- •Содержание
- •Введение.
- •Структурный анализ.
- •Кинематический анализ механизма.
- •. Построение плана шести положений.
- •2.2 Построение плана скоростей.
- •2.3 Построение плана ускорений для четвертого и третьего положений.
- •Силовой анализ механизма.
- •Определение уравновешивающей силы аналитическим способом.
- •3.2 Определение уравновешивающей силы для второго положения методом «рычага Жуковского».
- •3.3 Определение уравновешивающей силы методом кинетостатики.
- •3.4 Определение приведенного момента сил.
- •3.5 Выбор электродвигателя.
- •Динамический анализ механизма.
- •Расчёт момента инерции маховика.
- •4.2 Уравновешивание механизмов с помощью маховика.
- •Зубчатое зацепление
- •Заключение.
- •Список литературы.
Степень подвижности Групп Ассура:
Кинематический анализ механизма.
. Построение плана шести положений.
План положений механизма – это изображение нескольких планов механизма, построенных в одном масштабе для соответствующего количества положений начального звена и отображающих изменение положений всех звеньев механизма и любых точек за один кинематический цикл.
Для
построения плана шести положения
выбирается единой масштабный коэффициент
=
,
где L
- истинный линейный размер звена; l
- длина изображающего его отрезка, мм.
Тогда
все длины отрезков, изображающих звенья
на чертеже можно пересчитать по формуле
=
,
Определение масштабного коэффициента:
μ=
=
= 0,0025
м/мм;
=
=
240мм;
=
= 80
мм;
=
=
160
мм;
=
=80
мм;
=
200
мм;
2.2 Построение плана скоростей.
Чтобы определить линейные скорости всех характерных точек звеньев механизма для ряда фиксированных положений в течение одного кинематического цикла, необходимо построить план скоростей.
План скоростей – это чертеж, на котором в выбранном масштабе в виде отрезков изображены векторы, по модулю и направлению соответствующие скоростям характерных точек звеньев механизма в конкретный момент его движения (при некотором фиксированном положении звеньев на соответствующем плане механизма).
Определение
угловой скорости
,
при
:
Определение скорости точки А:
;
;
Определение масштабного коэффициента:
;
где
- истинное значение величины линейной
скорости входного звена, м/с;
–длина отрезка на плане скоростей, мм.
Определение скоростей положений:
Положение 1:
Скорость точки В
Скорость точки С
∥
Y
⊥СВ
=
0.0126=11.46
* 0.0126= 0,144 м/c
Скорость центров масс:
Положение 2:
Скорость точки В
Скорость точки С
∥ Y ⊥СВ
= 0.0126=58.96 * 0.0126= 0,743 м/c
Скорость центров масс:
Положение 3:
Скорость точки В
Скорость точки С
∥ Y ⊥СВ
= 0.0126=75. 49 * 0.0126= 0,951 м/c
Скорость центров масс:
Положение 4:
Скорость точки В
Скорость точки С
∥ Y ⊥СВ
= 0.0126=50.31 * 0.0126= 0,634 м/c
Скорость центров масс:
Положение 5:
Скорость точки В
Скорость точки С
∥ Y ⊥СВ
= 0.0126=0 * 0.0126= 0 м/c
Скорость центров масс:
Положение 6:
Скорость точки В
Скорость точки С
∥ Y ⊥СВ
= 0.0126=52.87 * 0.0126= 0.666 м/c
Скорость центров масс:
Положение 7:
Скорость точки В
Скорость точки С
∥ Y ⊥СВ
= 0.0126=86.9 * 0.0126= 1.095 м/c
Скорость центров масс:
Положение 8:
Скорость точки В
Скорость точки С
∥ Y ⊥СВ
= 0.0126=57.67 * 0.0126= 0.727 м/c
Скорость центров масс:
2.3 Построение плана ускорений для четвертого и третьего положений.
План ускорений – это чертеж, на котором в выбранном масштабе в виде отрезков изображены векторы, по модулю и направлению соответствующие ускорениям характерных точек звеньев механизма в конкретный момент его движения (при некотором фиксированном положении звеньев на соответствующем плане механизма).
Ускорение входного звена:
Определение
масштабного коэффициента:
где
- истинное значение величины ускорения
входного звена, м/с2;
–
длина отрезка на плане ускорений, мм
Определение ускорений для второго положения:
Ускорение точки А:
;
=
м/с2;
Ускорение точки B:
;
.
;
Ускорение точки C:
;
॥
Y
Угловые ускорения
Ускорения центров масс
*
=80*
0.079=6.32
Определение ускорений для третьего положения:
Ускорение точки А:
;
= м/с2;
Ускорение точки B:
;
.
;
Ускорение точки C:
; ॥ Y
Угловые ускорения
Ускорения центров масс
Определение ускорений для четвертого положения:
Ускорение точки А:
;
= м/с2;
Ускорение точки B:
;
.
;
Ускорение точки C:
; ॥ Y
Угловые ускорения
Ускорения центров масс
Сравнение с графиками для третьего и четвертого положения:
Третье положение
Рассчитанная
скорость:
Скорость
по графику:
=
Процент расхождения скорости: (0.692-0.51)/0.692*100=26%
Рассчитанное
ускорение:
Ускорение
по графику:
=
(8.9-7.96)/8.9*100=10%
Четвертое положение
Раcсчитанная скорость:
Скорость
по графику:
=
(0.193-0.090/0.193*100=53%
Расcчитанное
ускорение:
=
Ускорение
по графику:
(5.78-3.49)/5.78*100=39%
Силовой анализ механизма.
Определение уравновешивающей силы аналитическим способом.
Первое положение:
=(8000*0,28+0.1*0.28*8000)/1.008=2444.44
Второе положение:
Третье положение:
Четвертое положение:
Пятое положение:
Шестое положение:
Седьмое положение:
Восьмое положение:
3.2 Определение уравновешивающей силы для второго положения методом «рычага Жуковского».
Рычаг Н.Е. Жуковского представляет собой графическую интерпретацию принципа Даламбера – Лагранжа об элементарной работе приложенных к механической системе сил: рычаг Н.Е. Жуковского для механизма с одной степенью свободы всегда находится в равновесии. Из условия равновесия момент от уравновешивающей силы Fyp относительно полюса 𝑝 равен сумме моментов всех сил, приложенных к механизму относительно полюса 𝑝:
Решая уравнение равновесия, получим выражение для вычисления уравновешивающей силы:
Fур=(Fu5*90.99+g5*90.99+g1*79.48+g2*67.85+g3*33.98+g4*28.28-Fnc*90.99-Fu4*19.9-Fu3*22.21-Fu2*14.87+(Mc4+Mc3-Mc2)/0.0126)/80
Расчет сил инерции звеньев:
Расчет сил тяжести звеньев:
Расчет моментов инерции звеньев:
Fур=
(Fu5*90.99+g5*90.99+g1*79.48+g2*67.85+g3*33.98+g4*28.28-Fnc*90.99-Fu4*19.9-Fu3*22.21-Fu2*14.87+(Mc4+Mc3-Mc2)/0.0126)/80=
(7.2*90.99+196.2*90.99+98.1*79.48+294.3*67.85+294.3*33.98+196.2*28.28-8000*90.99-74.2*19.9-111.9*22.21-286.8*14.87+(0.61+1.1-12.21)/0.0126)/80=-8439.43
3.3 Определение уравновешивающей силы методом кинетостатики.
Определение реакций в кинематических парах относится к задачам кинетостатического расчета механизма. Кроме статически действующих сил, приложенных к звеньях механизма, учитываются также силы инерции.
Условие статического равновесия:
Приведение
момента сил инерции к масштабу чертежа:
Определение реакций:
Группа Ассура 4-5
Определение коэффициента для плана сил:
Пересчет
сил для заданного масштаба:
=200
мм
Определение реакций из построенного плана сил:
Так как более 3 неизвестных, рассмотрим равновесие отдельно равновесие 2-го и 3-го звеньев
Уравнение моментов относительно точки B для 3-го звена:
=
/40=1.98
мм
Уравнение моментов относительно точки S2 для 2-го звена
Пересчет сил для заданного масштаба:
Определение реакций из построенного плана сил:
=
11486.6 H
=
11808 H
Уравнение моментов относительно точки O1 для 1-го звена:
Сравнение уравновешенной силы, полученной методом кинетостатики, и полученной из рычага Жуковского:
3.4 Определение приведенного момента сил.
3.5 Выбор электродвигателя.
Электродвигатель АИР160S2 (15квт)
2930 об/мин
Динамический анализ механизма.
Расчёт момента инерции маховика.
=195.56/13.383=14.64
=
60
=483.3/13.383=36.11
=134.79/13.383=10.1
=0
133.33/13.383=9.96
=545.4/13.383=40.75
=625.39/13.383=46.7
4.2 Уравновешивание механизмов с помощью маховика.
Маховик на кривошип
Маховик на двигатель
;
Зубчатое зацепление
Дано:
Решение:
Делительные диаметры:
Диаметры окружностей впадин зубьев:
Диаметры окружностей вершин зубьев:
Диаметры окружностей впадин зубьев:
Диаметры окружностей впадин зубьев:
b1=
*0.4=83.75*0.4=33.5
мм
b2=
*0.4=316.25*0.4=126.5
мм
Заключение.
В данной курсовой работе я исследовал структуру, кинематику и динамику рычажного исполнительного механизма различными способами.
С помощью аналитического метода я определил кинематические и динамические характеристики механизма в виде аналитических выражений, содержащих конечное число алгебраических или тригонометрических определяющих функцию явно, неявно или параметрически.
С помощью графоаналитического и графического метода анализа механизма я получил графические вычисления, основанные на геометрических построениях.
Список литературы.
Анализ плоских рычажных механизмов : Учебное пособие / Т. В. Виноградова, Ю. В. Кулида; СПбГАСУ. – СПб., 2017. – 000 с.
Теория механизмов и машин: Учебно-методическое пособие. – Чмиль В.П.; СПб.: Издательство "Лань", 2017.–280 с.: ил. – (Учебники для вузов. Специальная литература).
Петров С. Г., Клюшкин И. В., Теория машин и механизмов, Санкт- Петербург: Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна, 2019
