Заключение
Применение сжиженного углеводородного газа для запасного топливного источника на технических или жилищно-коммунальных предприятиях является довольно актуальным пунктом в федеральной задачи газоснабжения. В магистерской диссертации были проведены расчетные работы технологического характера по обоснованию техн. Решения по замене ПГ, а также проанализированы плюсы и минусы по данному технологическому решению.
Под заменой природного газа в качестве топливной смеси СУГ подразумевалось:
- применение бутан-пропановых смесей
- применение воздушногазовые топливные смеси (Смеси парообразного сжиженного углеводородного газа с разбавлением их воздушной смеси)
При подведении итогов по технологическим задача магистерской диссертации хочется выделать следующие пунткы:
А) Показатель теплового возгорание воздушно-топливной смеси СУГ имеет зависимость с полноценного составного показателя, а также теплота сгорания сжиженных углеводородных газов превосходит почти что в три раза теплоту сгорания ПГ. Диапазон технического показателя числа Воббе паровоздушной смеси СУГ имеет диапазон от 44 до 55 МДж/м3, которые описанмв ГОСТ 5552-88. Топливная калорийность паровоздушной смеси сжиженного углеводородного газа имеет более высокий показатель по сравнению с ПГ, по этой причине горелки, имеющий принцип работы на газовом оборудовании, должны пройти перестройку своих технических и технологических параметров работы перед переходом их на топливо СУГ
Б) Расчетный показатель топливной смеси на базе бутан-пропан плюс воздух отображает следующие технические и свойственные показатели:
- Топливная смесь на основе газовоздушных параметров имеет схожие параметры с ПГ, из-за этого одна смесь может взаимо-заменять другую. Это связано с диапазоном числа Воббе который имеет диапазон с 44 по 55 МДж/м3, а показатель воздушногазовой смеси составляет Wo = 46,78 МДж/м3, что полностью удовлетворяет данный диапазон из данных ГОСТ 5552-88.
-
У воздушногазовой топливной смеси,
из-за присутствия воздуха в компонентном
составе показатель отн-ой плотности
газа равняется
,
тем самым показывает более легкий
параметр массы
- Крайний и наибольший концентра-ные пределы разгорания воздушногазовой топливной смеси имеет показатели 3.71 и 15.14 % по объемному критерии естественно.
По показателям расчетных показателей свойственного характера парвоздушной смеси СУГ по конкретному компонент-му составу (на рисунке 2.13) псевдо-критическая темп. Смеси имеет значения 281,2 K (6,9 градусов цельсия). По данным параметрам можно сказать, что темп., имеющая показатели выше 6,9 градусов цельсия, не будет образовывать газ. конденсат. Появление конденсата возможно при температурном показатели ниже 6,9 градусов цельсия.
В) Технические показатели и технологич. Схемы конструкций по получению бутан-пропан с воздушной смесью имеют зависимость от следующих показателей:
Г) При анализе технологических конструкций по получению бутан-пропан + воздушной смеси, которые изготавливаются в Российской Федерации или в Западных странах, то с уверенностью можно сказать, что лидирующие позиции на маркете принадлежат технологиям смесительных установок на примере трубок Вянтури (Vyanturi). При необходимости повышения давления (выходного) применяется в определенных установках воздух атм, в ругих установках сжатый воздух от воздуш. компрес-ра. Также от критерия выходного давл. Влияет типоразмер и технологическая хар-ка компонентного состава оборудования, получающую воздушно-газовую смесь.
Д) В наше время существует обширное количество различных испарительных конструкций, которые применяются для образования воздушной смеси СУГ из водоносной фазы. На основе модельного ряда и различных технологических характеристик различных испарительных установок, выпускаемые зарубежными мануфактурами, определены диапазоны производительных мощностей, для использования различных конструкций испарителей для паровой фазы СУГ:
- с 35 по 1050 кг/м3 – испарители электрического типа
- со 160 по 3100 кг/м3 – испарители жидкостного типа
- с 45 до 85 кг/м3 – испарители огневого типа
Е) При сравнении технологических показателей Российский и международных конструкций по получению воздушно-газовых смесей найдены диапазоны работоспособных показателей давл-ий и температур (рабочих):
Технологические конструкции для
Запасного или аварийного газоснабжения и конструкции для закрытия предельных значений газового снабжения:
- показатель производительности: от 25 до 350 м3/ч
- Раб. Давление – средний давление (с 0,008 до 0,4 МПа)
- Раб. Температура – с минус сорока до плюс пятидесяти градусов цельсия
Технологическая конструкция для автономной газификации
- показатель производительности: от 5 до 250 м3/ч
- Раб. Давление – низкое давление (до 0,008 МПа)
- Раб. Температура – с минус сорока до плюс пятидесяти градусов цельсия
Ж) Экономическая целесообразность при внедрении технологии Пропан эир заключается в использовании вместо ПГ проан-бутан + воздух смеси (при чем воздуха в смеси вплоть до 45%) для резервного источника топлива.