Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Красноармейского месторождения

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
15.08.2024
Размер:
6.19 Mб
Скачать

15

5. Предварительная подготовка продукции на Красноармейском пункте налива нефти (ПНН)

Общая характеристика производственного объекта

Наименование, назначение, месторасположение объекта

Пункт налива нефти Красноармейского месторождения [5].

Пункт налива нефти предназначен для разгазирования продукции скважин Красноармейского месторождения и налива разгазированной нефти в автоцистерны.

Пункт налива нефти расположен на территории Красноармейского района Самарской области, удален от областного центра г. Самары к югу на расстоянии до 80 км.

Состав сооружений

В состав сооружений пункта налива входят:

-технологическая площадка;

-площадка налива нефти;

-узел учета факельного газа (УУФГ);

-факельное хозяйство;

-площадка АГЗУ.

Краткая характеристика

Консорциум « Н е д р а »

16

Производительность пункта налива нефти – 8770 т/год.

Налив жидкости в автоцистерну следует производить так, чтобы не допускать ее разбрызгивания или бурного перемешивания. Расстояние от конца загрузочной трубы до дна резервуара не должно превышать 200 мм. При заполнении порожней цистерны подача жидкости до затопления конца загрузочной трубы должна быть замедленной со скоростью, не превышающей 1 м/с.

В случае отсутствия вывоза нефти суммарный объем емкостей Е-1/1,2 позволяет накапливать нефть в течение четырех суток.

Технологическая схема пункта налива разделена на технологические блоки, на границах которых установлены отсекающие запорные устройства. В зависимости от величины относительного энергетического потенциала взрывоопасности, блоки относятся к III категории взрывоопасности.

Оборудование пункта налива нефти размещено на открытых площадках с твердым покрытием, огражденных бортовым камнем.

Технологический процесс пункта налива автоматизирован.

Разработчик проекта

Рабочий проект выполнен ООО «СамараНИПИнефть, г. Самара, в 2002 г.

Срок ввода в эксплуатацию

Срок ввода в эксплуатацию - 2002 г.

Консорциум « Н е д р а »

17

5.2 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и готовой продукции

Сырьем установки является пластовая нефть, добываемая из скважин №№ 40, 42 Красноармейского месторождения и скважин №№ 400, 401 Летовского месторождения [5].

Готовой продукцией является разгазированная нефть, которая отправляется автомобильным транспортом с пункта налива на УПСВ «Дзержинская».

Побочной продукцией пункта налива нефти является попутный нефтяной газ. Ввиду малого количества добываемого нефтяного газа газ сжигается на факеле.

Физико-химические свойства пластовой, разгазированной нефти и газа однократного разгазирования приведены в табл.

5.1.

Таблица 5.1

Наименование сырья,

Номер

Показатели

Норма по

Область

 

материалов,

государстве

качества,

ГОСТ, ОСТ,

применения

 

реагентов

нного или

обязательные для

СТП, ТУ

изготовля-

 

изготовляемой

отраслевого

проверки

(заполняется

емой

 

продукции

стандарта,

 

при

продукции

 

 

технически

 

необходимост

 

 

 

х условий,

 

и)

 

 

 

стандарта

 

 

 

 

 

компании

 

 

 

Консорциум « Н е д р а »

18

1.

Пластовая нефть

 

Свойства нефти:

 

 

 

 

 

1) Давление

 

 

 

 

 

насыщения, МПа

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

10,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пласт Дbr3

7,65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2) Температура

 

 

 

 

 

застывания, С

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

-13

 

 

 

 

Пласт Дbr3

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3) Вязкость, мПа▪с

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

1,93

 

 

 

 

Пласт Дbr3

 

 

 

 

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4) Плотность, т/м

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

0,763

 

 

 

 

Пласт Дbr3

 

 

 

 

0,773

 

 

 

 

5) Газосодержание,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м3

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

85,9

 

 

 

 

Пласт Дbr3

 

 

 

 

58,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Разгазированная

 

1) Плотность, т/м

 

 

 

нефть

 

vr

0,849

 

 

 

 

Пласт Д 3

 

 

 

 

Пласт Дbr3

0,853

 

 

 

 

2) Вязкость,

 

 

 

 

 

мПа▪с

12,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

24,54

 

 

 

 

 

 

Консорциум « Н е д р а »

19

 

 

 

Пласт Дbr3

 

 

 

 

 

 

3) Весовое

 

 

 

 

 

 

содержание, %

 

 

 

 

 

 

- смол

 

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

4,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пласт Дbr3

6,74

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 5.1

Наименование сырья,

Номер

Показатели

Норма по

Область

 

материалов,

государстве

качества,

ГОСТ, ОСТ,

применения

 

изготовля-

 

реагентов

нного или

обязательные для

СТП, ТУ

 

емой

 

изготовляемой

отраслевого

проверки

(заполняется

 

продукции

 

 

 

 

 

 

продукции

стандарта,

 

при

 

 

 

технически

 

необходимост

 

 

 

х условий,

 

и)

 

 

 

стандарта

 

 

 

 

 

компании

 

 

 

 

 

 

Пласт Дbr3

2,3

 

 

 

 

- парафинов

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

9,6

 

 

 

 

Пласт Дbr3

9

 

 

 

 

- серы

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

1

 

 

 

 

Пласт Дbr3

0,62

 

 

 

 

Молекулярный

 

 

 

 

 

вес, кг/моль

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

205

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пласт Дbr3

208

 

 

 

 

 

 

Консорциум « Н е д р а »

20

 

 

 

 

 

 

3.

Газ однократного

 

1) Относительный

 

 

 

разгазирования

 

удельный вес

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

1,26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пласт Дbr3

1,362

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2) Мольное

 

 

 

 

 

содержание в

 

 

 

 

 

газе, %

 

 

 

 

 

- азота

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

7,0

 

 

 

 

Пласт Дbr3

 

 

 

 

8,4

 

 

 

 

- метана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

44,8

 

 

 

 

Пласт Дbr3

 

 

 

 

38,1

 

 

 

 

- сероводорода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пласт Дvr3

0

 

 

 

 

Пласт Дbr3

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

Компонентный состав пластовой и разгазированной нефти, попутного нефтяного газа, определенные для года максимальной добычи,

приведены в табл. 5.2

Таблица 5.2

Наименование

Пластовая нефть

Разгазированная

Попутный

 

Пласт Дvr3

Пласт Дbr3

нефть

нефтяной газ

Сероводород

0

0

0

0

Углекислый газ

0,20

0,02

0,004

0,303

Азот

3,00

2,80

0,002

8,970

Метан

19,00

13,00

0,147

48,359

Консорциум « Н е д р а »

21

Этан

8,30

6,60

1,172

20,380

Пропан

8,60

8,70

5,195

15,946

Изобутан

1,30

1,50

1,403

1,428

Н.бутан

3,60

4,50

4,589

3,070

Изопентан

1,40

1,90

2,220

0,536

Н.пентан

2,00

2,70

3,234

0,609

Гексан

3,40

4,10

5,451

0,288

Гептан

3,10

3,90

5,186

0,086

Октан

-

-

4,855

0,025

Остаток С9+в

46,10

50,28

66,543

-

На пункте налива нефти вспомогательные материалы не применяются.

Описание технологического процесса и технологической схемы пункта налива нефти

Продукция скважин Красноармейского месторождения по выкидным линиям поступает для замера на АГЗУ «Красноармейская» и далее по нефтегазосборному трубопроводу поступает на пункт налива нефти. Контроль давления на входных трубопроводах к АГЗУ ведется по манометрам PI-6.

На пункте налива нефти предусматривается разгазирование продукции скважин в одну ступень и налив разгазированной нефти в автоцистерны.

Принципиальная технологическая схема пункта налива нефти приведена на чертеже листа I.

Продукция скважин под устьевым давлением поступает в буферные емкости Е-1/1 или Е-1/2, наполнение которых происходит последовательно. Первоначально заполняется емкость Е-1/1, при этом задвижка № 5 открыта, задвижка № 4 закрыта. При заполнении емкости Е-1/1 до верхнего уровня 2240 мм срабатывает предупредительная сигнализация, закрывается задвижка № 5 и открывается задвижка № 4 для заполнения емкости Е-1/2. При уровне в емкости Е-1/2 более

Консорциум « Н е д р а »

22

200 мм вопрос налива нефти в данную емкость решает оператор. При заполнении емкости Е-1/2 до верхнего уровня 2240 мм срабатывает предупредительная сигнализация, закрывается задвижка № 5. В данном случае необходимо произвести остановку действующего фонда добывающих скважин. Уровень нефти в буферных емкостях Е-1/1 и Е-1/2 контролируется в пределах от 200 до 2240 мм (от нижней образующей аппарата) уровнемером LT-15. При превышении уровня в буферных емкостях выше 2400 мм срабатывает сигнализатор уровня LSA-14, который выдает сигнал в систему аварийной сигнализации.

Давление в буферных емкостях Е-1/1 и Е-1/2 измеряется местными показывающими мановакумметрами типа PI-5.

Нефть из заполненной емкости Е-1/1 (Е-1/2) самотеком через Эз-4(Эз-5), два стояка налива поступает в автоцистерны. Для открытия Эз-4(Эз-5) необходимо установить в положение «Включено» соответствующий выключатель «Стояк включить» на щите КИПиА. Световая сигнализация о текущем положении электрозаслонок Эз-4, Эз-5 («Открыта», «Закрыта», «Заклинивание») стояков налива высвечивается на щите КИП. Время пребывания нефти в емкости до подачи на налив в автоцистерны должно быть не менее 30 минут с момента отключения емкости. Налив автоцистерны осуществляется в соответствии с инструкцией по эксплуатации стояка налива.

При аварийных ситуациях, когда оператор не уследил за предельным уровнем нефти в автоцистерне, в пневмопатроне создается избыточное давление воздуха, которое передается на датчик блокировки, электрическая заслонка перед стояком налива закрывается.

Попутный нефтяной газ из емкостей Е-1/1, Е-1/2 поступает на узел учета факельного газа (УУФГ), далее через факельный сепаратор (ФС) подается на факел для сжигания. Факельный сепаратор (ФС) служит для улавливания и

Консорциум « Н е д р а »