Рефераты / РЕФЕРАТ (Деф шва)
.docxРЕФЕРАТ
«ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ»
ВВЕДЕНИЕ:
По месту расположения дефекты бывают внешние и внутренние. Внешние дефекты, в отличие от внутренних, могут быть найдены при помощи наружного осмотра.
К внешним дефектам относятся нарушение установленной формы и размеров шва, подрезы, прожоги, наплывы, внешняя пористость, незаваренные кратеры, шлаковые включения и трещины на поверхности шва.
К внутренним дефектам относятся поры, неметаллические включения, непровары, пережог и перегрев металла шва, а также внутренние трещины.
ЭТАП 1: ВЫБОР ТИПА ИЗДЕЛИЯ И ЕГО МАССО-ГАБАРИТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК.
Тип изделия: лопатка для насоса
Массо-габаритные характеристики: Определяются желаемым дизайном и размерами длина – 20 см, ширина – 15 см, высота – 5 см, масса – 2 кг.
Материал: Стальные пластины до 3 мм толщиной
ЭТАП 2: ОБОСНОВАНИЕ И РАСШИФРОВКА МАРКИ МАТЕРИАЛА.
Для изготовления данной лопатки выбран материал - сталь 45, ГОСТ 1050-2013. Этот выбор обоснован высокой устойчивостью к деформации, хорошей прочностью и податливостью разным видам обработки. Марка материала была выбрана на основе его химического состава (углерод (C) - 0,45%, марганец (Mn) - 0,75%, кремний (Si) - 0,25%), качества, структуры и предполагаемого назначения в конкретном изделии. Основными потребителями стали 45 являются нефтедобывающая, горноперерабатывающая, машиностроительная отрасли. Сплав относительно прост в производстве и доступен по цене.
ЭТАП 3: ВЫБОР АППАРАТА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ.
Для изготовления лопатки будет использоваться литейная машина. Технологические характеристики машины позволяют точно дозировать расплавленный металл, регулировать температуру и давление для получения качественных отливок.
ЭТАП 4: НАЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА.
Температура расплавленного металла: 1450°C, обеспечивает оптимальную текучесть металла.
Давление заливки: 2 МПа, необходимо для заполнения формы без образования пустот и пор.
Скорость заливки: 0,5 м/с, обеспечивает равномерное заполнение формы и предотвращение неполной заливки.
ЭТАП 5: ПЕРЕЧЕНЬ ДЕФЕКТОВ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.
Поры: Нужно уменьшить время контакта расплавленного металла с воздухом путем использования вакуумной системы, провести контроль защитной атмосферы.
Шлаковые включения: Необходим контроль качества расплавленного металла, фильтрация перед заливкой для удаления шлака и других примесей.
Неполная заливка: Понадобится увеличить скорость заливки, изменить конструкцию формы для равномерного распределения металла, использовать дополнительные системы подачи металла.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
Итак, разработка технологии изготовления лопатки для насоса с использованием стали 45 на литейной машине с определенными параметрами процесса и устранением возможных дефектов позволит получить высококачественное изделие с минимальным количеством дефектов в отливках. Это приведет к повышению надежности и долговечности изделия, что особенно важно в условиях эксплуатации в агрессивных средах.