
- •Содержание
- •Введение
- •Технологические установки для преобразования из газообразного в жидкое состояние суг и испарители.
- •1.2.1 Испарительные установки компании из соединенных штатов Америки «Aglas dsi».
- •1.2.2 Установки испарительного вида мануфактуры «Flüggas-Analgen gmc»
- •1.2.3. Оборудование испарительных установок мануфактуры «ita koka» из Японии.
- •Разбор технологической конструкции отечественной установки по применению пропан-бутановоздушной смесей
- •Разбор технологической конструкции Западных установок по применению пропан-бутановоздушной смесей
- •1.4.1 Технологические установки смесительного типа «Aglas dsi»
- •1.4.2. Установки смешанного типа от мануфактуры «ita koka» (Япония)
- •2. Показатели исследования по смешиванию с воздушной массой газообразной фазы пропан-бутановых смесей
- •2.1 Обозначение главных физических свойств паровой фазы суг
- •2.1.1. Нахождение базовых физические параметров газового состояния суг при естественной регазификации в емкостном резервуаре
- •2.1.2. Нахождение базовых физических параметров суг при искусственной регазификации.
- •2.2. Проведение для газоснабжения расчета свойств газовоздушных смесей с целью определения их характеристик.
- •3.1 Экономические, экологические и ресурсосберегающие технологии параметры в газификационном применении пропан-бутановоздушных смесей
- •3.2 Описание установок, которая предназначена для получения воздушно газовой смеси.
- •3.4 Расчетные показатели экономической эффективности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а. Физико-химические свойства суг
2. Показатели исследования по смешиванию с воздушной массой газообразной фазы пропан-бутановых смесей
2.1 Обозначение главных физических свойств паровой фазы суг
По
своему составу сжиженные углеводородные
газы состоят из понятных (предельных)
и непонятных (непредельных) углево-ов.
Показатели молекулярных параметров
массы
и критич. Показателей Т (кр) и Р (кр)
углеводо-ов, которые входят в понятие
СУГ, отображены на рисунке 1.24
Рисунок 1.24 Молекулярные М и крит. Показатели углеводородов, находящиеся в СУГ
По нормативным правилам, каждый параметр индивидуальных углеводородов имеет свой системный ГОСТ, который отображает и закрепляет его право учитываться при расчётных действиях. Ведь по сути каждый параметр углеводорода чётко отображает возможность использования его в разумных целях, права которых закреплено государственной документации в виде ГОСТ.
Плотность много-нентной смесевой массы СУГ считается следующим образом:
(2.1)
Где:
-
плотностной показатель многокомп-тной
смеси жидкостных углеводородов при
темп. t(1),
кг/м^3
– плотностной показатель жидкостного
состояния СУГ при темп. t(ж.ф),
кг/м^3
– концентрация массового показатели
n-го
компонента СУГ, %
N – количество компонентов
Применение СУГ, как правило, производится в данном контексте при применении резервного топливного резерва, и в основном это связано с перегруженностью производительности ПГ во времена резких похолоданий. Давление внутри резервуаров СУГ эквивалентно значениям температуры за пределами данного резервуара (в окруж. среде). Для жидкостного. Состояния сжиженных углеводородных газов марочной аббревиатуры ТП (пропан технический), массовый компонент, представленный на следующем абзаце, посчитаем по строфе (2.1) плотность жид. Состояния СУГ при темп.: - 10, -20, - 30 и – 40 градусов цельсия.
Рассмотрим состав компонентного тип для жидкостного состояния сжиженного углеводорода марочной аббревиатуры ТП, :
- Этан = 1.35 %
- Пропан = 73,65 %
- Пропен = 3,30 %
- н-Бутан = 14,1 %
- Изобутан = 6,1 %
- Бутен-1 = 1,5 %
Плотностные показатели жидкостного состояния индивид. Углеводо-ов, которые находятся в компоненте СУГ, имеющих диапазон разброса температуры от -55 до +55 грдусов цельсия продемонстрированы в приложении А-2.
Расчет плотностного показателя жидкостного состояния многокомпонентной фазы СУГ марочной показателя ТП при хар-ах темп. -40 градусов цельсия, рассчитаны по фор-ле (2.1):
=
592
кг/м^3;
Расчеты для остальных показателей температурного критерия приведены в таблице 2.3
Таблица 2.3 - Изменение плотности жидкой фазы многокомпонентной смеси СУГ в зависимости от температуры
Температура tж.ф.,C |
Плотность жидкостной структуры ж , кг/м3 |
||||||
Этан С2Н6 |
Пропан С3Н8 |
Пропен С3Н6 |
н-Бутан n-С4Н10 |
Изобутан |
Бутен-1 С4Н8 |
Смесь СУГ |
|
tж = минус 40C |
482,0 |
581,3 |
593,4 |
645,7 |
626,7 |
666,6 |
589,0 |
tж = минус 30C |
465,9 |
568,6 |
590,9 |
636,2 |
614,2 |
655,5 |
573,0 |
tж = минус 20C |
448,3 |
555,5 |
575,9 |
623,6 |
611,4 |
643,6 |
571,0 |
tж = минус 10C |
428,5 |
533,2 |
561,7 |
611,6 |
596,6 |
631,8 |
557,0 |
Давление насыщенных паров (ДПН) является одним из основных постулатов сжиженного углеводородного газа, который должен учитываться при проектной и эксплуатационной деятельности газовых сооружений.
ДПН (Р (нас)) для смеси жидкостных углеводородов, находится по формуле:
(2.2)
Где:
– концентрация
молярн. Составляющей i-го
элемента в составной части сжиженного
углеводорода, %
– давл.
нас. Паров i-го
элемента при темп.
,
Мпа
Перерасчет компонентов жидкостного строения СУГ из массовых в молярные проценты (%), расписаны по расчету:
(2.3)
Где
– массовая
концетр. i-го
элемента в составляющей СУГ, %
i - молекул. масса i-го элемента в составе жидкой фазы СУГ, кг/кмоль;
n – количетсво элементов с составной части СУГ
Финальные показатели после перерасчета компонентн-го состав жидкостного агрегата СУГ по расчёте (2.3) сведены в таблицу 2.4
Таблица 2.4 - Массовые и молярные концентрации состава жидкой фазы СУГ
Углеводо-ды |
Этан С2Н6 |
Пропан С3Н8 |
Пропен С3Н6 |
н-Бутан n-С4Н10 |
Изобутан i-С4Н10 |
Бутен-1 С4Н8 |
xm, % м. |
1,35 |
73,65 |
3,1 |
14,1 |
6,2 |
1,4 |
y, % молярн. |
2,23 |
78,13 |
4,22 |
22,22 |
4,57 |
1,82 |
Показатели ДПН индивид. Углеводо-ов, которые находятся в компоненте СУГ, имеющих диапазон разброса температуры от -55 до +55 грдусов цельсия продемонстрированы в приложении А-3.
Расчетные показатели давл. насыш. паров смеси СУГ при погодных условиях равным – 10 градусов цельсия продемонстрированы в данном расчете исходя из формулы (2.2):
В данном расчетном действие был приведен пример расчета, остальные показатели отображены в таблице 2.5
Таблица 2.5 - Изменение давления насыщенных паров многокомпонентной смеси СУГ в зависимости от температуры
Темп. tж ,C |
ДПН
|
||||||
Этан С2Н6 |
Пропан С3Н8 |
Пропен С3Н6 |
н-Бутан |
Изобутан i-С4Н10 |
Бутен-1 С4Н8 |
СУГ |
|
tж = минус 40C |
0,816 |
0,116 |
0,111 |
- |
- |
- |
0,115 |
tж = минус 30C |
1,140 |
0,189 |
0,226 |
- |
- |
- |
0,168 |
tж = минус 20C |
1,421 |
0,244 |
0,287 |
0,066 |
0,082 |
- |
0,234 |
tж = минус 10C |
1,887 |
0,379 |
0,443 |
0,088 |
0,129 |
0,071 |
0,361 |
От способа регазификации (испарения) жидкой фазы СУГ будет зависеть состав паровой фазы СУГ, которая будет поступать на газоснабжение объекта.