 
        
        - •Содержание
- •Введение
- •Технологические установки для преобразования из газообразного в жидкое состояние суг и испарители.
- •1.2.1 Испарительные установки компании из соединенных штатов Америки «Aglas dsi».
- •1.2.2 Установки испарительного вида мануфактуры «Flüggas-Analgen gmc»
- •1.2.3. Оборудование испарительных установок мануфактуры «ita koka» из Японии.
- •Разбор технологической конструкции отечественной установки по применению пропан-бутановоздушной смесей
- •Разбор технологической конструкции Западных установок по применению пропан-бутановоздушной смесей
- •1.4.1 Технологические установки смесительного типа «Aglas dsi»
- •1.4.2. Установки смешанного типа от мануфактуры «ita koka» (Япония)
- •2. Показатели исследования по смешиванию с воздушной массой газообразной фазы пропан-бутановых смесей
- •2.1 Обозначение главных физических свойств паровой фазы суг
- •2.1.1. Нахождение базовых физические параметров газового состояния суг при естественной регазификации в емкостном резервуаре
- •2.1.2. Нахождение базовых физических параметров суг при искусственной регазификации.
- •2.2. Проведение для газоснабжения расчета свойств газовоздушных смесей с целью определения их характеристик.
- •3.1 Экономические, экологические и ресурсосберегающие технологии параметры в газификационном применении пропан-бутановоздушных смесей
- •3.2 Описание установок, которая предназначена для получения воздушно газовой смеси.
- •3.4 Расчетные показатели экономической эффективности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а. Физико-химические свойства суг
3.4 Расчетные показатели экономической эффективности
Необходимо изучить зарубежный опыт использования газовоздушных смесей для газоснабжения, так как в России газовоздухо смесительные установки не получили широкого распространения.
С точки зрения экономической выгоды, то она достигается при правильном замещении топливной смеси в виде пропан-бутана на пропано-воздушную топливную смесь, где идет пере замещение первой смеси воздухом, при чем коэффициент замещения может до ходить до 50%.
Исследования по использованию пропан-бутановоздушных смесей для газоснабжения были оценены с учетом методических рекомендаций по оценке инвестиционных проектов, утвержденных Министерством экономики и Министерством финансов России, а также Государственным комитетом по строительству и архитектуре №ВК 477 от 21.06.1999 и внутрикорпоративными правилами СТО ГАЗПРОМ РД 1.12-096-2004.
Расчетная программа исследовалась на нынешних ценах на сырье и без учета НДС. Из статистики ПАО «Газпром» СТО РД 1.13-097-2021 в примере коммерч. Показателей эффектв-ти применяется интегральная характеристика (ЧДД) и индекс эффективности.
Расчетный показатель берется на восемь лет после окончания строительства и ввода в эксплуатацию. Налоговые вычеты берутся исходя из федерального законодательства Российской Федерации.
Было проведено моделирование денежных потоков, связанных с исследованиями по приготовлению и использованию пропан-бутановоздушных смесей для целей газоснабжения. Показатели были рассчитаны на основе денежных поступлений (приток денежных средств) и расходов (отток денежных средств).
Первоначальные данные для дальнейшего расчета экономической эффективности по приготовлению и использованию пропан-бутановоздушных смесей для целей газоснабжения.
- Затраты на 2022/2023 год – 7000 тысяч рублей
- Показатель производительности технологической установки – 55 м3 в час
- Стоимость бутан-пропановой смеси 45 руб. за кг
- Массовый состав жидко образного состояния СУГ (пропан/н-бутан) – 58/42 %
-
Молекулярная масса 
 (пропан/н-бутан)
– 43/57 %
(пропан/н-бутан)
– 43/57 %
- Норма дисконта – 14%
- Налоговая ставка на прибыль – 25%
Средний показатель молекул. Массы для смесительного топлива жидкостных углево-ов при заданном составе:
 
	Принимая
во внимание закон Авагардо, где 1 кило
моль любого газового показателя при
норм. Условиях имее объем 
 ,
находим объемный показатель парового
состояния фазы, получившаяся при
испарении 1 килограмма жидкостной фазы
СУГ:
,
находим объемный показатель парового
состояния фазы, получившаяся при
испарении 1 килограмма жидкостной фазы
СУГ: 
 
Объемный показатель паровой фазы при стандарт. Усло-ях (20 градусов цельсия) имеет выражение:
 
В газовоздухосмесительной установке до 40% объема паров углеводородных газов замещается воздухом, т.е. сберегается ресурс газовой смеси в количестве
Q = 40 / 100  438  175 тыс.м3/год.
Годовая экономия ресурса СУГ составляет
Mсуг = 1  175000 / 0,486 = 360082 кг/год  360 т/год
или в стоимостном выражении
Sсуг = Mсуг  Цсуг = 360082  25 = 9002050 руб./год  9002,1 тыс.руб./год.
Расчет величины интегрального эффекта представлен в таблице 3.2.
Согласно данным таблицы 3.2 интегральный эффект Эи составит 25 821,7 тыс. руб. Индекс эффективности равен
ИЭр = 25 821,7 / (6 000,0  1,2544 + 6 000,0  1,1200) + 1 = 2,81.
Расчеты показывают, что использование технологий по приготовлению и использованию пропан-бутановоздушных смесей для газоснабжения дает положительный результат. Интегральный эффект (чистый дисконтированный доход) подтверждает эффективность этой разработки, так как его значение превышает 1.
Таблица 3.2 - Расчетная характеристика коммерческой эф-ти
| Наименование | Показательные значения по годам: | Итог: | ||||||||||
| показателей | -2 | -1 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 
 | |
| Затратный показатель по годам | 7000,0 | 7000,0 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Экономия ресурса СУГ за счет замены воздухом, тыс.руб. | 
 | 
 | 8002,1 | 8002,1 | 8002,1 | 8002,1 | 8002,1 | 8002,1 | 8002,1 | 8002,1 | 
 | |
| Ставка налога на прибыль, % | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 
 | |
| Налог на прибыль, тыс. руб. | 
 | 
 | 1800,4 | 1800,4 | 1800,4 | 1800,4 | 1800,4 | 1800,4 | 1800,4 | 1800,4 | 
 | |
| Чистый поток денежных средств, тыс. руб. | -7000,0 | -7000,0 | 7301,8 | 7301,8 | 7301,8 | 7301,8 | 7301,8 | 7301,8 | 7301,8 | 7301,8 | 
 | |
| Норма дисконта, % | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 
 | |
| Коэффициент дисконтирования | 1,2745 | 1,12245 | 0,8930 | 0,8759 | 0,7842 | 0,7298 | 0,5985 | 0,5584 | 0,5045 | 0,4782 | 
 | |
| Дисконтированный чистый поток денежных средств, тыс. руб. | -7626,7 | -6865,4 | 7198,7 | 6399,4 | 5826,2 | 5789,2 | 4487,7 | 4091,2 | 3638,4 | 3574,3 | 26083,7 | |
| Накопленный дисконтированный поток денежных средств, тыс. руб. | -7499,4 | -14167,4 | -7032,7 | -637,3 | 5094,9 | 10341,1 | 14934,8 | 18815,0 | 22709,4 | 26083,7 | 
 | |
