Колыванского месторождения
.pdf
|
|
|
|
|
|
19 |
|
|
|
|
Н-бутан |
3,58-5,35 |
2,7-5,54 |
|
|
|
|
|
Н - пентан |
2,08-3,54 |
2,0-3,66 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н - пентан |
2,45-4,16 |
2,2-3,65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н-гексан |
2,1-3,39 |
2,2-2,75 |
|
|
|
|
|
Н-гептан |
1,3-2,17 |
1,17-2,95 |
|
|
|
|
|
С8+В |
остальное |
остальное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ Р 50802-95 |
Сероводород |
Не |
До 0,6 |
|
|
|
|
|
|
обнаруж. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11858-66 |
Смолы, % вес. |
6,06-8,8 |
0,96-10,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ11858-60 |
Асфальтены, % |
2,97-4,05 |
0,26-5,08 |
|
|
|
|
|
вес. |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11851-85 |
Парафины |
3,34-10,5 |
3,90-4,58 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 2477-65* |
Вода, % вес. |
До 99 |
до 99 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 20287-97* |
2. Температура, |
|
|
|
|
|
|
|
0С |
|
|
|
|
|
|
|
• начала |
-2÷-13 |
-2÷-5 |
|
|
|
|
|
кипения |
|
|
|
|
|
|
|
• застывания |
55-90 |
70-84 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 4.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Наименова- |
Номер |
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, |
|
|
|
|
государственного |
|
СТП, ТУ |
|
|
||
|
ние сырья, |
|
|
|
|||
|
или отраслевого |
Показатели |
(заполняется при |
Область |
|
||
|
материалов, |
|
|||||
|
стандарта, |
качества, |
необходимости) |
применения |
|
||
|
реагентов, |
|
|||||
|
технических |
обязательные |
|
|
изготовляемой |
|
|
|
изготовля- |
|
|
|
|||
|
условий, |
для проверки |
|
|
продукции |
|
|
|
емой |
Пласты Д |
Пласты С |
|
|||
|
стандарта |
|
|
|
|||
|
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
организации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
20
|
|
|
ГОСТ 3900-85* |
3. Плотность |
796-807 |
755-799 |
|
|
|
|
|
кг/м3 |
|
|
|
2 |
|
Попутный |
ГОСТ 3900-85* |
1. Плотность |
1,182- |
1,185-1,43 |
Используется |
|
|
нефтяной |
|
кг/м3 |
1,216 |
|
на собственные |
|
|
газ |
Хроматографичес |
2. Компонент- |
|
|
нужды ДНС. |
|
|
|
кий прибор |
ный состав, |
|
|
|
|
|
|
Шимадзу |
% масс. |
12,20- |
18,11-34- |
|
|
|
|
GC4ВРГ |
Метан |
|
||
|
|
|
40.81 |
78 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Этан |
14,27- |
16,09- |
|
|
|
|
|
|
20,60 |
27,21 |
|
|
|
|
|
Пропан |
3,15-15,87 |
2,70-20,90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И – бутан |
3,26-8,50 |
4,96-6,33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н – бутан |
2,15-7,26 |
1,90-10,69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И- пентан |
1,69-3,14 |
1,60-4,62 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н- пентан |
0,07-2,91 |
0,05-4,02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н- гексан |
0,1-0,85 |
0,10-1,02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ц- гексан |
0,18-0,22 |
0,10-0,24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Углекислый газ |
0,41-0,65 |
0,28-1,93 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Азот+редкие |
4,29-10,10 |
9,47-15,90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сероводород |
Не |
Следы - |
|
|
|
|
|
|
обнаруж. |
3,30 |
|
3 |
|
Попутная |
ГОСТ 3900-85 |
1. Плотность, |
1,0339- |
1,0022- |
Используется |
|
|
пластовая |
|
т/м3 |
1,1801 |
1,1184 |
для заводне |
|
|
вода |
|
|
|
|
ния нефтяных |
|
|
|
|
2. Ионный |
|
|
пластов |
|
|
|
|
состав воды, |
|
|
|
|
|
|
|
мг-экв/л |
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
21
|
|
Методика ГипВН |
CL- |
29,8936 - |
0,6937 - |
|
|
|
№ |
|
162,1296 |
109,5714 |
|
|
|
224.01.02.302/2003 |
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
НSO42- |
0,9604- |
0,4444- |
|
|
|
№ |
|
1,4056 |
2,0015 |
|
|
|
224.01.01.301/2003 |
|
|
|
|
Продолжение таблицы 4.1 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Наименова- |
Номер |
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, |
|
|
|
ние сырья, |
государственного |
|
СТП, ТУ |
|
|
|
или отраслевого |
Показатели |
(заполняется при |
Область |
||
|
материалов, |
|||||
|
стандарта, |
качества, |
необходимости) |
применения |
||
|
реагентов, |
|||||
|
технических |
обязательные |
|
|
изготовляемой |
|
|
изготовля- |
|
|
|||
|
условий, |
для проверки |
|
|
продукции |
|
|
емой |
Пласты Д |
Пласты С |
|||
|
стандарта |
|
|
|||
|
продукции |
|
|
|
|
|
|
организации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
HCO-3 |
0,0695 - |
0,139- |
|
|
|
№ |
|
0,0855 |
0,244 |
|
|
|
224.01.02.304/2003 |
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
Ca2+ |
4,1883- |
0,4950 - |
|
|
|
№ |
|
4,2685 |
12,4248 |
|
|
|
224.01.02.290/2003 |
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
Mg2+ |
1,0944- |
0,2092 - |
|
|
|
№ |
|
1,2342 |
2,7360 |
|
|
|
224.01.02.300/2003 |
|
|
|
|
|
|
Методика ГипВН |
Na++ K+ |
92,9039- |
0,5348- |
|
|
|
№ |
|
98,7061 |
51,8917 |
|
|
|
224.01.02.297/2003 |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 21534-76* |
3. Общая |
42,2093- |
4,1782- |
|
|
|
|
минерализация, |
267,7333 |
177,19 |
|
|
|
|
г/л |
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
22
4 |
Деэмульгато |
ТУ 2226-001- |
1. Внешний |
Однородная жидкость |
Применяется |
|
р |
34743072-98 |
вид |
от светло-желтого до |
для |
|
ДИН-4 |
|
|
коричневого цвета, |
разрушения |
|
|
|
|
без мех. примесей |
|
|
|
|
|
водонефтяных |
|
|
|
|
Массовая доли |
55±5 |
|
|
|
|
эмульсий. |
||
|
|
|
активного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вещества, % |
|
|
|
|
|
масс. |
|
|
|
|
|
Кинематическа |
20-65 |
|
|
|
|
я вязкость при |
|
|
|
|
|
температуре 25 |
|
|
|
|
|
0С, м2/с |
|
|
|
|
|
Температура |
Не выше |
|
|
|
|
застывания, 0С |
минус 50 |
|
|
|
|
Растворимость |
Растворяются в воде, |
|
|
|
|
|
низших спиртах и |
|
|
|
|
|
ароматических |
|
|
|
|
|
растворителях. |
|
5 |
Ингибитор |
ТУ 2458-003- |
1. Агрегатное |
жидкость |
Применяется |
|
коррозии |
50622652-2002 |
состояние |
|
для защиты |
|
«Кормастер» |
|
2. Цвет |
От светло-желтого до |
оборудования и |
|
1045 |
|
|
темно-коричневого |
трубопроводов |
|
|
|
|
|
от коррозии. |
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 4.1
Консорциум « Н е д р а »
23
№ |
Наименова- |
Номер |
|
|
|
|
ние сырья, |
государственного |
|
|
|
|
или отраслевого |
Показатели |
Норма по ГОСТ, ОСТ, |
Область |
|
|
материалов, |
||||
|
стандарта, |
качества, |
СТП, ТУ |
применения |
|
|
реагентов, |
||||
|
технических |
обязательные |
(заполняется при |
изготовляемой |
|
|
изготовля- |
||||
|
условий, |
для проверки |
необходимости) |
продукции |
|
|
емой |
||||
|
стандарта |
|
|
|
|
|
продукции |
|
|
|
|
|
организации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Массовая |
20,0-30,0 |
|
|
|
|
доля активной |
|
|
|
|
|
основы, % |
|
|
|
|
|
4. Вязкость |
7,0 |
|
|
|
|
кинематическа |
|
|
|
|
|
я при 20 ºС, |
|
|
|
|
|
мм²/сек, не |
|
|
|
|
|
менее |
|
|
Примечание: На установке могут использоваться и другие реагенты, применяемые в ЦПНГ №6 и утвержденные к использованию в
подразделениях ОАО «Самаранефтегаз».
Описание технологического процесса и технологической схемы установки
Продукция скважин Колыванского и Рассветского месторождений под давлением до 5,0 кгс/см2 и температурой от 18 до 28 °С поступает в две или в одну из сепарационных емкостей СЕ-1, 2. Сепарационная емкость - горизонтальный цилиндрический аппарат со сферическими днищами объемом 100 м3. Сепарационная емкость снабжена двумя предохранительными клапанами (один рабочий, второй резервный), сброс газа от которых направляется на газосепаратор ГС-1, а затем на свечу. Выход газа из СЕ-1, 2. через задвижки №23, 24,14 на узел учета факельного газа, а затем – на свечу. Узел учета факельного газа снабжен рабочей и резервной измерительными линиями с массовыми
Консорциум « Н е д р а »
24
расходомерами «СУРГ-1000» с условным диаметром 100 мм, суммарные показания которого отображаются на
вторичном приборе, расположенном на щите автоматики в помещении операторной.
ВСЕ-1, 2 при давлении 3,0-5,0 кгс/см2 происходит первичная сепарация пластовой нефти. Уровень жидкости в сепарационной емкости замеряется уровнемером BW-25 с выводом показаний в операторную и поддерживается в пределах от 1000 до 2000 мм от днища аппарата. Газ из СЕ-1, 2 направляется на свечу.
Жидкость из СЕ-1, 2 через задвижки № 6, 7, 8, 39 подается на прием насосов ЦНС-105-294 (Н-1, 2, 3). Насосами жидкость через задвижки № 25, 26, 27, 32, 33 (30, 31, 39’), проходит турбинные расходомеры «НОРД», Ду100, текущие
исуммарные показания которого отображаются на вторичном приборе, расположенном на щите автоматики в помещении операторной и далее – через задвижки № 38 поступает в напорный нефтепровод ДНС «Рассветская» - УПСВ «Горбатовская». Узел учета жидкости снабжен рабочей, резервной линией и перемычкой с рассекающей задвижкой №39’. Перемычка предназначена для проведения контроля метрологических характеристик (КМХ), путем последовательного подключения рабочей и резервной линий. КМХ проводится согласно утвержденного графика, но не реже 1 раза в месяц.
Влинию жидкости от СЕ-1, 2 к насосам подается деэмульгатор с помощью установки БР-2,5. Подача реагента осуществляется в количестве необходимом для обеспечения требуемого качества продукции установок, в пределах утверждённых норм.
Давление на выкиде насосов Н-1, Н-2, Н-3 замеряется манометрами Р1-1, 2, 3. Давление за узлом учета нефти составляет до 41,0 кгс/см2 замеряется по манометру с сигнализацией предельных параметров.
Расход жидкости замеряется с помощью расходомера «Норд». Для освобождения насосов Н-1, Н-2, Н-3 от
Консорциум « Н е д р а »
25
жидкости на время проведения ремонтных работ, а также приема утечек от сальниковых уплотнений насосов предусмотрена канализационная дренажная емкость Е-1, откуда по мере наполнения с помощью передвижного агрегата откачивается и вывозится.
Для приема дренажей из сепараторов СЕ-1, 2 имеется канализационная дренажная емкость Е-2, откуда по мере наполнения с помощью передвижного агрегата откачивается и вывозится.
Выводы
Рассветская ДНС предназначена для первичной сепарации и перекачки продукции скважин Рассветского и Колыванского месторождений на Горбатовскую УПСВ.
Готовой продукцией является частично разгазированная водонефтяная эмульсия и попутный нефтяной газ.
Фактическая пропускная способность – 2200 м3/сутки.
Рекомендуемый вариант разработки [1] предполагает максимальную добычу жидкости Колыванского месторождения 789,4 тыс. т. в 2017 году, что составляет увеличение ее по сравнению с существующим положением в 1,3
раза.
На площадке Рассветской ДНС рекомендуется построить установку сброса пластовой воды (УПСВ).
Поскольку на установку поступает водонефтяная эмульсия с содержанием воды до 99%, для защиты оборудования
итрубопроводов используется ингибитор коррозии «Кормастер» 1045.
5.Описание системы предварительной подготовки на УПСВ «Горбатовская»
Консорциум « Н е д р а »