Добавил:
spb.profi.ru 'nj yt gfdtk cthuttdbx bdfyjd, yj z nj;t k.,k. cjghjvfn rjve bynthtcyj, rnj z b tckb ns 'nj hfcibahjdfk, nj yf[eq ns nhfnbim dhtvz djj,ot blb exbcm cerf Scientific research Curriculum development Improvement of teaching methods Editorial and production Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Рефераты / РЕФЕРАТ (Стру шва)

.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
11.09.2024
Размер:
14.51 Кб
Скачать

РЕФЕРАТ

«СТРУКТУРА И СВОЙСТВА МЕТАЛЛА СВАРНОГО ШВА И ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ»

ВВЕДЕНИЕ:

В сварном соединении, выполненном сваркой плавлением, обычно выделяют четыре характерные зоны: металл шва, участок неполного расплавления, зону термического влияния и основной металл, не подвергшийся термическому воздействию

ЭТАП 1: ВЫБОР ТИПА ИЗДЕЛИЯ И ЕГО МАССО-ГАБАРИТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК.

Тип изделия: Руль автомобиля.

Массо-габаритные характеристики: руль для VW Golf 4 1.8 Tubro

Материал: Стальная труба с различным диаметром (например, 25-30 мм) и толщиной стенки 2-3 мм.

ЭТАП 2: ОБОСНОВАНИЕ И РАСШИФРОВКА МАРКИ МАТЕРИАЛА

Марка стали: Сталь марки 09Г2С по ГОСТ 19281-89 - легированная сталь с низким содержанием углерода, высокой прочностью и пластичностью с содержанием углерода - 0,09%, марганца - 0,8-1,2%, кремния - 0,17-0,37%, хрома - 0,5-0,8%.

ЭТАП 3: ВЫБОР АППАРАТА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ.

Тип сварочного аппарата: Сварочный аппарат с полуавтоматической подачей проволоки, например, ESAB AristoMig 2000

Дополнительные функции: Пульсирующий режим сварки, возможность применения различных типов защитных газов (аргон, углекислый газ, смеси), электронная регулировка сварочного тока и напряжения.

Мощность аппарата: 200 Ампер, что достаточно для сварки стальной трубы толщиной до 6 мм.

ЭТАП 4: НАЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА.

Тип сварочной проволоки: Сварочная проволока «ESAB OK Autrod 13.51» - универсальная проволока для сварки низкоуглеродистых сталей с использованием защитного газа CO2.

Диаметр сварочной проволоки: 0,8 мм.

Тип защитного газа: CO2 (углекислый газ).

Скорость сварки: Определяется опытным путем, но обычно составляет 4-6 см/мин.

Длина дуги: Около 2-3 мм.

Ток сварки: Настраивается в зависимости от толщины металла, но обычно составляет 100-150 Ампер.

ЭТАП 5: ПЕРЕЧЕНЬ ДЕФЕКТОВ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.

Поры: Устраняются путем правильного выбора сварочного режима, проволоки и газа, а также качественной очистки поверхности деталей перед сваркой.

Трещины: Устраняются путем правильного выбора сварочного режима, проволоки и газа, а также качественной подготовки кромок.

Подрезы: Устраняются путем правильного выбора сварочного режима, проволоки и газа, а также тщательной проварки шва.

Наплывы: Устраняются путем регулировки скорости сварки и подачи проволоки.

Шлак: Устраняются путем зачистки шва после сварки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

Изготовление руля автомобиля с использованием дуговой сварки в защитных газах - это сложный процесс, требующий соблюдения рекомендаций по выбору оборудования, материалов и настройке параметров. Следуя правлам, можно получить прочный и качественный руль, избежав дефектов сварного шва.

Соседние файлы в папке Рефераты