Загорского месторождения-2

53

СОГ в н.м3. Данные с расходомеров «Метран -350» поступают на SCADA систему технологических компьютеров в операторной.

На выходном трубопроводе товарного газа из трубного пространства рекуперативного теплообменника Т-4 или из газового сепаратора ГС-2 предусмотрена пробоотборная точка для лабораторного контроля компонентного состава сухого отбензиненного газа. Сброс газа при отборе проб осуществляется на факел высокого давления.

После коммерческого узла учета сухого отбензиненного газа, предусмотрена пробоотборная точка, где производится контроль точки росы по углеводородам и по влаге в осушенном отбензиненном газе прибором

«CHANDLER». Сброс газа при отборе проб осуществляется на факел.

Качество сухого отбензиненного газа, соответствует требованиям СТО Газпром 089-2010: точка росы газа по углеводородам не выше минус 2оС, точка росы газа по влаге не выше минус 10 оС. При превышении этих показателей необходимо вручную открыть электрозадвижку поз.5э, а электрозадвижки поз.4э/1 и поз.4э/2 на выходном коллекторе с установки подготовки газа закрыть. После выполнения мероприятий по устранению сбоя режима и выводу установки на режим (получение осушенного газа), из операторной производится переключение установки подготовки газа на подачу газа в магистральный газопровод. Электрозадвижки на трубопроводах подачи газа в магистральный газопровод поз. 4э/1

и поз.4э/2 открывают, а электрозадвижку поз. 5э на трубопроводе сброса газа на факел высокого давления закрывают.

На выходе осушенного газа с установки подготовки газа контролируется давление показывающим прибором по месту поз. PI-38. Температура и давление сухого отбензиненного газа контролируется датчиками поз. ТЕ-84а и поз. РТ-

83а, с регистрирацией в операторной на SCADA системе технологических компьютеров.

Консорциум « Н е д р а »

54

На коллекторе товарного газа установлен обратный клапан ОК-03 для защиты от обратного потока газа и отключающая арматура – электрозадвижки поз.4э/1 и поз.4э/2. Защита установки подготовки газа по падению давления в трубопроводе до 30 кгс/см2 после отключающей арматуры (поз.4э/1 и поз.4э/2 ) (порыв трубопровода осушенного газа)

обеспечивается автоматическим открытием электрозадвижки поз.5э на факел высокого давления и закрытием аварийной электрозадвижки поз.4э/1 и поз.4э/2. Автоматическое переключение происходит от сигнала электроконтактного манометра поз. PIS-91а и PIS-91.1 с одновременным срабатыванием ПАЗ и сигнализации в операторной на SCADA

системе технологических компьютеров.

По падению давления товарного газа в автоматическом режиме закрываются UV-01, UV-02 и производится аварийная остановка центробежных компрессоров К-1 и К-2(ЭКА-50/8-60).

ШФЛУ из газовых сепараторов С-501В, ГС-1, ГС-2, конденсатосборников ТВТ и ТВТ-1 через общий коллектор поступает с давлением 18-25 кгс/см2 и температурой не ниже минус 40 оС в трубные пространства теплообменников Т-

1/2, где производится охлаждение нефтяного попутного газа проходящего по межтрубным пространствам рекуперативных теплообменников Т-1/2.

Давление, температура, перепад давления и температуры ШФЛУ на входе и выходе из межтрубных пространств Т-1/2 контролируются датчиками поз. РТ-42а, поз. ТЕ-43а, поз. РТ-35а, поз. ТЕ-34а и показывающими по месту приборами поз. TI-18, поз. PI-24, поз. PI-27 поз. TI-17.

Показания датчиков давления и температуры контролируются и регистрируются в операторной на SCADA

системе технологических компьютеров.

Консорциум « Н е д р а »

55

Из трубных пространств теплообменников Т-1/2, предусмотрена ручная запорная арматура для обеспечения сброса давления в подземную дренажную емкость ЕД-4 (УКПНГ), соединённую со сбросом газа в коллектор факельной системы низкого давления №1.

Из трубных пространств рекуперативных теплообменников Т-1/2, ШФЛУ с давлением 18-25 кгс/см2 поступает в трехфазный сепаратор СК-1.

Непосредственно на входе в трехфазный сепаратор СК-1, до коренной запорной арматуры № 91, контролируется температура датчиком поз. ТЕ-61а с регистрирацией в операторной на SCADA системе технологических компьютеров.

Трехфазный сепаратор СК-1 предназначен для сепарации поступающего ШФЛУ из межтрубного пространства теплообменников Т-1/2, а также отделения обводненной гликолевой смеси. Номинальный объем газового сепаратора 25 м3.

Газ сепарации из трехфазного сепаратора СК-1 через клапан-регулятор давления поз. PCV-4, регулирующий давление до 15 кгс/см2 «после себя» от датчика давления поз. РТ-63а и обратный клапан ОК-21, поступает по трубопроводу в объединенный поток нефтяного попутного газа, после коммерческого узла учета сырого газа, на вход основной камеры газового эжектора или через запорную арматуру в камеру смешения газового эжектора. При превышении давления в коллекторе более Рmax пр = 15,5 кгс/см2 и при снижении давления менее Рmin пр = 7,85

кгс/см2 в операторной срабатывает предупредительная сигнализация.

Показания датчика давления поз. РТ-63а контролируется и регистрируются в операторной на SCADA

системе технологических компьютеров.

Консорциум « Н е д р а »

56

Трехфазный сепаратор СК-1 оборудован двумя предохранительными клапанами (СППК) с переключающими устройствами (система «интерлок»), для предотвращения разрушения оборудования. При срабатывании СППК аварийный сброс газа производится в коллектор факельной системы низкого давления №1.

В трехфазном сепараторе СК-1 контролируются следующие параметры:

- давление по датчику поз. РТ-63а и местным показывающим прибором поз. РI-4; - температура датчиком поз. ТЕ-64а и по месту прибором поз. TI-22;

- аварийная сигнализация максимального значения давления Рmax ав = 2,6 МПа газа, показывающим ЭКМ поз. РIS-

62а - уровень ШФЛУ, по визуальному прибору контроля уровня жидкости поз. LI-7;

- текущие значения уровня водометанольной смеси по датчику поз. LT-65а (150÷400 мм) с выделением предельного уровня жидкости L min пр = 150 Lmax пр =400 мм, для предупредительной сигнализацией по этому показанию;

текущие значения уровня ШФЛУ по датчику поз. LT-55а (500÷2100 мм) с выделением предельных уровня жидкости Lmax пр =2150 мм, L min пр = 450 мм для предупредительной сигнализацией по этому показанию;

- от датчика поз. LS-66а осуществляется предаварийная сигнализация в операторной при предельных верхнем значении уровня Lmax пр = 2200 мм с остановкой по блокировке ПАЗ центробежного компрессора К-1 (ЭКА- 50/8-60), и нижнем значении уровня L min пр = 400 мм - показания датчиков давления, температуры и уровня жидкости контролируются и регистрируются в операторной на SCADA системе технологических компьютеров.

Консорциум « Н е д р а »

57

В нижней части трехфазного сепаратора СК-1, предусмотрена ручная запорная арматура поз. 89.2 для обеспечения сброса жидкости в подземную дренажную емкость ЕД-4 (УПГ), соедененную со сбросом газа в коллектор факельной системы низкого давления №1.

Насыщенный диэтиленгликоль из трехфазного сепаратора СК-1, через клапан-регулятор LCV-8.1 от датчика уровня поз. LT-65а подается на блок регенерации гликоля.

ШФЛУ из трехфазного сепаратора СК-1 отводится и регулируется клапаном-регулятором уровня поз. LCV-8

от датчика уровня поз. LT-55 с давлением 23÷25 кгс/см2 и температурой до минус 5оС, и поступает на газофракционирующую установку на вход в колонну деэтанизации К-100.

Температура и давление ШФЛУ после клапана-регулятора уровня поз. LCV- 8 контролируются от датчиков поз.

ТЕ-123а, поз. РТ-124а с регистрирацией в операторной на SCADA системе технологических компьютеров.

Для предотвращения гидратообразования предусмотрена подача метанола перед клапаном уровня поз. LCV-

8 от дозировочного насоса НД-4 блока химреагентов.

На установке подготовки газа имеется закрытая система дренажа - подземная дренажная емкость ЕД-4 и

подземная дренажная емкость ЕД-2.

Подземная дренажная емкость ЕД-2 подключается в работу только при промывке и пропарке оборудования, после этого она выводится из работы.

Подземная дренажная емкость ЕД-4 предназначена для сбора с аппаратов (ГС-1, ГС-2, ГС-3, ГС-4, С-501В, К-

102, СК-1, ТВТ, ТВТ-1, Т-1/2, И-1, Т-4) установки подготовки газа, сжииженного газа и водометанольной смеси, с

Консорциум « Н е д р а »

58

последующим передавливанием и утилизацией на установке подготовки нефти. Подземная дренажная емкость ЕД-4 рассчитана на рабочее давление 6 кгс/см2 с номинальным объемом 54 м3.

В подземной дренажной емкости ЕД-4 производится контроль давления, температуры и уровня жидкости по показывающему манометру поз. РI-43.1, показывающему прибору температуры поз. ТI-27 и по датчику уровня поз. LТ-95а с регистрирацией в операторной на SCADA системе технологических компьютеров.

Подземная дренажная емкость ЕД-4 по жидкости соединена трубопроводом Ду-80 мм Ру-16 кгс/см2 с

аппаратом Е-1/1 установки подготовки нефти, а по сбросу газа выветривания - соединена через запорную арматуру трубопроводом Ду-100 мм Ру-16 кгс/см2 с коллектором факельной системы низкого давления №2 и через запорную арматуру, дыхательный клапан со свечей рассеивания.

На период пуска установки подготовки газа подземная дренажная емкость ЕД -4 используется для приема сжиженного газа и водометанольной смеси из аппаратов УПГ.

До пуска установки подготовки газа, на подземной дренажной емкости ЕД -4 закрывается запорная арматура соединенная со свечей рассеивания и открывается запорная арматура соединенная с коллектором ф акельной системы низкого давления №1.

После пуска и вывода на нормальный технологический режим установки подготовки газа, в подземную дренажную емкость ЕД-4 производится периодический слив водометанольной смеси из трехфазных сепараторов СК-1 и С-501В.

При снижении давления до атмосферного выделяется газ, который по трубопроводу Ду-100 мм Ру-16 кгс/см2

отводится в коллектор факельной системы низкого давления №1.

Консорциум « Н е д р а »

vk.com/id446425943

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

59

Неиспарившийся сжиженный газ и водометанольная смесь накапливается в подземной дренажной емкости ЕД-4 с контролем уровня жидкости по датчику уровня поз. LТ-95а.

При превышении уровня жидкости более Lmax пр =2000 мм от датчика уровня поз. LТ-95а, срабатывает предупредительная сигнализация с регистрирацией в операторной на SCADA системе технологических компьютеров. При превышении уровня жидкости более Lmax пр =2200 мм от датчика уровня поз. LТ-95а, срабатывает предаварийная сигнализация с регистрирацией в операторной на SCADA системе технологических компьютеров.

При уровне жидкости в подземной дренажной емкости ЕД-4 более Lmax пр =1900 мм – максимально понизить уровень водометанольной смеси из трехфазного сепаратора СК-1 и отпарного аппарата К-102.

Собрать схему (в составе не менее двух человек обслуживающего персонала с докладом по рации старшему оператору о каждой проделанной операции) по передавливанию жидкости из подземной дренажной емкости ЕД-4

ваппарат Е-1/1 установки подготовки нефти:

−закрыть запорную арматуру по сливу жидкости с этих аппаратов СК-1 и К-102;

−проверить закрытие всей запорной арматуры по сливу жидкости в подземную дренажную емкость ЕД-4 с аппаратов установки подготовки газа;

−закрыть запорную арматуру соединенную с коллектором факельной системы низкого давления №1 и проверить закрытие запорной арматуры соединенной со свечей рассеивания;

−плавно приоткрывая дренажную запорную арматуру из сепаратора ГС -3\1, набрать давление газа не

более Рmax пр = 0,5 МПа в подземной дренажной емкости ЕД-4 с оперативным контролем по показывающему манометру поз. РI-43.1, а также с контролем давления газа в аппарате Е-1/1 установки подготовки нефти по датчику давления поз. РТ-40а. Набор давления производить под контролем старшего оператора в операторной по рации;

Консорциум « Н е д р а »

60

−открыть запорную арматуру по выходу жидкости из подземной дренажной емкости ЕД-4 и запорную арматуру по входу жидкости в аппарат Е-1/1 установки подготовки нефти;

−при превышении давления газа более Рmax пр = 0,5 МПа в подземной дренажной емкости ЕД-4, закрыть

дренажную запорную арматуру из сепаратора СЦВ. Доложить старшему оператору в операторной по рации;

−производить контроль уровня жидкости в подземной дренажной емкости ЕД-4 по датчику уровня поз.

технологических компьютеров - закрыть дренажную запорную арматуру из сепаратора СЦВ, запорную арматуру по выходу жидкости из подземной дренажной емкости ЕД-4, запорную арматуру по входу жидкости в аппарат Е- 1/1 и открыть запорную арматуру на ЕД-4 соединенную с коллектором факельной системы низкого давления №1; − открыть запорную арматуру по сливу жидкости с аппаратов СК-1 и К-102 подземную дренажную

емкость ЕД-4.

На установке подготовки газа применяется осушка газа и низкотемпературные процессы, при первоначальном пуске возможно накопление гидратов. Гидраты образуются в низких участках трубопроводов, непосредственно после регулирующих клапанов, на поверхностях трубок теплообменников. Гидратные пробки ликвидируют путем

впрыскивания метанола в эти участки.

Места подачи метанола:

1.входной трубопровод газа после ГС-4;

2.входной трубопровод газа в Т-4;

3.в трубный пучок Т-1/2;

4.на входе в ТВТ и ТВТ-1; 5.до РCV-3 на ГС-3;

Консорциум « Н е д р а »