
Колыванского месторождения 2
.pdf17
«ОЗНА ИМПУЛЬС» предназначена:
-для измерения среднесуточного массового расхода жидкости;
-измерения среднесуточного объемного расхода газа;
-определения среднесуточного массового расхода нефти.
Дополнительные функции:
-измерение давления и температуры;
-измерение плотности жидкости;
-определение обводненности нефти,
-приведение расхода газа к стандартным условиям и определение газового фактора нефти. Количество подключаемых скважин составляет 1-14 шт. В дальнейшем при вводе новых скважин из бурения, для замера дебита скважины можно направить на «ОЗНА ИМПУЛЬС».
4. Описание системы предварительной подготовки на ДНС «Рассветская»
Наименование, назначение производственного объекта
Дожимная насосная станция Рассветского месторождения (ДНС «Рассветская») предназначена для предварительной сепарации и перекачки продукции скважин Рассветского и Колыванского месторождений на УПСВ
«Горбатовская» [7].
В состав технологической схемы ДНС «Рассветская» входят следующие сооружения:
Консорциум « Н е д р а »
18
•сепараторы СЕ-1, СЕ-2, объем – 100 м3 каждый;
•факельная система;
•подземные емкости Е-1, Е-2 объем (16) м3 и (30) м3;
•нефтенасосная: насосы Н-1, Н-2, Н-3 марки ЦНС 105×294;
•узел учета факельного газа (УУФГ);
•узел учета нефти (УУН);
•газосепаратор ГС-1 объемом 10 м3;
•блок дозирования реагента типа БР -2,5
Производительность установки Фактическая производительность: 2200 м3/сут,
- по попутному нефтяному газу – 7,8-9,5 млн.м3/год.
Разработчик проекта – институт ОАО «Гипровостокнефть», г. Самара.
Срок ввода ДНС в эксплуатацию - 1973 г.
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и изготовляемой продукции Характеристики сырья
Сырьем для ДНС является обводненная нефть девонских и угленосных пластов, добываемая со скважин Рассветского и Колыванского месторождений.
Готовой продукцией является частично разгазированная водонефтяная эмульсия и попутный нефтяной газ.
Характеристика нефти и газа приведена в табл. 4.1.
Консорциум « Н е д р а »
19
Таблица 4.1
Характеристика исходного сырья, реагентов, изготовляемой продукции
№ |
Наименова- |
Номер |
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, |
|
|
|
государственного |
|
СТП, ТУ |
|
||
|
ние сырья, |
|
|
|||
|
или отраслевого |
Показатели |
(заполняется при |
Область |
||
|
материалов, |
|||||
|
стандарта, |
качества, |
необходимости) |
применения |
||
|
реагентов, |
|||||
|
технических |
обязательные |
|
|
изготовляемой |
|
|
изготовля- |
|
|
|||
|
условий, |
для проверки |
|
|
продукции |
|
|
емой |
Пласты Д |
Пласты С |
|||
|
стандарта |
|
|
|||
|
продукции |
|
|
|
|
|
|
организации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Пластовая |
Хроматографичес |
1.Компонентны |
|
|
После |
|
нефть |
кий метод на |
й состав, % |
|
|
обезвоживания |
|
|
приборе Хром-41 |
мольн. |
|
|
передается |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
Метан |
3,07-11 |
2,76-13,32 |
на УПСВ |
|
|
№ 224.01.101/2003 |
|
|
|
«Горбатовская» |
|
|
|
Этан |
3,90-6,26 |
3,16-6,42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пропан |
5,7-9,7 |
5,60-8,05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И – бутан |
1,1-1,92 |
1,1-2,98 |
|
|
|
|
Н-бутан |
3,58-5,35 |
2,7-5,54 |
|
|
|
|
Н - пентан |
2,08-3,54 |
2,0-3,66 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н - пентан |
2,45-4,16 |
2,2-3,65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н-гексан |
2,1-3,39 |
2,2-2,75 |
|
|
|
|
Н-гептан |
1,3-2,17 |
1,17-2,95 |
|
|
|
|
С8+В |
остальное |
остальное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ Р 50802-95 |
Сероводород |
Не |
До 0,6 |
|
|
|
|
|
обнаруж. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11858-66 |
Смолы, % вес. |
6,06-8,8 |
0,96-10,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
20
|
|
ГОСТ11858-60 |
Асфальтены, % |
2,97-4,05 |
0,26-5,08 |
|
|
|
|
|
вес. |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11851-85 |
Парафины |
3,34-10,5 |
3,90-4,58 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 2477-65* |
Вода, % вес. |
До 99 |
до 99 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 20287-97* |
2. Температура, |
|
|
|
|
|
|
|
0С |
|
|
|
|
|
|
|
• начала |
-2÷-13 |
-2÷-5 |
|
|
|
|
|
кипения |
|
|
|
|
|
|
|
• застывания |
55-90 |
70-84 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 4.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Наименова- |
Номер |
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, |
|
|
|
|
государственного |
|
СТП, ТУ |
|
|
||
|
ние сырья, |
|
|
|
|||
|
или отраслевого |
Показатели |
(заполняется при |
Область |
|
||
|
материалов, |
|
|||||
|
стандарта, |
качества, |
необходимости) |
применения |
|
||
|
реагентов, |
|
|||||
|
технических |
обязательные |
|
|
изготовляемой |
|
|
|
изготовля- |
|
|
|
|||
|
условий, |
для проверки |
|
|
продукции |
|
|
|
емой |
Пласты Д |
Пласты С |
|
|||
|
стандарта |
|
|
|
|||
|
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
организации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 3900-85* |
3. Плотность |
796-807 |
755-799 |
|
|
|
|
|
кг/м3 |
|
|
|
|
2 |
Попутный |
ГОСТ 3900-85* |
1. Плотность |
1,182- |
1,185-1,43 |
Используется |
|
|
нефтяной |
|
кг/м3 |
1,216 |
|
на собственные |
|
|
газ |
Хроматографичес |
2. Компонент- |
|
|
нужды ДНС. |
|
|
|
кий прибор |
ный состав, |
|
|
|
|
|
|
Шимадзу |
% масс. |
12,20- |
18,11-34- |
|
|
|
|
GC4ВРГ |
Метан |
|
|
||
|
|
40.81 |
78 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Этан |
14,27- |
16,09- |
|
|
|
|
|
|
20,60 |
27,21 |
|
|
|
|
|
Пропан |
3,15-15,87 |
2,70-20,90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
21
|
|
|
|
И – бутан |
3,26-8,50 |
4,96-6,33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н – бутан |
2,15-7,26 |
1,90-10,69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И- пентан |
1,69-3,14 |
1,60-4,62 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н- пентан |
0,07-2,91 |
0,05-4,02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н- гексан |
0,1-0,85 |
0,10-1,02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ц- гексан |
0,18-0,22 |
0,10-0,24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Углекислый газ |
0,41-0,65 |
0,28-1,93 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Азот+редкие |
4,29-10,10 |
9,47-15,90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сероводород |
Не |
Следы - |
|
|
|
|
|
|
обнаруж. |
3,30 |
|
3 |
Попутная |
ГОСТ 3900-85 |
1. Плотность, |
1,0339- |
1,0022- |
Используется |
|
|
|
пластовая |
|
т/м3 |
1,1801 |
1,1184 |
для заводне |
|
|
вода |
|
|
|
|
ния нефтяных |
|
|
|
|
2. Ионный |
|
|
пластов |
|
|
|
|
состав воды, |
|
|
|
|
|
|
|
мг-экв/л |
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
CL- |
29,8936 - |
0,6937 - |
|
|
|
|
№ |
|
162,1296 |
109,5714 |
|
|
|
|
224.01.02.302/2003 |
|
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
НSO42- |
0,9604- |
0,4444- |
|
|
|
|
№ |
|
1,4056 |
2,0015 |
|
|
|
|
224.01.01.301/2003 |
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
22
Продолжение таблицы 4.1
№ |
Наименова- |
Номер |
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, |
|
|
|
ние сырья, |
государственного |
|
СТП, ТУ |
|
|
|
или отраслевого |
Показатели |
(заполняется при |
Область |
||
|
материалов, |
|||||
|
стандарта, |
качества, |
необходимости) |
применения |
||
|
реагентов, |
|||||
|
технических |
обязательные |
|
|
изготовляемой |
|
|
изготовля- |
|
|
|||
|
условий, |
для проверки |
|
|
продукции |
|
|
емой |
Пласты Д |
Пласты С |
|||
|
стандарта |
|
|
|||
|
продукции |
|
|
|
|
|
|
организации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
HCO-3 |
0,0695 - |
0,139- |
|
|
|
№ |
|
0,0855 |
0,244 |
|
|
|
224.01.02.304/2003 |
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
Ca2+ |
4,1883- |
0,4950 - |
|
|
|
№ |
|
4,2685 |
12,4248 |
|
|
|
224.01.02.290/2003 |
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
Mg2+ |
1,0944- |
0,2092 - |
|
|
|
№ |
|
1,2342 |
2,7360 |
|
|
|
224.01.02.300/2003 |
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
Na++ K+ |
92,9039- |
0,5348- |
|
|
|
№ |
|
98,7061 |
51,8917 |
|
|
|
224.01.02.297/2003 |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 21534-76* |
3. Общая |
42,2093- |
4,1782- |
|
|
|
|
минерализация, |
267,7333 |
177,19 |
|
|
|
|
г/л |
|
|
|
4 |
Деэмульгато |
ТУ 2226-001- |
1. Внешний |
Однородная жидкость |
Применяется |
|
|
р |
34743072-98 |
вид |
от светло-желтого до |
для |
|
|
ДИН-4 |
|
|
коричневого цвета, |
разрушения |
|
|
|
|
|
без мех. примесей |
||
|
|
|
|
водонефтяных |
||
|
|
|
Массовая доли |
55±5 |
||
|
|
|
эмульсий. |
|||
|
|
|
активного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вещества, % |
|
|
|
|
|
|
масс. |
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
23
|
|
|
Кинематическа |
20-65 |
|
|
|
|
я вязкость при |
|
|
|
|
|
температуре 25 |
|
|
|
|
|
0С, м2/с |
|
|
|
|
|
Температура |
Не выше |
|
|
|
|
застывания, 0С |
минус 50 |
|
|
|
|
Растворимость |
Растворяются в воде, |
|
|
|
|
|
низших спиртах и |
|
|
|
|
|
ароматических |
|
|
|
|
|
растворителях. |
|
5 |
Ингибитор |
ТУ 2458-003- |
1. Агрегатное |
жидкость |
Применяется |
|
коррозии |
50622652-2002 |
состояние |
|
для защиты |
|
«Кормастер» |
|
2. Цвет |
От светло-желтого до |
оборудования и |
|
1045 |
|
|
темно-коричневого |
трубопроводов |
|
|
|
|
|
от коррозии. |
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 4.1
№ |
Наименова- |
Номер |
|
|
|
|
ние сырья, |
государственного |
|
|
|
|
или отраслевого |
Показатели |
Норма по ГОСТ, ОСТ, |
Область |
|
|
материалов, |
||||
|
стандарта, |
качества, |
СТП, ТУ |
применения |
|
|
реагентов, |
||||
|
технических |
обязательные |
(заполняется при |
изготовляемой |
|
|
изготовля- |
||||
|
условий, |
для проверки |
необходимости) |
продукции |
|
|
емой |
||||
|
стандарта |
|
|
|
|
|
продукции |
|
|
|
|
|
организации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Массовая |
20,0-30,0 |
|
|
|
|
доля активной |
|
|
|
|
|
основы, % |
|
|
Консорциум « Н е д р а »
24
|
|
|
4. Вязкость |
7,0 |
|
|
|
|
кинематическа |
|
|
|
|
|
я при 20 ºС, |
|
|
|
|
|
мм²/сек, не |
|
|
|
|
|
менее |
|
|
Примечание: На установке могут использоваться и другие реагенты, применяемые в ЦПНГ №6 и утвержденные к использованию в
подразделениях ОАО «Самаранефтегаз».
Описание технологического процесса и технологической схемы установки
Продукция скважин Колыванского и Рассветского месторождений под давлением до 5,0 кгс/см2 и температурой от 18 до 28 °С поступает в две или в одну из сепарационных емкостей СЕ-1, 2. Сепарационная емкость - горизонтальный цилиндрический аппарат со сферическими днищами объемом 100 м3. Сепарационная емкость снабжена двумя предохранительными клапанами (один рабочий, второй резервный), сброс газа от которых направляется на газосепаратор ГС-1, а затем на свечу. Выход газа из СЕ-1, 2. через задвижки №23, 24,14 на узел учета факельного газа, а затем – на свечу. Узел учета факельного газа снабжен рабочей и резервной измерительными линиями с массовыми расходомерами «СУРГ-1000» с условным диаметром 100 мм, суммарные показания которого отображаются на вторичном приборе, расположенном на щите автоматики в помещении операторной.
В СЕ-1, 2 при давлении 3,0-5,0 кгс/см2 происходит первичная сепарация пластовой нефти. Уровень жидкости в сепарационной емкости замеряется уровнемером BW-25 с выводом показаний в операторную и поддерживается в пределах от 1000 до 2000 мм от днища аппарата. Газ из СЕ-1, 2 направляется на свечу.
Консорциум « Н е д р а »

25
Жидкость из СЕ-1, 2 через задвижки № 6, 7, 8, 39 подается на прием насосов ЦНС-105-294 (Н-1, 2, 3). Насосами жидкость через задвижки № 25, 26, 27, 32, 33 (30, 31, 39’), проходит турбинные расходомеры «НОРД», Ду100, текущие и суммарные показания которого отображаются на вторичном приборе, расположенном на щите автоматики в помещении операторной и далее – через задвижки № 38 поступает в напорный нефтепровод ДНС «Рассветская» - УПСВ «Горбатовская». Узел учета жидкости снабжен рабочей, резервной линией и перемычкой с рассекающей задвижкой №39’. Перемычка предназначена для проведения контроля метрологических характеристик (КМХ), путем последовательного подключения рабочей и резервной линий. КМХ проводится согласно утвержденного графика, но не реже 1 раза в месяц.
В линию жидкости от СЕ-1, 2 к насосам подается деэмульгатор с помощью установки БР-2,5. Подача реагента осуществляется в количестве необходимом для обеспечения требуемого качества продукции установок, в пределах утверждённых норм.
Давление на выкиде насосов Н-1, Н-2, Н-3 замеряется манометрами Р1-1, 2, 3. Давление за узлом учета нефти составляет до 41,0 кгс/см2 замеряется по манометру с сигнализацией предельных параметров.
Расход жидкости замеряется с помощью расходомера «Норд». Для освобождения насосов Н-1, Н-2, Н-3 от жидкости на время проведения ремонтных работ, а также приема утечек от сальниковых уплотнений насосов предусмотрена канализационная дренажная емкость Е-1, откуда по мере наполнения с помощью передвижного агрегата откачивается и вывозится.
Для приема дренажей из сепараторов СЕ-1, 2 имеется канализационная дренажная емкость Е-2, откуда по мере наполнения с помощью передвижного агрегата откачивается и вывозится.
Консорциум « Н е д р а »