
- •Содержание
- •Введение
- •Технологические установки для преобразования из газообразного в жидкое состояние суг и испарители.
- •1.2.1 Испарительные установки компании из соединенных штатов Америки «Aglas dsi».
- •1.2.2 Установки испарительного вида мануфактуры «Flüggas-Analgen gmc»
- •1.2.3. Оборудование испарительных установок мануфактуры «ita koka» из Японии.
- •Разбор технологической конструкции отечественной установки по применению пропан-бутановоздушной смесей
- •Разбор технологической конструкции Западных установок по применению пропан-бутановоздушной смесей
- •1.4.1 Технологические установки смесительного типа «Aglas dsi»
- •1.4.2. Установки смешанного типа от мануфактуры «ita koka» (Япония)
- •2. Показатели исследования по смешиванию с воздушной массой газообразной фазы пропан-бутановых смесей
- •2.1 Обозначение главных физических свойств паровой фазы суг
- •2.1.1. Нахождение базовых физические параметров газового состояния суг при естественной регазификации в емкостном резервуаре
- •2.1.2. Нахождение базовых физических параметров суг при искусственной регазификации.
- •2.2. Проведение для газоснабжения расчета свойств газовоздушных смесей с целью определения их характеристик.
- •3.1 Экономические, экологические и ресурсосберегающие технологии параметры в газификационном применении пропан-бутановоздушных смесей
- •3.2 Описание установок, которая предназначена для получения воздушно газовой смеси.
- •3.4 Расчетные показатели экономической эффективности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а. Физико-химические свойства суг
3.2 Описание установок, которая предназначена для получения воздушно газовой смеси.
Для получение топливно-воздушной смеси СУГ с параметрами давления близким к низким, необходимо инжекционные технологии, принцип работы которых основан на переливании из-за разности в давлении требуемого количества воздуха и газовоздушной смеси, где большая часть энергии генерится в сопле струибразного газа. Установка не имеет в наличии нагнетателей воздуха, что позволяет избежать дополнительных затрат энергии на сжатие воздуха. У инжекционных смесителей простая конструкция, они имеют высокую надёжность и долговечность использования.
С помощью установки, предназначенной для получения газовоздушных смесей, необходимо обеспечить надежную систему автоматического регулирования производительности и поддержания стабильных параметров давления и состава газовой смеси при любом режиме ее потребления.
Наиболее допустимое кол-во воздуха в полном комплексе газовод-ной смеси отсекается критериями допустимости (безопасности): парообразная составляющая сжиженного углеводородного газа в топливной смеси обязана иметь большие параметры предела зажигаемости в количественном эквиваленте более чем в два р.
Имеются 3 базовых метода контроля производ-ти инжекционных газосмесительных установок
Применение резервного газоснабжения различных конструкций посредством СУГ, далеко не новая система подачи топлива, которая нашла широкое потребление со стороны публики в Соединенных Штатах Америки и довольно давно применяется в западном регионе Европы. В России, к сожалению, данные технологии только начинают входить в потребительский обиход, так как у нас отсутствовал большой опыт проектирования и проектирования и эксплуатации установок СУГ, генерирующая топливную смесь. В виду этого имеет смысл рассмотреть конструкции зарубежных установках, которые имеют наибольшее распространение.
В ходе исследования, было установлено, что большая часть установок по приготовлению паровых смесей предназначена для использования у конечного потребителя на газо-дах маленького давления, при этом они хорошо уменьшают его трату на топливо, заменяя до 50% паров пропан и бутана в составе газовой смеси воздухом.
Рабочий показатель производительности и давление, которое определяется как рабочее данных технологических инструментов по образованию воздушногазового смесительного топлива зависит от их примененичя:
- для газового применения в виде резервных или аварийных эксплуатаций
- для замещения топливной эксплуатации в момент самых напряженных нагрузок
- для обеспечения автономной работы производства или жилищно-коммунальных строений
Применение технологических установок для резервных или аварийных эксплуатаций, как правило необходимо в местах, где они используются в случае второстепенного обеспечения тепловых энергий. При проведении аварийно-восстановительных и ремонтных работ на газопроводах, дополнительный источник газа может обеспечить непрерывное газоснабжение потребителей. Объектами газоснабжения могут быть котельные промышленных и сельскохозяйственных предприятий, и это помогает обеспечить стабильное снабжение газом. В зарубежных краях и как экспортные технологии, ввозимые в Россию обычно применяют установки РХМ мануфактуры «Aglas DSI», производство которых происходит в Соединенных Штатах Америки. Рабочие показатели данной установки находятся в диапазоне от 40 до 350 м3/ч, что касается раб. Давления, то оно находится в диапазоне 0,005 до 0,4 Мпа), а температурный показатель варируется от минус 40 до плюс 50, в частности это показатели полностью удовлетворяются при применении газовоздушной смеси СУГ.
Замещение топливной эксплуатации в момент самых напряженных нагрузок на ГРС применяется в момент сильных холодов, для обеспечения тепловым показателем всех нуждающихся потребителей. Сглаживание "пиков" неравномерности газопотребления осуществляется путем оперативного замещения недостающих объемов природного газа пропан-бутановоздушными смесями с использованием установок СУГ. Время работы установок колеблется от двух недель до одного месяца в зависимости от условий. В зарубежных краях и как экспортные технологии, ввозимые в Россию обычно применяют установки РХМ мануфактуры «Aglas DSI», производство которых происходит в Соединенных Штатах Америки. Рабочие показатели данной установки находятся в диапазоне от 40 до 350 м3/ч, что касается раб. Давления, то оно находится в диапазоне 0,005 до 0,4 Мпа), а температурный показатель варьируется от минус 40 до плюс 50, в частности это показатели полностью удовлетворяются при применении газовоздушной смеси СУГ.
Обеспечение автономной работой производства или жилищно-коммунальных строений отлично получается при применении бутан-пропановых смесей как начальноую топливную смесь для дальнейшего подключения необходимой конструкции к газоснабжению ПГ. В зарубежных краях и как экспортные технологии, ввозимые в Россию обычно применяют установки VAS4000 мануфактуры «ZALUKPA GERANAL», производство которых происходит в Германии. Рабочие показатели данной установки находятся в диапазоне от 5 до 250 м3/ч, что касается раб. Давления, то оно находится в низком диапазоне до 0,006, а температурный показатель варьируется от минус 40 до плюс 50, в частности это показатели полностью удовлетворяются при применении газовоздушной смеси СУГ.