционных препаратов, для

газовой защиты

1.азот

2.водород

3.неон

4.криптон

265.Удаление кислорода из воды для инъекций перед растворением легкоокисляющегося вещества на производстве осуществляют путем

1.барботирования углекислым газом

2.повышения давления в системе хранения воды

3.добавления антиоксидантов

4.снижения давления в системе хранения воды

266.Удаление СО2 из воды для инъекций перед растворением лекарственного вещества на производстве осуществляют путем

1.барботирования азотом

2.барботирования кислородом

3.добавления антиоксидантов

4.добавления сильной кислоты

267.Для получения нейтрального значения рН в воде для инъекций перед растворением лекарственных веществ на производстве осуществляют путем

1.барботирования азотом

2.задержания капельной фазы в дистилляторе

3.удаления кислорода

4.добавления щелочи

268.Для получения воды для инъекций, свободной от СО2, перед растворением лекарственных веществ на производстве осуществляют путем

1.барботирования азотом

2.задержания капельной фазы в дистилляторе

3.барботирования аммиаком

4.добавления щелочи

269.Укажите, каким способом можно очистить пары воды в дистилляторе от

капельной фазы

1.центрифугированием

2.снижением интенсивности кипения

3.уменьшением объема испарителя

4.электростатической сепарацией

270.Укажите, каким способом можно очистить пары воды в дистилляторе от

капельной фазы

1.фильтрованием

2.снижением интенсивности кипения

3.уменьшением объема испарителя

4.электромагнитной сепарацией

271.Укажите, каким способом можно очистить пары воды в дистилляторе от капельной фазы

1.системой отбойников капельной фазы

2.снижением интенсивности кипения

3.уменьшением диаметра пароотводной трубы

4.магнитной сепарацией

272.Укажите, каким способом можно очистить пары воды в дистилляторе от капельной фазы

1.барботированием через слой апирогенной воды

2.снижением интенсивности кипения

3.уменьшением объема испарителя

4.использованием термокомпрессора

6.ТЕМА: СУСПЕНЗИИ И ЭМУЛЬСИИ

1.Жидкая лекарственная форма, представляющая собой гетерогенную дисперсную систему, содержащую одно или несколько твердых действующих веществ, распределенных в жидкой дисперсионной среде это –

1.раствор

2.эмульсия

3.суспензия

4.мазь

2.Жидкая лекарственная форма, представляющая собой гетерогенную двухфазную дисперсную систему с жидкой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой это –

1.раствор

2.эмульсия

3.суспензия

4.мазь

3.Седиментационная (кинетическая) устойчивость это – способность

1.частиц противостоять силе тяжести

2.частиц противостоять агрегированию

3.суспензии восстанавливать свои свойства при взбалтывании

4.дисперсных систем самопроизвольно восстанавливать разрушенную механическим воздействием исходную структуру

4.Агрегативная устойчивость это – способность

1.частиц противостоять силе тяжести

2.частиц противостоять агрегированию

3.суспензии восстанавливать свои свойства при взбалтывании

4.дисперсных систем самопроизвольно восстанавливать разрушенную механическим воздействием исходную структуру

5.Ресуспендируемость это – способность

1.частиц противостоять силе тяжести

2.частиц противостоять агрегированию

3.суспензии восстанавливать свои свойства при взбалтывании

4.дисперсных систем самопроизвольно восстанавливать разрушенную механическим воздействием исходную структуру

6.Способность частиц дисперсных систем противостоять силе тяжести это –

1.тиксотропия

2.коагуляция

3.седиментационная устойчивость

4.агрегативная устойчивость

7.Способность частиц дисперсных систем противостоять агрегированию это –

1.коагуляция

2.седиментационная устойчивость

3.ресуспендируемость

4.агрегативная устойчивость

8.Способность суспензии восстанавливать свои свойства при взбалтывании это –

1.тиксотропия

2.коагуляция

3.ресуспендируемость

4.агрегативная устойчивость

9.Дайте определение лекарственной форме «Эмульсия»:

1.жидкая лекарственная форма, получаемая растворением жидких, твердых или газообразных веществ в соответствующем растворителе

2.жидкая лекарственная форма, представляющая собой гетерогенную двухфазную дисперсную систему с жидкой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой

3.жидкая лекарственная форма, представляющая собой гетерогенную дисперсную систему, содержащую одно или несколько твердых действующих веществ, распределенных в жидкой дисперсионной среде

4.мягкая лекарственная форма, предназначенная для нанесения на кожу, раны и слизистые оболочки

10.Дайте определение лекарственной форме «Суспензия»

1.жидкая лекарственная форма, получаемая растворением жидких, твердых или газообразных веществ в соответствующем растворителе

2.жидкая лекарственная форма, представляющая собой гетерогенную двухфазную дисперсную систему с жидкой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой

3.жидкая лекарственная форма, представляющая собой гетерогенную дисперсную систему, содержащую одно или несколько твердых действующих веществ, распределенных в жидкой дисперсионной среде

4.мягкая лекарственная форма, предназначенная для нанесения на кожу, раны и слизистые оболочки

11.Измельчения в фрикционной коллоидной мельнице происходит за счет

1.Распространения в диспергируемой жидкости ультразвука

2.Истирания частиц в щели между статором и ротором

3.Турбулентного течения в трубопроводе под давлением

4.Создания осевой циркуляции жидкости

12.Измельчения в роторно-бильной коллоидной мельнице происходит за счет

1.распространения в диспергируемой жидкости ультразвука

2.создания осевой циркуляции жидкости

3.истирания частиц в щели между ротором и статором

4.истирания и удара частиц между билами ротора и контрударниками статора

13.Измельчения в коллоидной мельнице ударного типа происходит за счет

1.распространения в диспергируемой жидкости ультразвука

2.создания осевой циркуляции жидкости

3.частых удара и истирания частиц между пальцами ротора и статора

4.истирания частиц между ротором и статором в щели

14.Жидкостной свисток используется для

1.механического перемешивания

2.ультразвукового диспергирования

3.тонкого измельчения

4.ситовой классификации

15.Ультразвуковое диспергирование основано на том, что ультразвуковая волна создает в озвученной системе

1.вихревые потоки

2.зоны сжатия и разряжения

3.насосный эффект

4.избыточное давление

16.Виды неустойчивости эмульсии:термодинамическая

1.неустойчивость

2.и кинетическая неустойчивость

3.неустойчивость, кинетическая неустойчивость, инверсия фаз

4.неустойчивость, инверсия фаз

17.Почему не допускается изготовление суспензий, содержащих сильнодействующие и ядовитые вещества из-за

1.наличия дисперсной среды

2.наличия дисперсной фазы

3.неточности дозирования

4.особенности технологии

18.Поверхностно-активные вещества, совмещающие анионные и катионные свойства

1.анионактивные

2.катионактивные

3.амфолитные

4.неионогенные

19.Назовите способ получения эмульсий

1.размол твердой фазы в жидкой среде

2.интенсивное механическое перемешивание

3.перегонка с водяным паром

4.направленная кристаллизация

20.Выбор способа приготовления суспензии зависит от

1.устойчивости дисперсной системы

2.ожидаемой степени дисперсности входящих лекарственных и вспомогательных веществ

3.свойств вспомогательных веществ

4.качества готовой продукции

21.Выбор способа приготовления эмульсий зависит от

1.устойчивости дисперсной системы

2.ожидаемой степени дисперсности входящих лекарственных и вспомогательных веществ

3.свойств вспомогательных веществ

4.качества готовой продукции

22.Бутилоксианизол вводят в состав линимент стрептоцида 5% в качестве

1.корригента вкуса

2.красителя

3.антиоксиданта

4.поверхностно-активного вещества

23.Турбинные мешалки открытого и закрытого типа применяют для

1.ультразвукового диспергирования

2.интенсивного перемешивания и механического диспергирования

3.перемешивания в трубопроводе

4.смешивания сыпучих масс

24.Турбинные мешалки могут быть использованы для

1.ультразвукового диспергирования

2.интенсивного перемешивания и механического диспергирования

3.перемешивания в трубопроводе

4.смешивания сыпучих масс

25.Кремаж это-

1.всплывание частиц дисперсной фазы

2.осаждение частиц дисперсной фазыпод влияние силы тяжести

3.слияние отдельных капель дисперсной фазы в агрегаты

4.способ получения суспензий

26.Седиментация это –

1.всплывание частиц дисперсной фазы

2.осаждение частиц дисперсной фазы под влияние силы тяжести

3.слияние отдельных капель дисперсной фазы в агрегаты

4.способ получения суспензий

27.Флокуляция это -

1.всплывание частиц дисперсной фазы

2.осаждение частиц дисперсной фазыпод влияние силы тяжести

3.слияние отдельных капель дисперсной фазы в агрегаты

4.способ получения суспензий

28.Механизм действия поверхностно-активных веществ заключается в том, что они:

1.предотвращают свободно-радикальные окислительные процессы

2.адсорбируются на поверхности твердых частиц или капелек жидкости, снижая поверхностное натяжение

3.угнетают рост микроорганизмов

4.способны маскировать неприятный вкус

29.Поверхностно-активные вещества:

1.предотвращают свободно-радикальные окислительные процессы

2.угнетают рост микроорганизмов

3.адсорбируются на поверхности твердых частиц или капелек жидкости, снижая поверхностное натяжение

4.способны маскировать неприятный вкус

30.Поверхностно-активные вещества вводят в состав суспензии для

1.предотвращения свободно-радикальных окислительных процессов

2.изотонирования раствора

3.обеспечения стабильности гетерогенной системы

4.предотвращения микробной контаминации

31.Поверхностно-активные вещества вводят в состав эмульсии для:

1.предотвращения свободно-радикальных окислительных процессов

2.предотвращения микробной контаминации

3.изотонирования раствора

4.обеспечения стабильности гетерогенной системы

32.Для обеспечения стабильности эмульсии в состав лекарственной формы добавляют

1.красители

2.связующие

3.корригенты

4.поверхностно-активные вещества

33.Какие вспомогательные вещества добавляют в состав эмульсии для обеспечения стабильности

1.красители

2.связующие

3.корригенты

4.поверхностно-активные вещества

34.Поверхностно-активные вещества вводят в состав суспензии для:

1.предотвращения свободно радикальных окислительных процессов

2.обеспечения стабильности гетерогенной системы

3.изотонирования раствора

4.предотвращения микробной контаминации

35.В состав лекарственной формы суспензии для обеспечения стабильности добавляют

1.поверхностно-активные вещества

2.красители

3.корригенты

4.связующие

36.Какие вспомогательные вещества добавляют для обеспечения стабильности в состав суспензии

1.наполнители

2.поверхностно-активные вещества

3.красители

4.связующие

37.Для каких целей в состав лекарственной формы добавляют эмульгатор

1.повышение вязкости среды

2.предотвращение микробной контаминации

3.предотвращение свободно-радикальных окислительных процессов

4.создание эмульсии

38.Вспомогательное вещество эмульгатор используют для

1.повышения вязкости среды

2.создания эмульсии

3.предотвращения свободно-радикальных окислительных процессов

4.предотвращения микробной контаминации

39.Технология получения суспензий включает стадию

1.экстракции

2.экструзии

3.диспергирования

4.отстаивания

40.Какую стадию включает процесс изготовления суспензий

1.диспергирования

2.экстракции

3.экструзии

4.отстаивания

41.При получении суспензий используют

1.механическое и ультразвуковое диспергирование

2.экстрагирование методом мацерации

3.смешивание в псевдоожиженном слое

4.анодное растворение

42.Технология получения эмульсий включает стадию

1.экстракции

2.диспергирования

3.экструзии

4.отстаивания

43.Какую стадию включает процесс изготовления эмульсий

1.отстаивания

2.экстракции

3.экструзии

4.диспергирования

44.При получении эмульсий используют

1.механическое и ультразвуковое диспергирование

2.экстрагирование методом мацерации

3.капельный метод

4.анодное растворение

45.При получении эмульсий и суспензий эмульгатор № 1 предварительно

1.растворяют

2.расплавляют

3.гранулируют

4.высушивают

46.При получении эмульсий и суспензий эмульгатор Т-2 предварительно

1.растворяют

2.гранулируют

3.расплавляют

4.высушивают

47.какая предупредительная надпись обязательно должна быть предусмотрена на этикетке лекарственной формы, в соответствии с офс «эмульсии»

1.сердечное

2.детское

3.перед употреблением взбалтывать

4.стерильно

48.какая предупредительная надпись обязательно должна быть предусмотрена на этикетке лекарственной формы, в соответствии с офс «суспензии»

1.сердечное

2.детское

3.перед употреблением взбалтывать

4.стерильно

49.Эмульсии для парентерального применения должны выдерживать испытание на:

1.аномальную токсичность

2.стерильность

3.гистамин

4.однородность дозирования

50.Суспензии для парентерального применения должны выдерживать испытание на

1.аномальную токсичность

2.гистамин

3.стерильность

4.однородность дозирования

51.В соответствии с ОФС «Лекарственные формы для парентерального применения» эмульсии для парентерального применения должны выдерживать испытание на

1.стерильность

2.однородность дозирования

3.аномальную токсичность

4.гистамин

52.В соответствии с ОФС «Лекарственные формы для парентерального применения» суспензии для парентерального применения должны выдерживать испытание на

1.однородность дозирования

2.гистамин

3.аномальную токсичность

4.стерильность

53.Какие суспензии должны выпускаться в стерильной воздухонепроницаемой упаковке:

1.все суспензии

2.суспензии для наружного и внутреннего применения

3.суспензии для парентерального применения, глазные капли

4.суспензии для парентерального применения, глазные капли, для нанесения на поврежденную кожу

54.Какие эмульсии должны выпускаться в стерильной воздухонепроницаемой упаковке:

1.эмульсии для наружного и внутреннего применения

2.эмульсии для парентерального применения, глазные капли

3.эмульсии для парентерального применения, глазные капли, для нанесения на поврежденную кожу

4.все эмульсии

55.Какое испытание согласно ОФС «Суспензии» проводят только для парентеральных лекарственных форм

1.рН

2.размер частиц

3.вязкость

4.проходимость через иглу

56.Какое оборудование может быть использовано для приготовления суспензий:

1.V-образный смеситель

2.дисмембратор

3.турбинная мешалка

4.шаровая мельница

57.Какое оборудование может быть использовано для приготовления эмульсий:

1.V-образный смеситель

2.турбинная мешалка

3.дисмембратор

4.шаровая мельница

58.Укажите оборудование, которое используют для приготовления суспензий:

1.дезинтегратор

2.барабанный смеситель

3.фрикционная коллоидная мельница

4.шаровая мельница

59.Укажите оборудование, которое используют для приготовления эмульсий:

1.дезинтегратор

2.турбинная мешалка

3.барабанный смеситель

4.шаровая мельница

60.Укажите аппаратуру для изготовления суспензий:

1.валковая дробилка

2.роторно-пульсационный аппарат

3.барабанный грохот

4.двухконусный смеситель

61.Укажите аппаратуру для изготовления эмульсий:

1.двухконусный смеситель

2.валковая дробилка

3.барабанный грохот

4.Роторно-пульсационный аппарат

62.Какой способ используют для приготовления суспензий

1.перколяция

2.конденсационный способ

3.вакуумный способ

4.ректификация

63.Выберите способ приготовления суспензий

1.вакуумный способ

2.перколяция

3.конденсационный способ

4.ректификация

64.Какую лекарственную форму можно получить методом направленной кристаллизации

1.сиропы

2.пластыри

3.суспензии

4.гранулы

65.СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУСПЕНЗИЙ

1.измельчение твердой фазы в жидкой среде

2.капельный метод

3.реперколяция

4.перколяция

66. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ

1.жидкостный свисток, магнитострикционный излучатель

2.дисмембратор, электроплазмолизатор импульсный

3.дезинтегратор, жидкостный свисток

4.роторно-пульсационный аппарат, дисмембратор

67. АППАРАТУРА ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ В ЖИДКОЙ СРЕДЕ

1.роторно-пульсационной аппарат, коллоидные мельницы