Добавил:
21-ЭУД Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2 часть курсовой деталь Э-14.docx
Скачиваний:
12
Добавлен:
09.10.2024
Размер:
4.12 Mб
Скачать

2.4 Выбор станка, каталога инструментов, прутка; проектирование заготовки

Для изготовления детали был выбран двухшпиндельный токарно-фрезерный станок с ЧПУ модели EMCO MAXXTURN45.

Для обработки деталей применялся инструмент из каталога фирмы AXIS.

Детали изготавливаются из стандартного прутка; выбор его диаметра осуществляется с учетом необходимости наличия припуска на обработку. Величина припуска должна быть не менее 2,5 мм.

При проектировании заготовки принималось во внимание необходимость наличия припусков на торцевых поверхностях. Длина заготовки была установлена 86 мм, при которой величины припусков на торцевых поверхностях составляют 3,1 мм. Отметим, что допуск на длину заготовки следует задавать в направлении увеличения припуска материала.

Станок emco maxxturn45

Для изготовления деталей был выбран пруток Ø14 мм производства компании «MetaliNox». Пруток соответствует предъявляемым требованиям по материалу и диаметру.

3 Описание процесса обработки детали

3.1 Обработка детали на первой формообразующей операции

Приведем эскиз обработки и описание принятых технологических решений.

  • Черновая и чистовая обработка наружной канавки выполняются одним резцом без его отвода от детали.

  • На этапе черновой обработки наружные поверхности выполняются методом многопроходного точения.

  • Предварительное центрирование для выполнения отверстий требуется.

Ниже представлены эскизы обработки, инструменты и траектории их движения.

Операция 010. Переход 1.

Подрезка торца, однопроходное точение наружных поверхностей (черновая обработка/чистовая обработка).

Графическое описание перехода.

Описание инструмента.

Державка с креплением прижимом DCLN.

Пластины CNMG (тип С), R=1,2.

Операция 010. Переход 2.

Проточка канавок.

Графическое описание перехода.

Описание инструмента.

Резец канавочный ar=2 мм, W=1 мм

Операция 010. Переход 3.

Сверление центрального отверстия.

Графическое описание перехода.

Описание инструмента.

Корпусное сверло Ø6 с креплением винтами DT4.

Пластины SPMG, R=0,4.

Операция 010. Переход 4.

Расточка центрального отверстия.

Графическое описание перехода.

Описание инструмента.

Державка с креплением прижимом DVUN.

Пластины VNMG (тип V), R=0,4.

Операция 010. Переход 5.

Сверление радиальных отверстий на цилиндрической поверхности.

Графическое описание перехода.

Описание инструмента.

1. Сверло Ø1,5 из быстрорежущей стали D53.

Операция 010. Переход 6.

Фрезерование элемента.

Графическое описание перехода.

Описание инструмента.

Фреза Ø2 из быстрорежущей стали сплава G51-4FS-1300-L-AlTiN:

(Z=4; D=13; d=12; l=53; L=110).

3.2 Обработка детали на второй формообразующей операции

Приведем эскиз обработки и описание принятых технологических решений.

  • Торцевая и наружные поверхности, включая участок с обратным углом к оси детали 25°, на этапе чистовой обработки выполняются по единой траектории резцом с углом φ1>25°.

  • Черновая обработка внутренних поверхностей выполняется методом многопроходной обработки.

  • Контур внешней чистовой обработки, включающий зарезьбовую канавку, выполняется резцом с углом φ1>45°.

Ниже представлены эскизы обработки, инструменты и траектории их движения.

Операция 015. Переход 1.

Подрезка торца, точение наружной поверхности (черновая чистовая обработка).

Графическое описание операции.

Описание инструмента.

Державка с креплением прижимом DCLN.

Пластины CNMG (тип С), R=1,2.

Операция 015. Переход 2.

Однопроходное точение внутренней поверхности.

Графическое описание операции.

Описание инструмента.

Державка с креплением прижимом DVUN.

Пластины VNMG (тип V), R=0,4.

Операция 015. Переход 3.

Подрезка торца, точение наружной поверхности (чистовая обработка).

Графическое описание операции.

Описание инструмента.

Державка с креплением прижимом DVUN.

Пластины VNMG (тип V), R=0,4.

Операция 015. Переход 4.

Однопроходное точение внутеренней поверхности (чистовая обработка).

Графическое описание операции.

Описание инструмента.

Державка с креплением винтом SVQB.

Пластины VNMG (тип V), R=0,2.

Операция 015. Переход 5.

Сверление радиальных отверстий.

Графическое описание операции.

Описание инструмента.

1. Сверло Ø1,5 из быстрорежущей стали D53.

Операция 015. Переход 6.

Точение резьбы на внутренней поверхности.

Графическое описание операции.

Описание инструмента.

Державка резьбовая с креплением винтом SIR.

Пластины 16IR1.0ISO (P=1,6 mm).