Защита объектов транспорта и хранения нефти и газа от коррозии 5

Консорциум « Н е д р а »

3.3Грунтовки (праймеры)

Как известно, поверхность металла имеет некоторую шероховатость. Если на такую поверхность нанести горячую битумную мастику, то после соприкосновения с более холодным, чем битум, металлом, она быстро застынет и не заполнит всех микронеровностей металла, т.е. не обеспечит необходимой адгезии. Чтобы улучшить адгезию, на очищенную поверхность металла предварительно наносят слой грунтовки, имеющую жидкую консистенцию и, будучи холодной, она заполняет все микронеровности поверхности металла.

На высушенную грунтовку наносят первый слой битумной мастики при температуре 150 – 180 оС, которая,

расплавив слой грунтовки, плотно соединяется с ней, а следовательно, и с поверхностью металла обеспечивая хорошую адгезию между поверхностью металла и основным изоляционным слоем – битумной мастикой.

Самая распространенная и простая грунтовка, которую часто называют праймером, приготовляется из битума,

растворенного в бензине в соотношениях 1:3 по объему или 1:2 по массе.

Например, битумная грунтовка для летнего периода имеет следующий состав: битум БНИ-IV или БНИ-V,

бензины авиационный Б-70 или неэтилированный автомобильный А-76; для зимнего периода – битум БН 50/50, БН

70/30 или БНИ-IV и бензин авиационный Б-70.

Такую грунтовку готовят на расстоянии не менее 50 м от источника огня в смесителе типа ГС вместимостью 1400

л или в бочке путем постепенного вливания обезвоженного битума с температурой 100 – 120 оС при непрерывном перемешивании смеси до полного растворения битума. Готовую грунтовку рекомендуется процедить через сетку (400

отв./см) и хранить в герметически закрытой таре. Срок службы битумно-бензиновой грунтовки после ее нанесения на изолируемую поверхность небольшой (10 – 12 дней), затем она становится хрупкой и подлежит замене.

17

Консорциум « Н е д р а »

В зависимости от вида изоляционного покрытия используют различные виды грунтовок. Распространение получили грунтовки битумно-резиновые или битумно-полимерные как полученные путем растворения соответствующей мастики в бензине, так и заводского изготовления типа ГТ-760ИН, ГТ-831НИ, ГПБ-1 и др.

Грунтовки заводского изготовления типа «Транскор», «Битэп», ПЛ-М, «Биом-2» представляют собой каучуко-

смоляную наполненную композицию, растворенную в органических растворителях. Они обладают высокими адгезионными свойствами и применяются с битумно-полимерными мастиками.

18

Консорциум « Н е д р а »

3.4Оберточные материалы

Оберточные материалы служат в основном для придания изоляционному покрытию повышенных противокоррозионных свойств. В зависимости от свойств различают армирующие и защитные оберточные материалы.

К армирующим материалам относятся нетканый волокнистый холст марок ВВ-К ( ТУ 21-23-3 – 68) и ВВ-Г (ТУ

21-23-44 – 73).

Защитные оберточные материалы используют для фиксирования изоляционного слоя и защиты его от механического воздействия грунта при укладке изолированного трубопровода в траншею и засыпке.

В качестве защитной наружной обертки изолированных трубопроводов применяют обертки: бризол марки БР-П

(ГОСТ 17176 – 71), бикарул (ТУ 102-38 -74), ПДБ и ПРДБ (ТУ 102-31 – 74).

Нетканый стеклохолст представляет собой рулонный материал из перекрещенных стеклянных волокон,

склеенных синтетическими связующими (мочевино-формальдегидной или карбамидной смолой, поливинилацетатной эмульсией, каучуковыми латексами или композициями из этих и других связующих). Он предназначается для армирования битумных изоляционных покрытий с целью повышения их механической прочности, морозоустойчивости и защитной эффективности.

Стеклохолст ВВ-Г намотан на картонные гильзы диаметром 60-70 мм (намотка должна быть плотной и ровной с торцов), толщина 0,5 мм, ширина рулона 400 и 500 мм, длина в рулоне – 150-200 м.

Бризол – оберточный рулонный материал, изготовляемый из смеси битума с резиновой крошкой, асбестом и пластификатором. Выпускается намотанным на прочные картонные сердечники с внутренним диаметром 70-80 мм.

19

Консорциум « Н е д р а »

Толщина 1,5 мм, ширина 425 мм, длина – 50 м. По договоренности между потребителем и заводом ширина и толщина полотна могут изменяться.

Бикарул – оберточный рулонный материал, изготовляемый из смеси битума, каучуков, полиэтилена, наполнителей и пластификаторов. Выпускается намотанным на прочные пластмассовые или картонные сердечники с внутренним диаметром 70 – 80 мм. Толщина 1,0 мм, ширина 450 и 500 мм, длина 100 м. При размотке рулонов полотно не должно слипаться. Слипшиеся рулоны бикарула необходимо перемотать, сметая травяными щетками лишнюю меловую или асбестовую присыпку.

Обертки полимерно-дегтебитумные (ПДБ) и полимерно-резино-битумные (ПРДБ) представляют собой рулонный материал. Он изготовляется из полиэтилена высокого и низкого давления (или их смеси), полиизобутилена П-118 или П-200, раствора резиновой крошки в окисленном антраценовом масле или газогенераторной смоле и мягчителя (битума или нефтяного дисциллата «черный соляр»). Они предназначаются для защиты изоляционных покрытий трубопроводов от механических повреждений и выпускаются в виде рулонов, намотанных на прочные картонные сердечники с внутренним диаметром 70 – 80 мм. Толщина 0,5 мм, ширина 450 и 500 мм, длина в рулоне – 100 м.

Вкачестве оберточных материалов можно использовать также такие как гидроизол, стеклорубероид, изол и др.

Внастоящее время в качестве отечественных оберточных материалов наиболее широко применяются обертки типа ПДБ (полимерно-дегте-битумная) и ПЭКОМ, ПЭКОМ-М (на полиэтиленовой основе, ТУ 102-411 – 86).

С 1991 года получили распространение ленты и обертки «Полилен», представляющие собой новое поколение материалов для изготовления изоляционных покрытий трубопроводов, отличающиеся высокими и стабильными защитными свойствами. Применяется обертка типа Полилен-0, Полилен 40-ОБ-63.

20

Консорциум « Н е д р а »

Особенностью материалов этой разновидности является их структура, представляющая четырехслойный материал с постепенным переходом между слоями от термо- и светостабилизированного полиэтилена к бутилкаучуку. Изделия изготавливаются по экструзионно-

каландровой технологии, при которой слои различного состава свариваются между собой в расплавленном состоянии.

Полилен предназначен для эксплуатации от – 60 до +60оС. Свойства покрытия не ухудшаются в пределах указанного интервала температур, наблюдается высокое сопротивление удару, сжатию и истиранию. Покрытие имеет хорошую сопротивляемость механическим повреждениям при погрузо-разгрузочных работах, хранении и вылеживании,

устойчиво к химическому действию кислот и щелочей, обеспечивает длительную подземную защиту трубопровода, в

том числе в сильно засоленных грунтах,

Адгезионный слой покрытия на основе полилена имеет хорошую прочность адгезионной связи к стали и полиэтилену, сохраняет это свойство при различных температурах эксплуатации. Покрытие обладает высокими диэлектрическими характеристиками в течение очень длительного периода, благодаря чему затраты на катодную защиту трубопровода могут быть существенно снижены. Для этих лент и оберток применяется праймер Полилен П-001,

представляющий собой раствор каучука и смолы в органических растворителях и содержащий ингибитор коррозии.

Наряду с отечественными оберточными материалами используются и импортные обертки, которые изготавливаются на полимерной основе и поставляются комплектно с грунтовкой и изоляционной лентой. Обычно импортные изоляционные материалы носят одно и то же наименование и отличаются лишь цифровым обозначением.

Например, изоляционный материал типа «Поликен» обозначается следующим образом: грунтовка – Поликен-919,

изоляционная лента – Поликен-980-25 и оберточный материал Поликен -955-25.

21

Консорциум « Н е д р а »

Примеры структуры битумно-резиновых защитных покрытий приведены в табл. 3.

Структура битумно-резиновых защитных покрытий (МБР)

22

Консорциум « Н е д р а »