
- •Содержание
- •Введение
- •Технологические установки для преобразования из газообразного в жидкое состояние суг и испарители.
- •1.2.1 Испарительные установки компании из соединенных штатов Америки «Aglas dsi».
- •1.2.2 Установки испарительного вида мануфактуры «Flüggas-Analgen gmc»
- •1.2.3. Оборудование испарительных установок мануфактуры «ita koka» из Японии.
- •Разбор технологической конструкции отечественной установки по применению пропан-бутановоздушной смесей
- •Разбор технологической конструкции Западных установок по применению пропан-бутановоздушной смесей
- •1.4.1 Технологические установки смесительного типа «Aglas dsi»
- •1.4.2. Установки смешанного типа от мануфактуры «ita koka» (Япония)
- •2. Показатели исследования по смешиванию с воздушной массой газообразной фазы пропан-бутановых смесей
- •2.1 Обозначение главных физических свойств паровой фазы суг
- •2.1.1. Нахождение базовых физические параметров газового состояния суг при естественной регазификации в емкостном резервуаре
- •2.1.2. Нахождение базовых физических параметров суг при искусственной регазификации.
- •2.2. Проведение для газоснабжения расчета свойств газовоздушных смесей с целью определения их характеристик.
- •3.1 Экономические, экологические и ресурсосберегающие технологии параметры в газификационном применении пропан-бутановоздушных смесей
- •3.2 Описание установок, которая предназначена для получения воздушно газовой смеси.
- •3.4 Расчетные показатели экономической эффективности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а. Физико-химические свойства суг
2.2. Проведение для газоснабжения расчета свойств газовоздушных смесей с целью определения их характеристик.
При рассмотрении СУГ, как вид топлива для резервного применения, когда нет возможности или через мерно затратно применять ПГ, то со своими задачами в покрытии неравномерности потребления пары СУГ справляются великолепно. Но есть определённые технологии и установки которые заточены на исключительной работе ПГ, к примеру таким установкам относятся газовые горелки, которые имеют большие сопла более большого диаметра и имеют более низкий порог давления чем тем же сами установки рассчитанные для СУГ. Для применения СУГ к таким типам устройств, необходимо поработать с самими параметрами паров СУГ, а именно снизить порог теплоты сгорания, а также уменьшить плотностную хар-ку паров СУГ. Именно поэтому пары СУГ разбавляют воздушной смесью.
ПГ и СУГ, которые уже подвергся реакцию с воздушной смесью имеет схожие химические параметры. Поэтому для дальнейшего применения СУГ с воздухом нет необходимости в перенастройках горелок котлов и другого газового оборудования с изменением параметров давления.
Объективным показателем, отображающим критерий взаимозаменяемости СУГ и ПГ, выступает число Воббе:
,
(2.166)
Wопгаз = Woгвсистем . (2.177)
Для смеси паров пропан-бутана с воздухом число Воббе получается по показателям:
,
(2. 18)
где
- yг – молярная концентрация парвого состояния СУГ в виде бутан-пропан фракции в составе газовоздуш-ой смеси в %
- газа и возд - плотностная характеристика газового и воздушного агрегата естественно, кг/м3;
Qтепл сгор – нижний показатель рабочей теплота разгорания, МДж/м3.
Изменяемый газовый состав газовоздушной смеси, который может быть определен с использованием формулы (2.18) после преобразований, соответствующих возможному отклонению числа Воббе в пределах 5-7% согласно ГОСТ 5552-97, имеет следующий вид:
Покажем базовые физ. Св-ва газовоздушной топливной смеси, в составе которой до 45% молярных занимает воздушный параметр. Молекулярная масса воздуха возд = 28,976 кг/кмоль, критические параметры Pкр = 3,94 МПа и Tкр = 137,0 K [36, 40].
В таблице 2.11 продемонстрирован молярный состав газовоздушной смеси, полученной при разбавлении паров СУГ воздухом.
Таблица 2.11 - Молярные составы паровой фазы СУГ и газовоздушной смеси
Компоненты |
Этан |
Пропан |
Пропен |
н-Бутан |
Изобутан |
Бутен-1 |
Воздух |
Паровая фаза СУГ |
|||||||
y, % мол. |
2,34 |
76,46 |
4,51 |
10,11 |
5,92 |
0,23 |
- |
Газовоздушная смесь |
|||||||
y, % мол. |
2,29 |
48,25 |
0,10 |
7,67 |
0,95 |
1,74 |
44,0 |
Количественный состав газовоздушной смеси (в % молярных) продемонстрирован на рисунке 2.9.
Рисунок 2.9. показательная диаграмма с компонентной составляющей СУГ.
Результаты расчетов основных физических свойств газовоздушной смеси для заданного компонентного состава сведены в таблице 2.12.
По данным вычислительным результатам можно вынести промежуточные выводы:
В зимний период при отрицательных температурах окружающей среды возникают технологические трудности из-за выпадения газовых гидратов и конденсации пропан-бутановых фракций на запорно-регулирующей арматуре и в газопроводах при использовании СУГ. Газовоздушные смеси обладают рядом преимуществ перед неразбавленными воздухом пропан-бутановыми смесями, так как точка росы у газовоздушной смеси значительно ниже, чем у паров СУГ.
3. Предложения по применению технологий для получения бутан-пропановых + воздушных смесей